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I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Avancé SMT pochoir Imprimante
L'imprimante semi-automatique de pâte à souder intègre des rails de précision taïwanais et des capteurs japonais Omron pour maintenir une précision de ± 0,05 mm sur les cartes à grande échelle. Des cylindres doubles montés sur des rails à double glissière distribuent la pâte sans incohérences ni débordements. L'établi est doté de broches et de blocs réglables qui s'adaptent à des épaisseurs PCB de 0,2 à 6 mm pour les configurations simple face et double face. Une interface en anglais facile à lire avec des instructions pédagogiques permet de sélectionner des processus manuels, semi-automatiques ou entièrement automatiques. Avec des temps de cycle inférieurs à 15 secondes et une consommation électrique de seulement 220 W, l'imprimante de pâte à souder semi-automatique prend en charge les environnements à haut débit tels que l'assemblage LED, les modules automobiles et l'électronique flexible, tout en fonctionnant silencieusement et de manière rentable.
| Fonctionnalité
Les broches réglables et les blocs de support peuvent être repositionnés instantanément pour s'aligner avec diverses dispositions de trous PCB simples ou doubles. Les guides linéaires de haute qualité de Taiwan combinés aux moteurs pas à pas SANYO importés offrent un fonctionnement sans vibrations et une élévation manuelle pratique de la raclette pour un réapprovisionnement rapide en pâte à souder ou un nettoyage de surface. Des capteurs de limite intelligents optimisent automatiquement les trajectoires de déplacement pour minimiser l'usure et améliorer la longévité. Cette conception polyvalente permet à la sérigraphie semi-automatique de pâte à souder de passer sans effort des tests de prototypes à des séries de production complètes de 1 500 mm sans nécessiter de montages supplémentaires ni provoquer de retards opérationnels.
Des cylindres FESTO indépendants régulent avec précision la pression de chaque raclette, renforcés par des rails parallèles qui garantissent une planéité de 0,01 mm sur toute la zone d'impression. Des indicateurs de pression visibles et des commandes de vitesse réglables (0-200 mm/sec) facilitent une optimisation rapide pour une libération idéale de la pâte. L'écran tactile Samkoon affiche des menus clairs en anglais, des séquences d'enseignement intégrées et une commutation de mode flexible entre les fonctions manuelles, semi-automatiques et entièrement automatiques. Des composants fiables tels que les inverseurs Delta, les vannes SMC et les chaînes IGUS garantissent que l'imprimante à pochoirs semi-automatique SMT maintient une production continue avec des interruptions peu fréquentes et des procédures de maintenance simples.
| Spécification
| Modèle | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Précision | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm |
| PCB taille | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| Taille de la plateforme | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| pochoir taille (mm) | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-1500 * 650 | 370 * 470-1750 * 650 |
| PCB Épaisseur | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| pochoir Positionnement | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel |
| Temps de cycle | < 10 s. | < 10 s. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Consommation d'énergie | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Alimentation électrique | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz |
| Pression atmosphérique | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Vitesse de la raclette | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimension | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650mm | 2100x750x1650mm |
| Poids | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Longueur de la raclette | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Hauteur de plate-forme | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Option: la taille spéciale peut être personnalisée | ||||
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T La ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
Inspecte l’intégrité des joints de soudure internes et détecte les défauts cachés. | |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| PCB Machine à découper | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser / monteuse d'étiquettes /imprimante à jet d'encre |
| Étude de cas de réussite client – Usine d'Arabie Saoudite LED
En 2025, un fabricant saoudien spécialisé dans les lampes à ampoule LED a intégré l'imprimante SMT pochoir dans une gamme complète SMT aux côtés de la machine de transfert JUKI RS-1R et du four de refusion L8. Deux ingénieurs I.C.T expérimentés se sont rendus directement à Riyad, ont coordonné le processus complet de déballage et d'intégration, et ont mené un programme de formation approfondi de sept jours axé sur les techniques opérationnelles et les ajustements des paramètres. L'installation a immédiatement atteint une production à grande échelle le lendemain, produisant des couches de soudure impeccables sur des substrats de 1 200 mm LED sans défauts. Le client a souligné la cohérence inébranlable de l'imprimante, son emballage en bois robuste qui protégeait les composants pendant un transport prolongé et les résolutions techniques rapides qui ont considérablement accéléré le calendrier de son projet.
| mondial et assistance à la formation Service
I.C.T fournit des solutions clés en main exhaustives pour éliminer tout obstacle potentiel : schémas de ligne de production gratuits, tests rigoureux de vérification avant livraison, assemblage professionnel sur site, sessions d'instructions pratiques complètes de 7 à 10 jours, une année complète de pièces de rechange gratuites, assistance à distance perpétuelle via les plateformes WeChat ou TeamViewer et consultations périodiques d'amélioration des performances. Notre équipe dédiée de 20 ingénieurs étend sa couverture à 72 pays, s'engageant à répondre dans les 4 heures et maintenant un canal d'assistance d'urgence 24h/24 et 7j/7. Chaque imprimante SMT pochoir est soumise à un essai de fonctionnement continu obligatoire de 48 heures, suivi d'une vérification à 100 % des composants au sein de notre vaste usine de fabrication de 12 000 m² accréditée ISO9001. Cette approche garantit une mise en œuvre transparente, une récupération accélérée des investissements et des relations de collaboration durables qui évoluent en tandem avec l’expansion de la clientèle.
| Commentaires des clients
Plus de 1 600 installations de production dans 72 pays soutiennent systématiquement les offres de services intégrées et la vaste expertise technique internationale de I.C.T. Ils saluent la planification sur mesure qui s'adapte parfaitement aux exigences spécifiques, l'emballage d'exportation renforcé garantissant des arrivées intactes après de longs voyages, le coaching approfondi sur site qui donne rapidement aux équipes des compétences opérationnelles, la résolution immédiate des problèmes qui répond aux problèmes en un temps record et la maintenance après-vente inébranlable qui maintient des performances optimales. Les clients reviennent fréquemment pour des équipements supplémentaires, attribuant à ces facteurs leur productivité améliorée, leurs dépenses opérationnelles réduites et leur fabrication sans stress, favorisant une satisfaction répétée et des partenariats mutuellement bénéfiques.
| Certifications et normes
Chaque imprimante SMT pochoir est équipée des certifications CE, RoHS, ISO9001 : 2015 et de nombreux brevets d'invention exclusifs. Des évaluations internes complètes en laboratoire combinées à un protocole d'assurance qualité à 100 % sont entièrement conformes aux cadres réglementaires européens, américains et mondiaux en matière de sécurité et de durabilité. Ces références valident notre accent mis sur les matériaux respectueux de l'environnement, le bien-être des employés, la stabilité électromagnétique et la durabilité opérationnelle prolongée, offrant aux acheteurs une fiabilité absolue dès l'activation initiale.
| À propos de la société I.C.T et de notre usine
Créée en 2012, I.C.T exploite un complexe de production ultramoderne de 12 000 m² à Dongguan, employant 89 personnes, dont 20 ingénieurs spécialisés. Nous supervisons l'ensemble du cycle de vie de la conception, de la construction et de l'évaluation de toutes les machines dans le cadre d'un cadre de qualité ISO9001 rigoureux. Avec une base de clients dépassant 1 600 entités dans 72 pays, notre développement accéléré est motivé par des engagements inébranlables envers des normes de produits supérieures, des structures de prix équitables et une assistance technique continue. Huit bureaux internationaux stratégiquement placés, complétés par des collaborateurs régionaux, garantissent un soutien accessible et personnalisé, quel que soit le lieu.
| Avancé SMT pochoir Imprimante
L'imprimante semi-automatique de pâte à souder intègre des rails de précision taïwanais et des capteurs japonais Omron pour maintenir une précision de ± 0,05 mm sur les cartes à grande échelle. Des cylindres doubles montés sur des rails à double glissière distribuent la pâte sans incohérences ni débordements. L'établi est doté de broches et de blocs réglables qui s'adaptent à des épaisseurs PCB de 0,2 à 6 mm pour les configurations simple face et double face. Une interface en anglais facile à lire avec des instructions pédagogiques permet de sélectionner des processus manuels, semi-automatiques ou entièrement automatiques. Avec des temps de cycle inférieurs à 15 secondes et une consommation électrique de seulement 220 W, l'imprimante de pâte à souder semi-automatique prend en charge les environnements à haut débit tels que l'assemblage LED, les modules automobiles et l'électronique flexible, tout en fonctionnant silencieusement et de manière rentable.
| Fonctionnalité
Les broches réglables et les blocs de support peuvent être repositionnés instantanément pour s'aligner avec diverses dispositions de trous PCB simples ou doubles. Les guides linéaires de haute qualité de Taiwan combinés aux moteurs pas à pas SANYO importés offrent un fonctionnement sans vibrations et une élévation manuelle pratique de la raclette pour un réapprovisionnement rapide en pâte à souder ou un nettoyage de surface. Des capteurs de limite intelligents optimisent automatiquement les trajectoires de déplacement pour minimiser l'usure et améliorer la longévité. Cette conception polyvalente permet à la sérigraphie semi-automatique de pâte à souder de passer sans effort des tests de prototypes à des séries de production complètes de 1 500 mm sans nécessiter de montages supplémentaires ni provoquer de retards opérationnels.
Des cylindres FESTO indépendants régulent avec précision la pression de chaque raclette, renforcés par des rails parallèles qui garantissent une planéité de 0,01 mm sur toute la zone d'impression. Des indicateurs de pression visibles et des commandes de vitesse réglables (0-200 mm/sec) facilitent une optimisation rapide pour une libération idéale de la pâte. L'écran tactile Samkoon affiche des menus clairs en anglais, des séquences d'enseignement intégrées et une commutation de mode flexible entre les fonctions manuelles, semi-automatiques et entièrement automatiques. Des composants fiables tels que les inverseurs Delta, les vannes SMC et les chaînes IGUS garantissent que l'imprimante à pochoirs semi-automatique SMT maintient une production continue avec des interruptions peu fréquentes et des procédures de maintenance simples.
| Spécification
| Modèle | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Précision | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm |
| PCB taille | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| Taille de la plateforme | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| pochoir taille (mm) | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-1500 * 650 | 370 * 470-1750 * 650 |
| PCB Épaisseur | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| pochoir Positionnement | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel |
| Temps de cycle | < 10 s. | < 10 s. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Consommation d'énergie | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Alimentation électrique | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz |
| Pression atmosphérique | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Vitesse de la raclette | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimension | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650mm | 2100x750x1650mm |
| Poids | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Longueur de la raclette | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Hauteur de plate-forme | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Option: la taille spéciale peut être personnalisée | ||||
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T La ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
Inspecte l’intégrité des joints de soudure internes et détecte les défauts cachés. | |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| PCB Machine à découper | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser / monteuse d'étiquettes /imprimante à jet d'encre |
| Étude de cas de réussite client – Usine d'Arabie Saoudite LED
En 2025, un fabricant saoudien spécialisé dans les lampes à ampoule LED a intégré l'imprimante SMT pochoir dans une gamme complète SMT aux côtés de la machine de transfert JUKI RS-1R et du four de refusion L8. Deux ingénieurs I.C.T expérimentés se sont rendus directement à Riyad, ont coordonné le processus complet de déballage et d'intégration, et ont mené un programme de formation approfondi de sept jours axé sur les techniques opérationnelles et les ajustements des paramètres. L'installation a immédiatement atteint une production à grande échelle le lendemain, produisant des couches de soudure impeccables sur des substrats de 1 200 mm LED sans défauts. Le client a souligné la cohérence inébranlable de l'imprimante, son emballage en bois robuste qui protégeait les composants pendant un transport prolongé et les résolutions techniques rapides qui ont considérablement accéléré le calendrier de son projet.
| mondial et assistance à la formation Service
I.C.T fournit des solutions clés en main exhaustives pour éliminer tout obstacle potentiel : schémas de ligne de production gratuits, tests rigoureux de vérification avant livraison, assemblage professionnel sur site, sessions d'instructions pratiques complètes de 7 à 10 jours, une année complète de pièces de rechange gratuites, assistance à distance perpétuelle via les plateformes WeChat ou TeamViewer et consultations périodiques d'amélioration des performances. Notre équipe dédiée de 20 ingénieurs étend sa couverture à 72 pays, s'engageant à répondre dans les 4 heures et maintenant un canal d'assistance d'urgence 24h/24 et 7j/7. Chaque imprimante SMT pochoir est soumise à un essai de fonctionnement continu obligatoire de 48 heures, suivi d'une vérification à 100 % des composants au sein de notre vaste usine de fabrication de 12 000 m² accréditée ISO9001. Cette approche garantit une mise en œuvre transparente, une récupération accélérée des investissements et des relations de collaboration durables qui évoluent en tandem avec l’expansion de la clientèle.
| Commentaires des clients
Plus de 1 600 installations de production dans 72 pays soutiennent systématiquement les offres de services intégrées et la vaste expertise technique internationale de I.C.T. Ils saluent la planification sur mesure qui s'adapte parfaitement aux exigences spécifiques, l'emballage d'exportation renforcé garantissant des arrivées intactes après de longs voyages, le coaching approfondi sur site qui donne rapidement aux équipes des compétences opérationnelles, la résolution immédiate des problèmes qui répond aux problèmes en un temps record et la maintenance après-vente inébranlable qui maintient des performances optimales. Les clients reviennent fréquemment pour des équipements supplémentaires, attribuant à ces facteurs leur productivité améliorée, leurs dépenses opérationnelles réduites et leur fabrication sans stress, favorisant une satisfaction répétée et des partenariats mutuellement bénéfiques.
| Certifications et normes
Chaque imprimante SMT pochoir est équipée des certifications CE, RoHS, ISO9001 : 2015 et de nombreux brevets d'invention exclusifs. Des évaluations internes complètes en laboratoire combinées à un protocole d'assurance qualité à 100 % sont entièrement conformes aux cadres réglementaires européens, américains et mondiaux en matière de sécurité et de durabilité. Ces références valident notre accent mis sur les matériaux respectueux de l'environnement, le bien-être des employés, la stabilité électromagnétique et la durabilité opérationnelle prolongée, offrant aux acheteurs une fiabilité absolue dès l'activation initiale.
| À propos de la société I.C.T et de notre usine
Créée en 2012, I.C.T exploite un complexe de production ultramoderne de 12 000 m² à Dongguan, employant 89 personnes, dont 20 ingénieurs spécialisés. Nous supervisons l'ensemble du cycle de vie de la conception, de la construction et de l'évaluation de toutes les machines dans le cadre d'un cadre de qualité ISO9001 rigoureux. Avec une base de clients dépassant 1 600 entités dans 72 pays, notre développement accéléré est motivé par des engagements inébranlables envers des normes de produits supérieures, des structures de prix équitables et une assistance technique continue. Huit bureaux internationaux stratégiquement placés, complétés par des collaborateurs régionaux, garantissent un soutien accessible et personnalisé, quel que soit le lieu.
