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I.C.T
| Quantité: | |
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| Imprimante d'écran à vide semi-automatique avancée pochoir
L'imprimante semi-automatique SMT permet d'étendre les chaînes d'assemblage LED PCB. Le banc sous vide verrouille les planches de 0,2 à 6 mm d'épaisseur à plat pour éviter tout déplacement lors de la poussée de la pâte. Les guides linéaires TBI de Taiwan et la vitesse d'entraînement du moteur pas à pas importé correspondent pour conserver ± 0,05 mm sur des longueurs de 1 650 mm. Le système de lame de suspension rend l'impression plus uniforme tandis que le manomètre de précision et l'affichage du contrôleur de vitesse règlent le débit correctement. Banc universel modulaire, transformation agile, placement facile, conversion. Avec dispositif d'alignement pour le panneau et le cadre PCB et fonctionne avec les panneaux PCB simple face et double face. La fonction d'enseignement et de navigation de l'interface MMI anglaise conviviale fonctionne de manière semi-automatique au tempo de la ligne. Un cycle de <15 s, un tirage de 220 W aide l'imprimante de pochoirs sous vide semi-automatique à augmenter la production de tubes LED dans les lignes de production SMT avec une puissance stable.
| Fonctionnalité
La goupille et le bloc de support doivent être adaptés à différents PCB unilatéral et double face, et la goupille de taille différente doit être adaptée à différents trous PCB. Opération simple, le positionnement est précis et la position fixe est flexible et réglable. Le vide ajoute du maintien aux longues planches LED dans les chaînes d'assemblage PCB. Le rail de guidage de précision du moteur pas à pas importé de Taiwan assure la stabilité, le système de raclette peut être levé par conversion manuelle pour ajouter de la pâte à souder et une opération de nettoyage, limiter l'ajustement flexible du capteur pour réduire les déplacements de transport. Cela verrouille l'imprimante sérigraphique semi-automatique pour appliquer de la soudure sur de larges lignes de production LED SMT pour une déformation nulle et un transfert propre vers les placers.
Structure de raclette à connexion directe. La raclette est contrôlée indépendamment par deux cylindres de haute précision pour garantir une pression précise et stable. Les rails de positionnement à double coulisse assurent la précision et la stabilité de la raclette. Fonctionnement par écran tactile. Interface MMI anglaise conviviale, fonction d'enseignement et de navigation. Mode de fonctionnement : manuel, semi-automatique et entièrement automatique. Les pièces de contrôle principales adoptent des marques importées de haute qualité pour garantir la stabilité et l'opérabilité de l'imprimante. Impression automatique, qualité d'impression stable et efficace. Les bras du cadre pochoir peuvent être ajustés pour différentes plages de tailles allant de 370 à 470 mm à 1750 à 650 mm. Cela fournit une pâte uniforme aux panneaux longs dans les chaînes d'assemblage LED PCB avec un minimum de ponts ou de pénuries.
| Spécification
| Modèle | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Précision | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm |
| PCB taille | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| Taille de la plateforme | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| pochoir taille (mm) | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-1500 * 650 | 370 * 470-1750 * 650 |
| PCB Épaisseur | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| pochoir Positionnement | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel |
| Temps de cycle | < 10 s. | < 10 s. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Consommation d'énergie | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Alimentation électrique | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz |
| Pression atmosphérique | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Vitesse de la raclette | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimension | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650mm | 2100x750x1650mm |
| Poids | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Longueur de la raclette | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Hauteur de plate-forme | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Option: la taille spéciale peut être personnalisée | ||||
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T La ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
Inspecte l’intégrité des joints de soudure internes et détecte les défauts cachés. | |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| PCB Machine à découper | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : Machine de marquage laser /Monteur d'étiquettes/Imprimante à jet d'encre |
| Étude de cas de réussite client – Usine d'Arabie Saoudite LED
Un producteur saoudien LED a investi dans la chaîne d'assemblage complète PCB de I.C.T centrée sur l'imprimante d'écran semi-automatique sous vide pochoir, le placer JUKI RS-1R et le four L8 pour bandes lumineuses. Nos ingénieurs se sont rendus à l'étranger jusqu'aux installations de Riyad, ont fixé l'imprimante sur des convoyeurs étendus avec étalonnage du vide, ont optimisé la pâte pour les sections de 1 650 mm LED et ont animé sept jours de formation intensive sur les réglages du vide et le débit de la ligne. La chaîne de production SMT a atteint instantanément des cadences maximales avec un placement impeccable des dépôts et aucun vide précoce. Le client a souligné l'expertise transfrontalière, les caisses renforcées et les instructions sur mesure qui ont propulsé la chaîne d'assemblage complète LED PCB vers l'avant.
| mondial et assistance à la formation Service
I.C.T équipe des lignes de production entières LED SMT : schémas SMEMA de vide personnalisés, simulations d'endurance de 48 heures, fusion du convoyeur d'arrivée, modules d'opérateur de vide de 7 à 10 jours, ensemble de pièces de rechange initiales, application perpétuelle ou dépannage de ligne vidéo et affinement du cycle. Nos 20 ingénieurs interviennent dans 72 pays avec un engagement de 4 heures et une assistance en cas de crise 24h/24 et 7j/7. Chaque imprimante sérigraphique semi-automatique sous vide pochoir termine une endurance de ligne prolongée et des audits dans notre atelier ISO9001 de 12 000 m². Les clients bénéficient de lignes d'assemblage PCB robustes, d'une rentabilité rapide et de collaborations évolutives.
| Commentaires des clients
Plus de 1 600 chaînes d'assemblage LED PCB dans 72 pays approuvent I.C.T. Ils recommandent les configurations sous vide pour les vastes sols, les caisses renforcées pour l'intégrité à l'étranger, les ateliers axés sur le vide qui élèvent l'expertise en ligne, les réglages instantanés du vide à distance qui maintiennent l'élan et les évaluations qui améliorent les rendements de 18 %. Les installations s'agrandissent, mettant l'accent sur les impressions sans défauts, les réductions de dépenses et les opérations ininterrompues comme piliers d'une synergie et d'un progrès continus.
| Certifications et normes
Toutes les imprimantes d'écran semi-automatiques sous vide pochoir sont dotées des normes CE, RoHS, ISO9001 : 2015 et des brevets. Les évaluations de compatibilité sous vide et les validations 100 % en ligne sont conformes aux critères de l'UE, des États-Unis et du monde entier pour les lignes de production SMT. Ceux-ci affirment une manipulation sans danger sous vide, une harmonie des machines adjacentes, une intégration robuste et une durabilité – garantissant des lignes d'assemblage LED PCB dès le début.
| À propos de la société I.C.T et de notre usine
I.C.T, créé en 2012, gère un hub de Dongguan de 12 000 m² avec 89 membres et 20 ingénieurs. Nous inventons, assemblons et certifions tous les produits selon les protocoles ISO9001. En aidant plus de 1 600 utilisateurs répartis sur 72 sites, notre progrès découle de machines de qualité supérieure, de prix équitables et d’une assistance inébranlable. Huit sites internationaux et partenaires régionaux apportent des solutions immédiates et personnalisées.
