I.C.T-750
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| État de disponibilité: | |
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| Quantité: | |
| Machine de nettoyage de trous de précision pochoir
Les fabricants d'électronique choisissent la machine de nettoyage de trous de pochoir I.C.T-800 lorsqu'ils recherchent une élimination fiable des résidus de pochoirs de pâte à souder, de masques de colle rouge, de pochoirs en cuivre, de PCB mal imprimés et de PCBA de grande taille. Dans une seule chambre, la séquence complète se déroule : lavage au détergent aqueux, rinçage à l'eau DI et séchage à l'air chaud. Quatre tiges de pulvérisation fixes et quatre lames d'air maintiennent la position pendant que le pochoir se déplace d'avant en arrière, offrant des résultats uniformes sans contrainte sur le cadre. Le chauffage maintient le détergent à la température idéale, l'agitation maintient un mélange uniforme, les filtres piègent les particules et la surveillance de la résistivité confirme la pureté du rinçage. Cette machine de nettoyage des trous de pochoir prolonge la durée de vie du pochoir, améliore la qualité d'impression, réduit les défauts et réduit les coûts en lignes SMT rapides.
| Fonctionnalité

Une alimentation fiable commence par le système d'alimentation de la machine de nettoyage des trous de pochoir I.C.T-800. Un moteur haute puissance et une pompe à membrane créent ensemble une forte action de pulvérisation et une récupération rapide du liquide. Les raccords à connexion rapide simplifient la maintenance pneumatique en quelques étapes rapides. Les joints de pipeline utilisent une conception à dégagement rapide afin que les remplacements aient lieu sans délai. Les vannes à siège incliné aux points clés permettent à la même boucle de gérer à la fois le remplissage et la récupération du fluide. Les directions d'écoulement sont clairement indiquées sur chaque tuyau pour éviter toute confusion. Cet agencement pratique maintient des performances constantes et un service rapide, permettant ainsi aux ateliers de production très occupés de continuer sans arrêts inutiles.

Le système de nettoyage de cette machine de nettoyage de trous de pochoir permet d'obtenir des résultats cohérents grâce à sa conception distinctive. Quatre barres de pulvérisation fixes et quatre lames d'air restent en place tandis que le support de pochoirs se déplace régulièrement d'avant en arrière sous l'entraînement du moteur pas à pas, atteignant complètement chaque ouverture. Les pinces réglables maintiennent solidement les pochoirs de différentes tailles et permettent des changements rapides. Les canaux de guidage inférieurs avec poulies empêchent l’accumulation d’eau et facilitent le chargement ou le déchargement. Des portes à double étanchéité et un réservoir de récupération empêchent le liquide résiduel de s'accumuler près de l'entrée. Le même système gère également la pâte à souder, la colle rouge et le flux sur les masques en cuivre, les plaques de résine, les PCB mal imprimés et les PCBA complets.

Une capacité généreuse définit les réservoirs de stockage de la machine de nettoyage des trous de pochoir. Deux récipients de 60 litres, un pour le détergent et un pour le rinçage, réduisent le besoin de remplissages fréquents pendant les longues périodes de travail. Les réchauffeurs intégrés élèvent le fluide aqueux à 60°C pour une action plus forte contre les résidus. Les sondes de température permettent aux opérateurs de définir des niveaux précis, tandis que quatre lames en forme d'arc remuent le liquide uniformément. Les capteurs de niveau de liquide émettent des alertes sonores et visuelles claires lorsque les réserves diminuent. Les filtres de précision fonctionnent à la fois avant la pulvérisation et pendant le retour du fluide, protégeant les pièces et empêchant la contamination. Cette configuration prend en charge un fonctionnement stable et prolongé avec le même résultat de haute qualité à chaque cycle.

Un contrôle simple caractérise le système de la machine de nettoyage de trous de pochoir I.C.T-800. Un écran tactile couleur anglais est relié à la logique PLC, permettant aux utilisateurs de définir et de surveiller chaque paramètre important. La température de nettoyage, le temps de lavage, les cycles et la durée de rinçage, la chaleur de rinçage, l'intervalle et la température de séchage à l'air chaud et la résistivité de l'eau apparaissent tous en direct et réglables. Des composants importés de confiance garantissent un service fiable. Des coffrets électriques et pneumatiques séparés évitent toute interférence. L'aménagement répond aux normes CE et UL, ce qui rend les contrôles et réparations quotidiens rapides et sûrs. Un tel contrôle précis produit une excellence reproductible et donne aux opérateurs une confiance totale dans chaque cycle.
| Comparaison avant et après

| Spécification
| Paramètre | I.C.T-750 (Pneumatique) | I.C.T-800 (Auto Aqueux) |
|---|---|---|
| Source d'alimentation | Air comprimé uniquement (pas d'électricité) | Électrique (AC380V, triphasé, 33KW total) |
| Max pochoir Taille | L750 × L750 × H40 mm | L750 × L750 × H40 mm |
| Méthode de nettoyage | Pulvérisation rotative à 360° + séchage à l'air libre | 4 tiges de pulvérisation fixes + 4 lames d'air, le pochoir se déplace d'avant en arrière |
| Liquide de nettoyage | Solvant ou aqueux (tous deux pris en charge) | Détergent aqueux uniquement |
| Capacité du réservoir de liquide | 40L | 60 L × 2 (nettoyage + rinçage) |
| Temps de nettoyage | 2 à 4 minutes | 2 à 5 minutes |
| Temps de séchage | 2 à 5 minutes | 3 à 5 minutes (air chaud) |
| Fonction de chauffage | Pas de chauffage (température ambiante) | Oui (détergent jusqu'à 60°C, air chaud jusqu'à 90°C) |
| SMT Liste des équipements de ligne

I.C.T fournit des équipements adaptés pour des lignes complètes de SMT , y compris des SMT imprimantes de pochoirs , SPI , des fours de refusion d'inspection , à grande vitesse , des systèmes AOI et des convoyeurs PCB, tous conçus pour un assemblage fluide à haut rendement. Pour les travaux DIP, les machines à souder sélectives et les systèmes de brasage à la vague traitent les composants traversants avec précision et efficacité. Qu'il s'agisse de la configuration de lignes SMT, DIP ou mixtes, I.C.T fournit des machines coordonnées ainsi qu'une planification complète, une installation et une assistance continue pour maintenir la production fiable et productive dès le premier jour.

| Vidéo de réussite client
I.C.T a terminé sans problème un projet à l'étranger pour un fabricant nord-américain d'instruments de beauté, en réalisant l'installation complète et les tests d'acceptation en usine sur deux lignes de production entières SMT. Les contrôles d'acceptation ont été passés sans délai. Les lignes comprenaient des machines de marquage laser, des imprimantes SMT associées à des SPI, des machines de placement Panasonic, des fours de refusion Heller, des équipements d'inspection AOI, des convoyeurs PCB, des nettoyeurs PCBA et des systèmes automatiques de stockage-dégel de pâte à souder. Nos ingénieurs sont restés sur place pour l'installation, la formation pratique et les réglages finaux jusqu'à ce que chaque station atteigne des performances optimales. Le projet a renforcé la confiance du client dans I.C.T en tant que partenaire fiable pour les solutions internationales complexes SMT.
| Service et formation
I.C.T fournit une assistance complète afin que les clients bénéficient au maximum de leur machine de nettoyage de trous de pochoir et de leurs lignes de production complètes. Des ingénieurs qualifiés voyagent dans le monde entier pour l'installation sur site, la mise en service et la formation détaillée des opérateurs. Les sessions couvrent le fonctionnement quotidien, la maintenance planifiée, les modifications de paramètres et le dépannage de base. L'assistance à distance répond aux questions rapidement, souvent le jour même. Les conseils en matière de processus contribuent à augmenter les rendements et à réduire les dépenses à long terme. Avec plus de 25 ans d'expérience ciblée, notre équipe offre une aide rapide et durable, permettant aux usines de rester concentrées sur la production pendant que nous gérons l'entretien des équipements et l'amélioration des performances.

| Commentaires des clients
Les clients soulignent régulièrement les compétences de nos ingénieurs, leur patience lors de l'installation et leurs solutions rapides à tout problème. Beaucoup font l'éloge de la machine de nettoyage des trous au pochoir pour ses performances constantes, son excellent nettoyage des trous et des surfaces et ses économies nettes sur les consommables. Plusieurs mentionnent l’emballage soigné et l’expédition sûre qui ont permis aux machines d’arriver intactes après de longs voyages. Les réponses rapides aux questions et la communication ouverte méritent une attention particulière. En bref, les clients considèrent I.C.T comme un partenaire fiable qui combine des machines de qualité avec un service attentionné et professionnel du début à la fin.

| Notre certification
La machine de nettoyage des trous de pochoir I.C.T-800 détient les approbations internationales essentielles en matière de sécurité et de qualité. Le marquage CE confirme qu'il répond aux règles de sécurité européennes, la conformité RoHS limite les substances nocives pour le respect de l'environnement et l'enregistrement ISO9001 soutient notre système qualité complet. Plusieurs brevets protègent des caractéristiques uniques telles que les tiges de pulvérisation fixes et la conception du pochoir mobile. Ces certifications et protections montrent notre engagement en faveur d’une fabrication sûre, durable et avancée. Les acheteurs peuvent faire confiance à des équipements construits selon des normes mondiales strictes en matière de performances, de durabilité et de production responsable.

| À propos de nous et de l'usine
I.C.T crée des solutions complètes SMT avec ses propres recherches, développement et fabrication à Dongguan. Depuis 2012, l'entreprise compte 89 collaborateurs, dont 20 ingénieurs expérimentés, au sein d'un parc industriel de 12 000 m². Un capital social de 30 millions de dollars soutient huit succursales dans le monde. Nous avons servi plus de 1 600 clients dans 72 pays, acquérant une solide connaissance des besoins techniques, des conditions locales et des relations durables. Des tests stricts et un système de gestion de la qualité approfondi guident chaque étape de production pour maintenir une excellence constante. Nous fournissons des machines fiables et une assistance complète pour aider nos partenaires à construire ou à améliorer leurs opérations de fabrication partout dans le monde.
