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I.C.T-AMV
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| PCB Machine de découpe en V – Séparation droite et sûre des planches
Une machine à découper en V PCB effectue le travail difficile de séparer les planches finies sans casser ce que des hommes et des femmes ont passé des heures à construire. La planche reste solide pendant que la lame bouge ou tombe, guidée à la main ou par l'air. La vitesse est sous les doigts de l'opérateur, lente lorsque des précautions sont nécessaires, plus rapide lorsque la ligne est stable. La distance entre la lame supérieure ronde et la lame inférieure droite s'adapte parfaitement à n'importe quelle profondeur de rainure en V. Les pièces situées juste en travers de la ligne de coupe passent proprement. Plus important encore, la poussée à l'intérieur de la carte reste faible : les joints de soudure ne se fendent pas, les traces tiennent et la pièce entière garde sa forme. Une machine à coupe en V à lames multiples PCB qui achemine ou glisse peut soulever de la poussière, chauffer le matériau et s'user plus rapidement, mais cette coupe en V droite reste plus propre, plus froide et plus douce pour le travail. Les usines qui fabriquent des luminaires LED, des panneaux en aluminium ou des panneaux FR4 le choisissent car il fait le travail jour après jour sans ajouter de problèmes.
I.C.T propose cinq types solides de machines de découpe en V, chacune étant conçue pour le travail à accomplir :
Type manuel standard : simple et bon marché pour les petites séries.
Séparateur multi-lames : précautions pour les bandes LED longues.
Type guillotine : chute rapide pour les planches plus épaisses et plus dures.
Type coulissant à lame mobile : changements faciles pour différentes rainures.
Type de groupe multi-couteaux : gère n’importe quelle longueur sans s’arrêter.
| Fonctionnalité
Séparateur multi-lames LED
La machine multi-lames PCB V-cut comporte six lames rondes divisées en trois groupes qui se relaient dans la même rainure. Le premier groupe coupe quarante pour cent, le deuxième groupe suit de près pour les quarante suivants, le troisième groupe termine les vingt derniers avec des passes courtes et faciles. Chaque coupe étant brève, la tension bloquée dans la planche diminue de quatre-vingts pour cent : pas de déformation de l'aluminium, pas de courbure des bandes LED qui coûtent beaucoup d'argent. Les lames en provenance de Taïwan durent plus d'un an et s'affûtent plusieurs fois. Les contrôles laser maintiennent le saut de pointe à l'intérieur de 0,02 mm afin que chaque bord soit uniforme et vrai. Les plates-formes en acier inoxydable s'étendent jusqu'à 1,2 ou 2,4 mètres pour les planches longues ; les lames supérieure et inférieure s'ajustent à proximité ; les blocs personnalisés maintiennent n'importe quelle largeur stable. Les mouvements X et Y augmentent la précision si nécessaire. Dans les longues séries de travaux LED, où les planches plates sont synonymes de bon produit, cette machine maintient la ligne en mouvement et les déchets sont faibles.
Machine de découpe en V de type guillotine
La machine à guillotine PCB V-cut tombe directement avec de l'air derrière elle, maintenant une force inférieure à 180 microcontraintes afin que la soudure reste entière et que les pièces à proximité ne subissent aucun coup. Il coupe proprement au bord de la rainure, à seulement 0,3 mm du composant le plus proche, tandis que les pièces hautes jusqu'à 60 mm sont dégagées sans problème. Aucun moteur ne tourne, aucun meulage n'a lieu : la poussière reste en place, le carbone ne se forme jamais et les débris métalliques sont à peine visibles. Une coupe se termine en une seconde au niveau de la pédale ; La lame recule en toute sécurité. Six millions de coupes sont effectuées avant qu'il soit nécessaire de travailler, et un ponçage rapide ramène le bord. Les planches FR4 et les magasins qui détestent la poussière choisissent celle-ci car elle se déplace rapidement, laisse des lignes épurées et garde l'air clair pour le prochain quart de travail. Il résiste sans problème à une utilisation quotidienne intensive.
Machine de découpe en V à lame mobile (coulissante)
La machine de coupe en V à lame mobile PCB permet à l'opérateur de faire glisser la coupe à son propre rythme, en réglant la distance de la lame pour l'adapter exactement à la profondeur de la rainure. La planche reste verrouillée afin que les pièces mesurant jusqu'à 34 mm de hauteur puissent franchir la ligne en toute sécurité. La pression reste faible : aucune fissure ne se produit dans la soudure ou la base. Le cadre tient lourd et vrai ; les lames se façonnent pour des travaux spéciaux si demandé. Il convient aux magasins de taille moyenne, aux versions d'essai ou aux endroits qui souhaitent des outils simples sans commandes sophistiquées. La sensation pratique permet au travailleur de rencontrer chaque planche au fur et à mesure, réalisant des coupes nettes qui résistent à une production stable. Son faible coût et son entretien simple lui permettent de fonctionner année après année.
| Spécification
| Paramètres | manuels Machine de coupe en V à une lame | Multi-lames LED | Machine de coupe en V de type guillotine à | séparateur Lame mobile (coulissante) Machine de coupe en V | Lames multi-groupes PCB Machine de coupe en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Type d'opération | Manuel (glissade manuelle) | Manuel (poussée manuelle) | Manuel (interrupteur pneumatique au pied) | Manuel (coulissant réglable) | Manuel (push multi-groupes) |
| Configuration de la lame | 1 lame circulaire + 1 lame droite | 6 lames circulaires (3 groupes haut/bas) | Lame guillotine droite simple | 1 circulaire + 1 droit (écart réglable) | Plusieurs groupes de lames circulaires (multi-couteau personnalisé) |
| PCB Longueur | 0 à 350 mm | Illimité (avec plateformes de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0 à 350 mm (typique) | Illimité ou très long (selon la plateforme) |
| PCB Épaisseur | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm | 0,3 à 5 mm | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm (typique pour les groupes multiples) |
| Méthode de coupe | Glissement en un seul passage | Triphasé (40% + 40% + 20%) | Coupe vers le bas en un seul coup | Passe unique avec profondeur réglable | Découpe séquentielle multi-groupes |
| Meilleure application | Général PCBs, prototypes, volume moyen | Longues bandes LED, aluminium PCB, grand volume LED | Planches FR4, bords propres/sans poussière | Composants mixtes, profondeur en V flexible | PCB extra-longs ou larges, séparation à haut rendement |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T rassemble des lignes complètes SMT : chargeurs, imprimantes, monteurs, fours de refusion, AOI, convoyeurs et PCB unités de machine de découpe en V - fonctionnant toutes comme une seule. Les agencements en forme de U s'adaptent aux magasins restreints sans gaspillage. L'ensemble de la configuration augmente la vitesse, réduit les erreurs et maintient une qualité élevée pour les pièces automobiles, les lumières LED et l'électronique de tous les jours. L'aide à la planification, à la configuration et au suivi est standard pour que la ligne démarre fort et reste solide.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Vidéo de réussite client
Début 2025, l'ingénieur Peter s'est rendu en Ouzbékistan et est resté seize jours dans l'usine du client, installant les machines et formant l'équipage. Ils ont acheté une ligne complète SMT pour les moteurs et pièces automobiles : imprimante automatique 5151, monteur, four de refusion L8, AOI, déchargeur NG/OK, station de reprise BGA, dépanneur à couteau, mélangeur de pâte, convoyeur de translation et le reste. L'espace était limité, alors I.C.T a construit une ligne en forme de U qui utilisait chaque pied. Peter leur a accompagné chaque étape jusqu'à ce qu'ils l'exécutent seuls. Lorsqu’il est parti, la production s’est déroulée de manière fluide et régulière, sans accroc.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T envoie un service complet et une formation avec chaque PCB machine et ligne V-cut. Les ingénieurs se rendent sur le site, installent correctement, montrent comment cela fonctionne et forment les personnes qui le feront fonctionner chaque jour : fonctionnement, nettoyage, résolution de petits problèmes, amélioration du débit. Les équipes apprennent vite et gagnent en confiance pour continuer. Après la visite, l'aide par téléphone, par e-mail ou à distance reste ouverte pour des réponses rapides et de courts arrêts. De cette façon, les lignes démarrent à l'heure et durent longtemps sans grandes interruptions.
| Témoignages clients
Les clients parlent franchement des ingénieurs I.C.T : intelligents, patients et travailleurs. Ils aiment la machine PCB V-cut pour des coupes régulières, une manipulation facile des planches et des lames qui durent. L'emballage est soigné et solide ; les machines arrivent prêtes et entières. Lorsque des problèmes surviennent, les réponses arrivent rapidement et correctement, gagnant ainsi une véritable confiance. Beaucoup disent que l’équipement fonctionne dur et que l’aide reste bonne longtemps après la vente.
| Certifications et normes
Chaque machine PCB V-cut porte les marques de sécurité CE, les règles relatives aux matériaux RoHS, le contrôle qualité ISO9001 et des brevets sur nos propres conceptions. Ces documents prouvent que la machine répond aux normes mondiales en matière de travail sûr, de construction propre et de qualité constante. Les magasins les acceptent en toute confiance car ils savent que la construction tient le coup.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T gère sa propre R&D et sa propre usine à Dongguan, en Chine, avec un effectif de 89 personnes, dont 20 ingénieurs. Créée en 2012, elle s'est développée rapidement et sert désormais plus de 1 600 clients dans 72 pays. L'usine de 12 000 m² vérifie chaque pièce avec rigueur et suit un système de qualité complet afin que les machines soient fiables. Une assistance unique, du premier plan à la configuration, en passant par la formation et après, aide les magasins à construire des lignes, à les réparer et à les maintenir en bon état dans le monde entier.
| PCB Machine de découpe en V – Séparation droite et sûre des planches
Une machine à découper en V PCB effectue le travail difficile de séparer les planches finies sans casser ce que des hommes et des femmes ont passé des heures à construire. La planche reste solide pendant que la lame bouge ou tombe, guidée à la main ou par l'air. La vitesse est sous les doigts de l'opérateur, lente lorsque des précautions sont nécessaires, plus rapide lorsque la ligne est stable. La distance entre la lame supérieure ronde et la lame inférieure droite s'adapte parfaitement à n'importe quelle profondeur de rainure en V. Les pièces situées juste en travers de la ligne de coupe passent proprement. Plus important encore, la poussée à l'intérieur de la carte reste faible : les joints de soudure ne se fendent pas, les traces tiennent et la pièce entière garde sa forme. Une machine à coupe en V à lames multiples PCB qui achemine ou glisse peut soulever de la poussière, chauffer le matériau et s'user plus rapidement, mais cette coupe en V droite reste plus propre, plus froide et plus douce pour le travail. Les usines qui fabriquent des luminaires LED, des panneaux en aluminium ou des panneaux FR4 le choisissent car il fait le travail jour après jour sans ajouter de problèmes.
I.C.T propose cinq types solides de machines de découpe en V, chacune étant conçue pour le travail à accomplir :
Type manuel standard : simple et bon marché pour les petites séries.
Séparateur multi-lames : précautions pour les bandes LED longues.
Type guillotine : chute rapide pour les planches plus épaisses et plus dures.
Type coulissant à lame mobile : changements faciles pour différentes rainures.
Type de groupe multi-couteaux : gère n’importe quelle longueur sans s’arrêter.
| Fonctionnalité
Séparateur multi-lames LED
La machine multi-lames PCB V-cut comporte six lames rondes divisées en trois groupes qui se relaient dans la même rainure. Le premier groupe coupe quarante pour cent, le deuxième groupe suit de près pour les quarante suivants, le troisième groupe termine les vingt derniers avec des passes courtes et faciles. Chaque coupe étant brève, la tension bloquée dans la planche diminue de quatre-vingts pour cent : pas de déformation de l'aluminium, pas de courbure des bandes LED qui coûtent beaucoup d'argent. Les lames en provenance de Taïwan durent plus d'un an et s'affûtent plusieurs fois. Les contrôles laser maintiennent le saut de pointe à l'intérieur de 0,02 mm afin que chaque bord soit uniforme et vrai. Les plates-formes en acier inoxydable s'étendent jusqu'à 1,2 ou 2,4 mètres pour les planches longues ; les lames supérieure et inférieure s'ajustent à proximité ; les blocs personnalisés maintiennent n'importe quelle largeur stable. Les mouvements X et Y augmentent la précision si nécessaire. Dans les longues séries de travaux LED, où les planches plates sont synonymes de bon produit, cette machine maintient la ligne en mouvement et les déchets sont faibles.
Machine de découpe en V de type guillotine
La machine à guillotine PCB V-cut tombe directement avec de l'air derrière elle, maintenant une force inférieure à 180 microcontraintes afin que la soudure reste entière et que les pièces à proximité ne subissent aucun coup. Il coupe proprement au bord de la rainure, à seulement 0,3 mm du composant le plus proche, tandis que les pièces hautes jusqu'à 60 mm sont dégagées sans problème. Aucun moteur ne tourne, aucun meulage n'a lieu : la poussière reste en place, le carbone ne se forme jamais et les débris métalliques sont à peine visibles. Une coupe se termine en une seconde au niveau de la pédale ; La lame recule en toute sécurité. Six millions de coupes sont effectuées avant qu'il soit nécessaire de travailler, et un ponçage rapide ramène le bord. Les planches FR4 et les magasins qui détestent la poussière choisissent celle-ci car elle se déplace rapidement, laisse des lignes épurées et garde l'air clair pour le prochain quart de travail. Il résiste sans problème à une utilisation quotidienne intensive.
Machine de découpe en V à lame mobile (coulissante)
La machine de coupe en V à lame mobile PCB permet à l'opérateur de faire glisser la coupe à son propre rythme, en réglant la distance de la lame pour l'adapter exactement à la profondeur de la rainure. La planche reste verrouillée afin que les pièces mesurant jusqu'à 34 mm de hauteur puissent franchir la ligne en toute sécurité. La pression reste faible : aucune fissure ne se produit dans la soudure ou la base. Le cadre tient lourd et vrai ; les lames se façonnent pour des travaux spéciaux si demandé. Il convient aux magasins de taille moyenne, aux versions d'essai ou aux endroits qui souhaitent des outils simples sans commandes sophistiquées. La sensation pratique permet au travailleur de rencontrer chaque planche au fur et à mesure, réalisant des coupes nettes qui résistent à une production stable. Son faible coût et son entretien simple lui permettent de fonctionner année après année.
| Spécification
| Paramètres | manuels Machine de coupe en V à une lame | Multi-lames LED | Machine de coupe en V de type guillotine à | séparateur Lame mobile (coulissante) Machine de coupe en V | Lames multi-groupes PCB Machine de coupe en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Type d'opération | Manuel (glissade manuelle) | Manuel (poussée manuelle) | Manuel (interrupteur pneumatique au pied) | Manuel (coulissant réglable) | Manuel (push multi-groupes) |
| Configuration de la lame | 1 lame circulaire + 1 lame droite | 6 lames circulaires (3 groupes haut/bas) | Lame guillotine droite simple | 1 circulaire + 1 droit (écart réglable) | Plusieurs groupes de lames circulaires (multi-couteau personnalisé) |
| PCB Longueur | 0 à 350 mm | Illimité (avec plateformes de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0 à 350 mm (typique) | Illimité ou très long (selon la plateforme) |
| PCB Épaisseur | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm | 0,3 à 5 mm | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm (typique pour les groupes multiples) |
| Méthode de coupe | Glissement en un seul passage | Triphasé (40% + 40% + 20%) | Coupe vers le bas en un seul coup | Passe unique avec profondeur réglable | Découpe séquentielle multi-groupes |
| Meilleure application | Général PCBs, prototypes, volume moyen | Longues bandes LED, aluminium PCB, grand volume LED | Planches FR4, bords propres/sans poussière | Composants mixtes, profondeur en V flexible | PCB extra-longs ou larges, séparation à haut rendement |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T rassemble des lignes complètes SMT : chargeurs, imprimantes, monteurs, fours de refusion, AOI, convoyeurs et PCB unités de machine de découpe en V - fonctionnant toutes comme une seule. Les agencements en forme de U s'adaptent aux magasins restreints sans gaspillage. L'ensemble de la configuration augmente la vitesse, réduit les erreurs et maintient une qualité élevée pour les pièces automobiles, les lumières LED et l'électronique de tous les jours. L'aide à la planification, à la configuration et au suivi est standard pour que la ligne démarre fort et reste solide.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Vidéo de réussite client
Début 2025, l'ingénieur Peter s'est rendu en Ouzbékistan et est resté seize jours dans l'usine du client, installant les machines et formant l'équipage. Ils ont acheté une ligne complète SMT pour les moteurs et pièces automobiles : imprimante automatique 5151, monteur, four de refusion L8, AOI, déchargeur NG/OK, station de reprise BGA, dépanneur à couteau, mélangeur de pâte, convoyeur de translation et le reste. L'espace était limité, alors I.C.T a construit une ligne en forme de U qui utilisait chaque pied. Peter leur a accompagné chaque étape jusqu'à ce qu'ils l'exécutent seuls. Lorsqu’il est parti, la production s’est déroulée de manière fluide et régulière, sans accroc.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T envoie un service complet et une formation avec chaque PCB machine et ligne V-cut. Les ingénieurs se rendent sur le site, installent correctement, montrent comment cela fonctionne et forment les personnes qui le feront fonctionner chaque jour : fonctionnement, nettoyage, résolution de petits problèmes, amélioration du débit. Les équipes apprennent vite et gagnent en confiance pour continuer. Après la visite, l'aide par téléphone, par e-mail ou à distance reste ouverte pour des réponses rapides et de courts arrêts. De cette façon, les lignes démarrent à l'heure et durent longtemps sans grandes interruptions.
| Témoignages clients
Les clients parlent franchement des ingénieurs I.C.T : intelligents, patients et travailleurs. Ils aiment la machine PCB V-cut pour des coupes régulières, une manipulation facile des planches et des lames qui durent. L'emballage est soigné et solide ; les machines arrivent prêtes et entières. Lorsque des problèmes surviennent, les réponses arrivent rapidement et correctement, gagnant ainsi une véritable confiance. Beaucoup disent que l’équipement fonctionne dur et que l’aide reste bonne longtemps après la vente.
| Certifications et normes
Chaque machine PCB V-cut porte les marques de sécurité CE, les règles relatives aux matériaux RoHS, le contrôle qualité ISO9001 et des brevets sur nos propres conceptions. Ces documents prouvent que la machine répond aux normes mondiales en matière de travail sûr, de construction propre et de qualité constante. Les magasins les acceptent en toute confiance car ils savent que la construction tient le coup.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T gère sa propre R&D et sa propre usine à Dongguan, en Chine, avec un effectif de 89 personnes, dont 20 ingénieurs. Créée en 2012, elle s'est développée rapidement et sert désormais plus de 1 600 clients dans 72 pays. L'usine de 12 000 m² vérifie chaque pièce avec rigueur et suit un système de qualité complet afin que les machines soient fiables. Une assistance unique, du premier plan à la configuration, en passant par la formation et après, aide les magasins à construire des lignes, à les réparer et à les maintenir en bon état dans le monde entier.
