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I.C.T
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| Four de refusion de bureau multizone
Le four de refusion de bureau est conçu pour fournir une soudure fiable sans plomb sur les assemblages de petite et moyenne taille PCB. Ses zones assistées par l'azote protègent les composants de l'oxydation, tandis que les zones thermiques à plusieurs étages fournissent une chaleur uniforme à tous les niveaux. Le convoyeur de table intégré assure un mouvement fluide PCB à travers le four, prenant en charge la production de petits lots et de prototypes SMT.
Grâce à une interface de contrôle PLC intelligente, les opérateurs peuvent surveiller et ajuster les profils de température et le débit d'azote en temps réel. Adapté aux configurations de mini four de refusion, de petit four de refusion et de four de refusion de table, ce système permet d'obtenir des performances de soudage constantes, des résultats reproductibles et un fonctionnement efficace même dans des environnements de production SMT compacts.
| Fonctionnalité
Le système à l'azote maintient un environnement contrôlé et pauvre en oxygène tout au long des étapes de préchauffage, de brasage et de refroidissement. Les capteurs surveillent et ajustent en permanence le débit d’azote pour maintenir une protection constante. Cela garantit une soudure sans oxydation pour les composants à pas fin et les petites cartes. La conception étanche et le recyclage de l'azote minimisent les pertes, permettant un soudage sans plomb reproductible. Dans les petites lignes SMT ou les configurations de fours de refusion de table, ce système maintient des conditions uniformes et améliore l'intégrité des joints de soudure pour tous les mini fours de refusion et les applications de fours de refusion SMT.
Le système de convoyeur assure un mouvement PCB régulier et précis à travers toutes les zones thermiques. Les rails de guidage parallèles et les supports modulaires maintiennent l'alignement correct des planches, évitant ainsi tout mauvais placement ou inclinaison. La vitesse réglable permet la synchronisation avec les étapes de préchauffage, de soudure et de refroidissement pour garantir une exposition thermique uniforme. La conception compacte prend en charge un fonctionnement à une ou plusieurs voies dans les configurations de fours à refusion de table. En réduisant les vibrations mécaniques et en maintenant la stabilité de la carte, il garantit des résultats de soudure reproductibles dans les opérations de production en petits lots et de mini fours de refusion.
| Spécification
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
Notre chaîne d'assemblage SMT comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Vidéo de réussite client
Déploiement complet des lignes SMT et DIP
Une grande usine de fabrication de produits électroniques en Ouzbékistan a mis en œuvre une solution complète de production SMT et DIP pour la production de cartes mères, de SSD et de modules de mémoire. Le projet comprenait l'intégration complète du système, depuis l'installation de l'équipement jusqu'à la validation de la production.
La gamme SMT comprenait des systèmes d'impression, des machines de placement multiples, des systèmes d'inspection, des systèmes de manipulation PCB et des équipements de traitement par refusion. La gamme DIP comprenait des systèmes d'insertion manuelle, des machines d'insertion de formes irrégulières et des systèmes de brasage à la vague.
Les ingénieurs I.C.T ont fourni une assistance technique complète pendant l'installation, le débogage et la montée en puissance de la production. Après la mise en service, le client a confirmé un fonctionnement stable du système et une production constante à toutes les étapes de fabrication.
| Service et assistance à la formation
Prise en charge complète de la ligne SMT
I.C.T fournit des conseils d'installation, une formation aux processus et une optimisation pour les lignes complètes SMT, y compris les opérations du Desktop Reflow Oven. Les ingénieurs aident les opérateurs à ajuster les niveaux d’azote, les profils thermiques et la vitesse du convoyeur pour maintenir une soudure constante. La formation met l'accent sur la coordination sur l'ensemble de la ligne, garantissant un fonctionnement fluide et un brasage sans plomb reproductible, même dans des scénarios de production de petits lots ou de fours de refusion de table, améliorant ainsi le rendement et minimisant les temps d'arrêt.
| Éloge du client
Soudure constante et fonctionnement fiable
Les clients signalent une soudure uniforme sans plomb sur des tirages prolongés, mettant en évidence un contrôle stable de la température et une protection contre l'azote. Le support technique, l’installation professionnelle et l’expédition sécurisée sont appréciés. L'intégration du four de refusion de bureau permet des résultats de soudage reproductibles dans les applications de mini four de refusion, de petit four de refusion et de four de refusion de table, prenant en charge les performances efficaces du four de refusion SMT dans les lignes de production compactes.
| Notre certification
Conformité industrielle mondiale
Le four de refusion de bureau est fabriqué sous les certifications CE, RoHS, ISO9001 et SMT de processus pertinentes. Chaque unité est testée dans des conditions de production pour garantir un fonctionnement fiable et une soudure sans plomb reproductible, prenant en charge les petites configurations de fours de refusion SMT, les lignes de fours de refusion de table et les applications d'assemblage électronique.
| À propos de I.C.T et de Factory
Fournisseur mondial de solutions SMT
I.C.T propose des solutions complètes de SMT, de DIP et de lignes de revêtement avec des capacités internes de R&D, de fabrication et d'ingénierie. Desservant plus de 80 pays, la société garantit que le four de refusion de bureau et tous les convoyeurs associés s'intègrent de manière transparente dans des solutions d'usine complètes SMT, permettant une soudure sans plomb cohérente, des résultats reproductibles et un assemblage PCB efficace pour les mini fours de refusion et les petits environnements de production de fours de refusion.
