I.C.T
X-RAY machine
| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |

| Appareil à rayons X pour SMT
L'appareil à radiographie Pour SMT travaille quotidiennement sur la ligne SMT. Il regarde à l’intérieur des pièces. Il voit BGA vides, joints froids, fissures, soudure manquante, courts-circuits, ouvertures et corps étrangers. Le système donne un grossissement de 1000×. Le détecteur s'incline à 60 degrés. La CNC effectue des contrôles par lots sans les mains. Les opérateurs l’apprennent vite. Les contrôles restent simples. Un clic affiche la taille des bulles, le taux de vide et la hauteur de soudure. Les rayons X d'inspection smt maintiennent le rayonnement à un faible niveau. Il répond aux règles CE, RoHS, ISO9001 et AERB. Les usines l'utilisent pour les PCBA, les batteries, les faisceaux de câbles, les routeurs, les écrans et bien plus encore. Cette machine d'inspection à rayons X de circuits imprimés s'adapte à toute la gamme SMT. Cela aide la production à se stabiliser. Cela évite les retouches. Cela fait gagner du temps.
| Fonctionnalité

L'appareil à rayons X Pour SMT utilise un détecteur numérique 1536×1536. Il s'associe au tube Hamamatsu du Japon. Les images sont nettes. La correction en temps réel les corrige. Les modes de gain changent pour la pièce. Les capteurs de température surveillent. Le refroidissement passif reste stable. Les opérateurs voient de petites billes de soudure. Ils voient des liens filaires. Ils voient des fissures à l'intérieur. Les premières découvertes évitent de plus gros problèmes. La ligne SMT reste propre. La qualité augmente. Les résultats sont valables sur des tableaux complexes. Les usines font confiance aux images. Aucune hypothèse.

Les programmes CNC font fonctionner la machine à rayons X pour SMT seul. Il analyse de nombreux échantillons. Le mode tableau prend des emplacements fixes. Les clics de souris définissent le chemin. L'Anti-collision arrête les dommages. La scène se déplace en X, Y, Z. Elle s'adapte aux lignes SMT occupées. Des centaines de planches passent rapidement. Les opérateurs reculent. Le temps se met au travail. Les résultats restent les mêmes. Lot après lot. Pas de ralentissement.

Un bouton démarre la mesure sur l'appareil à rayons X pour SMT. Il montre la taille des bulles. Il montre le taux d'annulation. Il montre la hauteur de soudure. La couleur met en évidence les défauts. Le joystick bouge avec précision. La navigation met la vue à droite. Les opérateurs décident rapidement. Réussir ou échouer arrive vite. Il répond aux règles IPC. Les usines le font fonctionner quotidiennement. Aucun retard. Les chiffres restent solides.
| Spécification
| Article | Modèle | I.C.T X-7100 |
| Tube à rayons X | Taper | Tube fermé |
| Tension | 90kV | |
| Courant électrique | 200uA | |
| Résolution spatiale | 5μm | |
| Écran plat | Méthode de capture d'images | Imagerie numérique à écran plat |
| Précision de l'imagerie | 85μm | |
| Valeur de densité quantifiée de conversion A/D | 16 bits (65536) | |
| Résolution | 1280*1024px | |
| Fréquence d'images d'acquisition | 30 images par seconde | |
| Système | Grossissement | 200x |
| Système opérateur | Windows 10 | |
| Pouvoir | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Essai de radioprotection | <1 uSV/H | |
| Structure | Max. Taille de chargement | 540mm*540mm |
| Max. Zone de contrôle | 510mm*510mm | |
| Max. Poids de chargement | ≤10kg | |
| Angle de rotation de la plateforme | 60° | |
| Dimension | 1100*1360*1750mm | |
| Poids | 950kg | |
| Mouvement de la plateforme | Automatique / Manuel |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

I.C.T construit des lignes SMT complètes. Un ensemble comprend des chargeurs, des imprimantes, des monteurs, des SPI, AOI, des fours de refusion, des convoyeurs, des dépanneurs et des nettoyeurs. Il exécute SMT terminé. Un autre ensemble fait DIP. Il dispose de lignes d'insertion, d'inserts automatiques, de brasage sélectif, de brasage à la vague, de AOI, de machines d'étamage. Un troisième ensemble effectue le revêtement. Il dispose d'enductions, de distributeurs, de fours de durcissement, de convoyeurs, de AOI, de dépanneurs. Ces lignes se rejoignent. I.C.T aide à choisir les bons. Une source lève la confusion. L'usine fonctionne sans interruption.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
Inspecte l’intégrité des joints de soudure internes et détecte les défauts cachés. | |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| PCB Machine à découper | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : Machine de marquage laser /Monteur d'étiquettes/Imprimante à jet d'encre |
| Vidéo de réussite client
La vidéo montre un client saoudien. Ils ont acheté une ligne SMT, une ligne DIP, une ligne de revêtement et un appareil à rayons X pour SMT. Ils sont arrivés à l'usine I.C.T à la mi-juin 2025. Un jour, la réception et l'essai ont été terminés. Leurs produits sont des modules sans fil, des alimentations électriques et des cartes de mesure. La vidéo montre la machine à l'extérieur. Il montre les contrôles. Il montre le tube Hamamatsu à l'intérieur. Il montre le détecteur. Les analyses en direct s'exécutent sur PCBA. Il mesure les vides rapidement. Il s'incline à 60 degrés. Les ingénieurs expliquent les étapes. Le client a constaté une grande précision. Ils voyaient un travail facile. La visite s’est avérée rapide. Cela a donné de bons résultats sur des pièces réelles.
| Formation et assistance professionnelles mondiales
I.C.T sauvegarde les usines SMT pleines. Les ingénieurs se rendent sur place. Ils installent des machines. Ils forment les opérateurs étape par étape. La formation couvre le fonctionnement, le programme, la sécurité et la maintenance. Les contrôles à distance se résolvent rapidement. Les pièces de rechange sont expédiées rapidement. Les plans préventifs mettent fin aux problèmes. Les centres de service travaillent dans le monde entier. I.C.T donne des conseils sur le processus. Cela augmente la vitesse et le rendement. Du premier jour au long terme, le support reste proche. Cela permet aux lignes de bouger. Cela renforce la confiance. Il donne la meilleure valeur de l’ensemble du système.

| Commentaires des clients
Les clients disent que les ingénieurs I.C.T arrivent vite. Ils connaissent leur travail. Ils arrangent les choses correctement. Les clients aiment l'appareil à rayons X pour SMT. Les images restent claires. La machine fonctionne régulièrement. L'emballage tient bien lors des longs voyages. Aucun dommage. Les réponses arrivent rapidement aux questions. Les usines font confiance à l'équipe. Ils font confiance au matériel. Cela fait de I.C.T un bon partenaire pendant des années.

| Notre certification
Les machines I.C.T ont des brevets CE, RoHS, ISO9001, et la marque de rayonnement AERB. CE répond aux règles européennes. RoHS coupe les mauvais matériaux. ISO9001 montre une bonne gestion. Les brevets protègent les nouveaux travaux. Les usines acceptent ces marques. Ils montrent la sécurité. Ils font preuve de qualité. Ils montrent une construction propre. L'équipement fonctionne directement en production.

| À propos de nous et de l'usine
I.C.T a des activités de R&D et de production à Dongguan, en Chine. L'usine s'étend sur 12 000 m². Près de 90 personnes y travaillent. Vingt ingénieurs conçoivent et testent. Des contrôles stricts sont effectués à chaque étape. ISO9001 guide la qualité. Depuis 2012, l'entreprise s'est développée rapidement. Elle dessert plus de 1 600 clients. Il atteint 72 pays. Les solutions complètes SMT proviennent d'un seul endroit. Planification, équipement, formation, optimisation. Les centres mondiaux apportent une aide rapide. L'équipe travaille pour la victoire du client. La croissance reste stable.


| Appareil à rayons X pour SMT
L'appareil à radiographie Pour SMT travaille quotidiennement sur la ligne SMT. Il regarde à l’intérieur des pièces. Il voit BGA vides, joints froids, fissures, soudure manquante, courts-circuits, ouvertures et corps étrangers. Le système donne un grossissement de 1000×. Le détecteur s'incline à 60 degrés. La CNC effectue des contrôles par lots sans les mains. Les opérateurs l’apprennent vite. Les contrôles restent simples. Un clic affiche la taille des bulles, le taux de vide et la hauteur de soudure. Les rayons X d'inspection smt maintiennent le rayonnement à un faible niveau. Il répond aux règles CE, RoHS, ISO9001 et AERB. Les usines l'utilisent pour les PCBA, les batteries, les faisceaux de câbles, les routeurs, les écrans et bien plus encore. Cette machine d'inspection à rayons X de circuits imprimés s'adapte à toute la gamme SMT. Cela aide la production à se stabiliser. Cela évite les retouches. Cela fait gagner du temps.
| Fonctionnalité

L'appareil à rayons X Pour SMT utilise un détecteur numérique 1536×1536. Il s'associe au tube Hamamatsu du Japon. Les images sont nettes. La correction en temps réel les corrige. Les modes de gain changent pour la pièce. Les capteurs de température surveillent. Le refroidissement passif reste stable. Les opérateurs voient de petites billes de soudure. Ils voient des liens filaires. Ils voient des fissures à l'intérieur. Les premières découvertes évitent de plus gros problèmes. La ligne SMT reste propre. La qualité augmente. Les résultats sont valables sur des tableaux complexes. Les usines font confiance aux images. Aucune hypothèse.

Les programmes CNC font fonctionner la machine à rayons X pour SMT seul. Il analyse de nombreux échantillons. Le mode tableau prend des emplacements fixes. Les clics de souris définissent le chemin. L'Anti-collision arrête les dommages. La scène se déplace en X, Y, Z. Elle s'adapte aux lignes SMT occupées. Des centaines de planches passent rapidement. Les opérateurs reculent. Le temps se met au travail. Les résultats restent les mêmes. Lot après lot. Pas de ralentissement.

Un bouton démarre la mesure sur l'appareil à rayons X pour SMT. Il montre la taille des bulles. Il montre le taux d'annulation. Il montre la hauteur de soudure. La couleur met en évidence les défauts. Le joystick bouge avec précision. La navigation met la vue à droite. Les opérateurs décident rapidement. Réussir ou échouer arrive vite. Il répond aux règles IPC. Les usines le font fonctionner quotidiennement. Aucun retard. Les chiffres restent solides.
| Spécification
| Article | Modèle | I.C.T X-7100 |
| Tube à rayons X | Taper | Tube fermé |
| Tension | 90kV | |
| Courant électrique | 200uA | |
| Résolution spatiale | 5μm | |
| Écran plat | Méthode de capture d'images | Imagerie numérique à écran plat |
| Précision de l'imagerie | 85μm | |
| Valeur de densité quantifiée de conversion A/D | 16 bits (65536) | |
| Résolution | 1280*1024px | |
| Fréquence d'images d'acquisition | 30 images par seconde | |
| Système | Grossissement | 200x |
| Système opérateur | Windows 10 | |
| Pouvoir | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Essai de radioprotection | <1 uSV/H | |
| Structure | Max. Taille de chargement | 540mm*540mm |
| Max. Zone de contrôle | 510mm*510mm | |
| Max. Poids de chargement | ≤10kg | |
| Angle de rotation de la plateforme | 60° | |
| Dimension | 1100*1360*1750mm | |
| Poids | 950kg | |
| Mouvement de la plateforme | Automatique / Manuel |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

I.C.T construit des lignes SMT complètes. Un ensemble comprend des chargeurs, des imprimantes, des monteurs, des SPI, AOI, des fours de refusion, des convoyeurs, des dépanneurs et des nettoyeurs. Il exécute SMT terminé. Un autre ensemble fait DIP. Il dispose de lignes d'insertion, d'inserts automatiques, de brasage sélectif, de brasage à la vague, de AOI, de machines d'étamage. Un troisième ensemble effectue le revêtement. Il dispose d'enductions, de distributeurs, de fours de durcissement, de convoyeurs, de AOI, de dépanneurs. Ces lignes se rejoignent. I.C.T aide à choisir les bons. Une source lève la confusion. L'usine fonctionne sans interruption.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
Inspecte l’intégrité des joints de soudure internes et détecte les défauts cachés. | |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| PCB Machine à découper | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : Machine de marquage laser /Monteur d'étiquettes/Imprimante à jet d'encre |
| Vidéo de réussite client
La vidéo montre un client saoudien. Ils ont acheté une ligne SMT, une ligne DIP, une ligne de revêtement et un appareil à rayons X pour SMT. Ils sont arrivés à l'usine I.C.T à la mi-juin 2025. Un jour, la réception et l'essai ont été terminés. Leurs produits sont des modules sans fil, des alimentations électriques et des cartes de mesure. La vidéo montre la machine à l'extérieur. Il montre les contrôles. Il montre le tube Hamamatsu à l'intérieur. Il montre le détecteur. Les analyses en direct s'exécutent sur PCBA. Il mesure les vides rapidement. Il s'incline à 60 degrés. Les ingénieurs expliquent les étapes. Le client a constaté une grande précision. Ils voyaient un travail facile. La visite s’est avérée rapide. Cela a donné de bons résultats sur des pièces réelles.
| Formation et assistance professionnelles mondiales
I.C.T sauvegarde les usines SMT pleines. Les ingénieurs se rendent sur place. Ils installent des machines. Ils forment les opérateurs étape par étape. La formation couvre le fonctionnement, le programme, la sécurité et la maintenance. Les contrôles à distance se résolvent rapidement. Les pièces de rechange sont expédiées rapidement. Les plans préventifs mettent fin aux problèmes. Les centres de service travaillent dans le monde entier. I.C.T donne des conseils sur le processus. Cela augmente la vitesse et le rendement. Du premier jour au long terme, le support reste proche. Cela permet aux lignes de bouger. Cela renforce la confiance. Il donne la meilleure valeur de l’ensemble du système.

| Commentaires des clients
Les clients disent que les ingénieurs I.C.T arrivent vite. Ils connaissent leur travail. Ils arrangent les choses correctement. Les clients aiment l'appareil à rayons X pour SMT. Les images restent claires. La machine fonctionne régulièrement. L'emballage tient bien lors des longs voyages. Aucun dommage. Les réponses arrivent rapidement aux questions. Les usines font confiance à l'équipe. Ils font confiance au matériel. Cela fait de I.C.T un bon partenaire pendant des années.

| Notre certification
Les machines I.C.T ont des brevets CE, RoHS, ISO9001, et la marque de rayonnement AERB. CE répond aux règles européennes. RoHS coupe les mauvais matériaux. ISO9001 montre une bonne gestion. Les brevets protègent les nouveaux travaux. Les usines acceptent ces marques. Ils montrent la sécurité. Ils font preuve de qualité. Ils montrent une construction propre. L'équipement fonctionne directement en production.

| À propos de nous et de l'usine
I.C.T a des activités de R&D et de production à Dongguan, en Chine. L'usine s'étend sur 12 000 m². Près de 90 personnes y travaillent. Vingt ingénieurs conçoivent et testent. Des contrôles stricts sont effectués à chaque étape. ISO9001 guide la qualité. Depuis 2012, l'entreprise s'est développée rapidement. Elle dessert plus de 1 600 clients. Il atteint 72 pays. Les solutions complètes SMT proviennent d'un seul endroit. Planification, équipement, formation, optimisation. Les centres mondiaux apportent une aide rapide. L'équipe travaille pour la victoire du client. La croissance reste stable.
