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I.C.T-5700
I.C.T
PCB Auto Depanelizer Machine
| Quantité: | |
|---|---|
| Machine de dépanelisation automatique hors ligne PCB
La machine de dépanelisation automatique I.C.T-5700 PCB sert de solution dédiée pour séparer les PCB assemblés avec une précision contrôlée et une contrainte mécanique réduite. Il trouve des applications dans les smartphones, les appareils portables intelligents, les tablettes, l'électronique automobile, les équipements médicaux, les composants aérospatiaux et les produits de qualité militaire. Disponible en modèles prenant en charge les tailles PCB allant de 340 × 380 mm à 450 × 600 mm, avec des épaisseurs allant de 0,5 à 5,0 mm, la machine répond à diverses exigences de production. Sa configuration à double plate-forme permet la gestion simultanée de différents types de cartes ou leur combinaison dans une seule grande zone de travail pour plus de flexibilité. La broche atteint des vitesses de 60 000 tr/min tout en maintenant de faibles forces de coupe. La vision CCD avancée identifie les marques et effectue une correction de position automatique. L'ionisation élimine l'accumulation d'électricité statique et le système d'aspiration séparé à haute efficacité extrait la poussière avec un minimum de bruit. Des commandes conviviales, des fonctionnalités de sécurité complètes et une traçabilité complète des données garantissent un fonctionnement quotidien fiable. Ce routeur hors ligne PCBA contribue directement à un rendement plus élevé et à une qualité constante lors des étapes finales de dépannage.
| Fonctionnalité
Système de transmission
La transmission repose sur des servomoteurs Panasonic importés associés à des tiges filetées de haute précision pour garantir un contrôle précis du mouvement sur tous les axes. Le cadre mécanique intègre des éléments structurels plus épais qui améliorent considérablement la stabilité opérationnelle, même dans des cycles de service intensifs continus. Les chaînes de réservoir flexibles acheminent les câbles de manière organisée, éliminant tout risque d'interférence avec les composants dynamiques tout en préservant une esthétique épurée. Le module de l'axe X est doté d'un boîtier anti-poussière spécialisé qui bloque efficacement les contaminants, prolongeant ainsi les intervalles d'entretien et réduisant les dépenses globales de maintenance. La répétabilité du positionnement atteint systématiquement ±0,01 mm, avec des vitesses de coupe maximales atteignant 100 mm par seconde. L'ensemble du système fonctionne avec des niveaux de vibrations et de bruit sensiblement faibles, permettant aux opérateurs de rester concentrés pendant les périodes de travail prolongées. Ces choix d'ingénierie garantissent collectivement que la machine de dépanelisation automatique PCB offre des performances fiables dans les environnements de fabrication à grand volume où la précision ne peut être compromise.
Système de routeur
Un système de vision haute définition s'aligne coaxialement avec la fraise, simplifiant les procédures d'étalonnage et garantissant une précision constante. La détection intégrée de bris d'outil surveille en permanence l'état de la fraise, émettant une alarme immédiate pour arrêter le fonctionnement avant que d'autres dommages ne surviennent. Le mécanisme de changement d'outil automatique en option permet une poursuite transparente de la production sans intervention manuelle, maximisant ainsi la disponibilité. Un pistolet à air ionique intégré neutralise systématiquement l'électricité statique sur les surfaces PCB, empêchant ainsi l'adhésion des particules qui pourraient compromettre la qualité de coupe. Les broches à grande vitesse importées fonctionnent avec une contrainte de coupe nettement réduite, maintiennent une précision exceptionnelle, présentent une faible inertie et offrent des caractéristiques de réponse rapide. Les tailles de coupe prises en charge vont de 0,8 à 3 mm, s'adaptant à un large spectre de complexités de cartes. Le système d'aspiration qui l'accompagne élimine efficacement les débris. Cette configuration rend le séparateur de routeur de carte PCB particulièrement efficace pour les tâches complexes de dépannage de carte PCB.
Système de plate-forme
Le mouvement de l'axe Y est géré par des rails coulissants de précision et un contrôle de servomoteur, ce qui permet d'obtenir un positionnement de la plate-forme très stable. Les deux boutons d'arrêt d'urgence, positionnés pour un accès facile de chaque côté, contribuent aux protocoles de sécurité à plusieurs niveaux. Des capots de protection standard combinés à des barrières immatérielles de sécurité créent une protection complète pour l'opérateur. Les boutons de démarrage doubles nécessitent une activation simultanée pour lancer les cycles de la machine, intégrant une mesure de contrôle bimanuelle délibérée qui minimise les démarrages accidentels. La plaque de base poreuse en nid d'abeille offre une large compatibilité avec les luminaires multifonctionnels et personnalisés. L'architecture à double plate-forme prend en charge le traitement indépendant de tâches distinctes ou l'unification en un seul espace de travail étendu. La conformité totale aux normes CE et UL est maintenue tout au long de la conception. La précision de coupe reste à ±0,05 mm en fonctionnement normal, ce qui garantit la confiance dans les applications sensibles telles que l'automobile et l'électronique médicale.
Système de contrôle
Le contrôle est géré via un ordinateur de qualité industrielle interfacé avec une carte de contrôle dédiée, offrant une précision supérieure ainsi qu'une stabilité robuste à long terme. Tous les paramètres et événements de production sont automatiquement enregistrés, permettant la génération de rapports de traçabilité complets sur demande. L'aménagement physique est strictement conforme aux normes électriques et de sécurité CE et UL. L'interface utilisateur utilise une navigation simple, permettant aux opérateurs de maîtriser rapidement les fonctions de base et d'exécuter les modifications du programme produit dans un délai minimal. Une caméra CCD coaxiale fournit une surveillance visuelle continue en temps réel pour une vérification précise de l'alignement. Les contrôleurs CNC démontrent une forte résistance aux interférences électromagnétiques. Les fonctionnalités intégrées standard de détection de casse et de glissement ajoutent des couches supplémentaires de protection du processus. Fonctionnant à 1,5 kW sur une alimentation standard de 220 V, le système s'intègre facilement dans les environnements SMT existants.
Affichage détaillé
Les sous-systèmes critiques sont facilement observables : les ventilateurs de convection régulent les températures internes, les capteurs de sécurité des portes latérales améliorent la sécurité du boîtier et les interfaces ESD assurent une protection de mise à la terre essentielle. Le changeur d'outils automatique minimise le temps de manipulation manuelle. Les capteurs de détection de couteau cassé fournissent des alertes rapides. Les vérins pneumatiques autobloquants facilitent un accès sûr et contrôlé pendant la maintenance. L'approvisionnement en composants comprend les servomoteurs Panasonic (Japon), les broches RSK/NSK (Chine/Japon), HIKVISION CCD (Chine), les rails de guidage PMI/HIWIN (Taiwan), les vis à billes TBI (Taiwan), les alimentations Delta (Taiwan), les capteurs Omron (Japon) et les roulements NSK (Japon). Cette sélection délibérée de marques éprouvées contribue à prolonger la durée de vie opérationnelle et à réduire les temps d'arrêt imprévus. L'aspiration supérieure en option optimise encore les performances d'extraction de la poussière.
| Spécification
| Modèle | I.C.T-5 700 M | I.C.T-5700L | I.C.T-5700LL |
| Taille de la carte PCB (double plate-forme, taille spéciale en option) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB épaisseur | 0,3 ~ 6,0 mm | ||
| Poids (avec aspirateur) | 1000kg | ||
| Dimension | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Méthode de collecte de poussière | Aspirateur | ||
| Volume d'air de l'aspirateur | 28 ~ 35 cm3/min | ||
| Dimensions de l'aspirateur | 640*785*1760mm | ||
| Tension du dépoussiéreur | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T crée une véritable ligne de production PCBA de haute qualité. Le chargeur sous vide nettoie la planche. L'imprimante automatique a mis la pâte correctement. Le placeur a défini la puce vraie. De nombreuses zones de soudure par refusion sont dures. Bon AOI trouve tout mauvais. La ligne reste tendue. Rendement élevé. Coût faible. Pas de jeu. Faites un travail acharné en matière de santé de voiture. Le tableau est prêt dans le monde réel. Nous revenons complets.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Vidéo de réussite client
Une usine de production de téléphones multifonctions en Algérie a organisé une visite de vérification sur place et est arrivée avec plus de dix types de cartes distincts et le matériel d'accompagnement. Nos ingénieurs ont configuré immédiatement une ligne de production complète SMT. La démonstration s'est déroulée de manière séquentielle : impression automatique de pâte à souder, inspection de la pâte SPI, placement des composants via RX-8 pour les petites pièces et RS-1R pour les composants plus grands, application du couvercle de blindage alimenté par plateau, brasage par refusion, AOI vérification optique et séparation finale à l'aide de la machine de dépanelisation automatique PCB. Tout au long du processus, le client a observé de près. Les planches résultantes présentaient des bords nets et précis avec des taux de défauts négligeables. La ligne a démontré une stabilité et un débit constants. Cette validation pratique et concrète a laissé l'équipe pleinement convaincue de l'aptitude de l'équipement à être intégré dans ses opérations de fabrication existantes.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T fournit un service de bout en bout commençant par l'installation et la mise en service sur site du dépanéliseur automatique PCB. Des ingénieurs expérimentés dispensent des programmes de formation structurés couvrant le fonctionnement de la machine, la création de programmes, la maintenance de routine et les procédures de dépannage. La formation s’adresse aux opérateurs de différents niveaux d’expérience. L’assistance technique à distance garantit une réponse rapide aux requêtes. La logistique des pièces détachées maintient une haute disponibilité pour limiter les interruptions de production. S'appuyant sur plus de 25 ans d'expertise en fabrication électronique, l'équipe d'assistance relève efficacement les défis pratiques des usines. Les clients dans 72 pays bénéficient d’un service professionnel uniforme. Des recommandations continues d’optimisation et de mise à niveau des processus sont formulées à mesure que les exigences de production évoluent. L’objectif primordial est de fournir des performances d’équipement fiables et sans souci.
| Témoignages clients
Les clients apprécient systématiquement la clarté et la réactivité de nos ingénieurs lors de l’installation et de la mise en service. Ils mettent fréquemment en avant le séparateur de routeur PCB pour sa précision fiable et ses performances fluides sur des séries de production prolongées. Beaucoup mentionnent spécifiquement l’emballage soigné et professionnel qui garantit que la machine arrive en bon état après une expédition internationale. Le traitement rapide des questions et problèmes techniques renforce la confiance. Dans l’ensemble, la combinaison de la qualité des équipements et d’un support attentif permet aux usines de respecter des calendriers exigeants sans complications inutiles.
| Certifications et normes
Les équipements I.C.T sont certifiés CE, RoHS et ISO9001, complétés par plusieurs brevets enregistrés. Ces certifications vérifient que le routeur hors ligne PCBA répond aux exigences internationales strictes en matière de sécurité, de responsabilité environnementale et de qualité de fabrication. Chaque machine est soumise à des tests rigoureux en usine. Les clients peuvent procéder en toute confiance grâce à une conformité documentée et à des performances éprouvées.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Fondée en 2012, I.C.T dispose d'une installation de production de 12 000 mètres carrés composée de 89 employés, dont 20 ingénieurs spécialisés axés sur la recherche et le développement. La conception, la fabrication et le contrôle qualité en interne permettent une amélioration continue des produits. Une croissance constante a permis de servir plus de 1 600 clients dans 72 pays. Des protocoles d'inspection stricts sont appliqués à chaque étape de la production. Un système complet de gestion de la qualité garantit des normes cohérentes depuis la réception des composants jusqu'à l'assemblage final. Ce cadre opérationnel prend en charge la fourniture fiable de solutions complètes SMT tout en favorisant des partenariats mondiaux à long terme.
| Machine de dépanelisation automatique hors ligne PCB
La machine de dépanelisation automatique I.C.T-5700 PCB sert de solution dédiée pour séparer les PCB assemblés avec une précision contrôlée et une contrainte mécanique réduite. Il trouve des applications dans les smartphones, les appareils portables intelligents, les tablettes, l'électronique automobile, les équipements médicaux, les composants aérospatiaux et les produits de qualité militaire. Disponible en modèles prenant en charge les tailles PCB allant de 340 × 380 mm à 450 × 600 mm, avec des épaisseurs allant de 0,5 à 5,0 mm, la machine répond à diverses exigences de production. Sa configuration à double plate-forme permet la gestion simultanée de différents types de cartes ou leur combinaison dans une seule grande zone de travail pour plus de flexibilité. La broche atteint des vitesses de 60 000 tr/min tout en maintenant de faibles forces de coupe. La vision CCD avancée identifie les marques et effectue une correction de position automatique. L'ionisation élimine l'accumulation d'électricité statique et le système d'aspiration séparé à haute efficacité extrait la poussière avec un minimum de bruit. Des commandes conviviales, des fonctionnalités de sécurité complètes et une traçabilité complète des données garantissent un fonctionnement quotidien fiable. Ce routeur hors ligne PCBA contribue directement à un rendement plus élevé et à une qualité constante lors des étapes finales de dépannage.
| Fonctionnalité
Système de transmission
La transmission repose sur des servomoteurs Panasonic importés associés à des tiges filetées de haute précision pour garantir un contrôle précis du mouvement sur tous les axes. Le cadre mécanique intègre des éléments structurels plus épais qui améliorent considérablement la stabilité opérationnelle, même dans des cycles de service intensifs continus. Les chaînes de réservoir flexibles acheminent les câbles de manière organisée, éliminant tout risque d'interférence avec les composants dynamiques tout en préservant une esthétique épurée. Le module de l'axe X est doté d'un boîtier anti-poussière spécialisé qui bloque efficacement les contaminants, prolongeant ainsi les intervalles d'entretien et réduisant les dépenses globales de maintenance. La répétabilité du positionnement atteint systématiquement ±0,01 mm, avec des vitesses de coupe maximales atteignant 100 mm par seconde. L'ensemble du système fonctionne avec des niveaux de vibrations et de bruit sensiblement faibles, permettant aux opérateurs de rester concentrés pendant les périodes de travail prolongées. Ces choix d'ingénierie garantissent collectivement que la machine de dépanelisation automatique PCB offre des performances fiables dans les environnements de fabrication à grand volume où la précision ne peut être compromise.
Système de routeur
Un système de vision haute définition s'aligne coaxialement avec la fraise, simplifiant les procédures d'étalonnage et garantissant une précision constante. La détection intégrée de bris d'outil surveille en permanence l'état de la fraise, émettant une alarme immédiate pour arrêter le fonctionnement avant que d'autres dommages ne surviennent. Le mécanisme de changement d'outil automatique en option permet une poursuite transparente de la production sans intervention manuelle, maximisant ainsi la disponibilité. Un pistolet à air ionique intégré neutralise systématiquement l'électricité statique sur les surfaces PCB, empêchant ainsi l'adhésion des particules qui pourraient compromettre la qualité de coupe. Les broches à grande vitesse importées fonctionnent avec une contrainte de coupe nettement réduite, maintiennent une précision exceptionnelle, présentent une faible inertie et offrent des caractéristiques de réponse rapide. Les tailles de coupe prises en charge vont de 0,8 à 3 mm, s'adaptant à un large spectre de complexités de cartes. Le système d'aspiration qui l'accompagne élimine efficacement les débris. Cette configuration rend le séparateur de routeur de carte PCB particulièrement efficace pour les tâches complexes de dépannage de carte PCB.
Système de plate-forme
Le mouvement de l'axe Y est géré par des rails coulissants de précision et un contrôle de servomoteur, ce qui permet d'obtenir un positionnement de la plate-forme très stable. Les deux boutons d'arrêt d'urgence, positionnés pour un accès facile de chaque côté, contribuent aux protocoles de sécurité à plusieurs niveaux. Des capots de protection standard combinés à des barrières immatérielles de sécurité créent une protection complète pour l'opérateur. Les boutons de démarrage doubles nécessitent une activation simultanée pour lancer les cycles de la machine, intégrant une mesure de contrôle bimanuelle délibérée qui minimise les démarrages accidentels. La plaque de base poreuse en nid d'abeille offre une large compatibilité avec les luminaires multifonctionnels et personnalisés. L'architecture à double plate-forme prend en charge le traitement indépendant de tâches distinctes ou l'unification en un seul espace de travail étendu. La conformité totale aux normes CE et UL est maintenue tout au long de la conception. La précision de coupe reste à ±0,05 mm en fonctionnement normal, ce qui garantit la confiance dans les applications sensibles telles que l'automobile et l'électronique médicale.
Système de contrôle
Le contrôle est géré via un ordinateur de qualité industrielle interfacé avec une carte de contrôle dédiée, offrant une précision supérieure ainsi qu'une stabilité robuste à long terme. Tous les paramètres et événements de production sont automatiquement enregistrés, permettant la génération de rapports de traçabilité complets sur demande. L'aménagement physique est strictement conforme aux normes électriques et de sécurité CE et UL. L'interface utilisateur utilise une navigation simple, permettant aux opérateurs de maîtriser rapidement les fonctions de base et d'exécuter les modifications du programme produit dans un délai minimal. Une caméra CCD coaxiale fournit une surveillance visuelle continue en temps réel pour une vérification précise de l'alignement. Les contrôleurs CNC démontrent une forte résistance aux interférences électromagnétiques. Les fonctionnalités intégrées standard de détection de casse et de glissement ajoutent des couches supplémentaires de protection du processus. Fonctionnant à 1,5 kW sur une alimentation standard de 220 V, le système s'intègre facilement dans les environnements SMT existants.
Affichage détaillé
Les sous-systèmes critiques sont facilement observables : les ventilateurs de convection régulent les températures internes, les capteurs de sécurité des portes latérales améliorent la sécurité du boîtier et les interfaces ESD assurent une protection de mise à la terre essentielle. Le changeur d'outils automatique minimise le temps de manipulation manuelle. Les capteurs de détection de couteau cassé fournissent des alertes rapides. Les vérins pneumatiques autobloquants facilitent un accès sûr et contrôlé pendant la maintenance. L'approvisionnement en composants comprend les servomoteurs Panasonic (Japon), les broches RSK/NSK (Chine/Japon), HIKVISION CCD (Chine), les rails de guidage PMI/HIWIN (Taiwan), les vis à billes TBI (Taiwan), les alimentations Delta (Taiwan), les capteurs Omron (Japon) et les roulements NSK (Japon). Cette sélection délibérée de marques éprouvées contribue à prolonger la durée de vie opérationnelle et à réduire les temps d'arrêt imprévus. L'aspiration supérieure en option optimise encore les performances d'extraction de la poussière.
| Spécification
| Modèle | I.C.T-5 700 M | I.C.T-5700L | I.C.T-5700LL |
| Taille de la carte PCB (double plate-forme, taille spéciale en option) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB épaisseur | 0,3 ~ 6,0 mm | ||
| Poids (avec aspirateur) | 1000kg | ||
| Dimension | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Méthode de collecte de poussière | Aspirateur | ||
| Volume d'air de l'aspirateur | 28 ~ 35 cm3/min | ||
| Dimensions de l'aspirateur | 640*785*1760mm | ||
| Tension du dépoussiéreur | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T crée une véritable ligne de production PCBA de haute qualité. Le chargeur sous vide nettoie la planche. L'imprimante automatique a mis la pâte correctement. Le placeur a défini la puce vraie. De nombreuses zones de soudure par refusion sont dures. Bon AOI trouve tout mauvais. La ligne reste tendue. Rendement élevé. Coût faible. Pas de jeu. Faites un travail acharné en matière de santé de voiture. Le tableau est prêt dans le monde réel. Nous revenons complets.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Vidéo de réussite client
Une usine de production de téléphones multifonctions en Algérie a organisé une visite de vérification sur place et est arrivée avec plus de dix types de cartes distincts et le matériel d'accompagnement. Nos ingénieurs ont configuré immédiatement une ligne de production complète SMT. La démonstration s'est déroulée de manière séquentielle : impression automatique de pâte à souder, inspection de la pâte SPI, placement des composants via RX-8 pour les petites pièces et RS-1R pour les composants plus grands, application du couvercle de blindage alimenté par plateau, brasage par refusion, AOI vérification optique et séparation finale à l'aide de la machine de dépanelisation automatique PCB. Tout au long du processus, le client a observé de près. Les planches résultantes présentaient des bords nets et précis avec des taux de défauts négligeables. La ligne a démontré une stabilité et un débit constants. Cette validation pratique et concrète a laissé l'équipe pleinement convaincue de l'aptitude de l'équipement à être intégré dans ses opérations de fabrication existantes.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T fournit un service de bout en bout commençant par l'installation et la mise en service sur site du dépanéliseur automatique PCB. Des ingénieurs expérimentés dispensent des programmes de formation structurés couvrant le fonctionnement de la machine, la création de programmes, la maintenance de routine et les procédures de dépannage. La formation s’adresse aux opérateurs de différents niveaux d’expérience. L’assistance technique à distance garantit une réponse rapide aux requêtes. La logistique des pièces détachées maintient une haute disponibilité pour limiter les interruptions de production. S'appuyant sur plus de 25 ans d'expertise en fabrication électronique, l'équipe d'assistance relève efficacement les défis pratiques des usines. Les clients dans 72 pays bénéficient d’un service professionnel uniforme. Des recommandations continues d’optimisation et de mise à niveau des processus sont formulées à mesure que les exigences de production évoluent. L’objectif primordial est de fournir des performances d’équipement fiables et sans souci.
| Témoignages clients
Les clients apprécient systématiquement la clarté et la réactivité de nos ingénieurs lors de l’installation et de la mise en service. Ils mettent fréquemment en avant le séparateur de routeur PCB pour sa précision fiable et ses performances fluides sur des séries de production prolongées. Beaucoup mentionnent spécifiquement l’emballage soigné et professionnel qui garantit que la machine arrive en bon état après une expédition internationale. Le traitement rapide des questions et problèmes techniques renforce la confiance. Dans l’ensemble, la combinaison de la qualité des équipements et d’un support attentif permet aux usines de respecter des calendriers exigeants sans complications inutiles.
| Certifications et normes
Les équipements I.C.T sont certifiés CE, RoHS et ISO9001, complétés par plusieurs brevets enregistrés. Ces certifications vérifient que le routeur hors ligne PCBA répond aux exigences internationales strictes en matière de sécurité, de responsabilité environnementale et de qualité de fabrication. Chaque machine est soumise à des tests rigoureux en usine. Les clients peuvent procéder en toute confiance grâce à une conformité documentée et à des performances éprouvées.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Fondée en 2012, I.C.T dispose d'une installation de production de 12 000 mètres carrés composée de 89 employés, dont 20 ingénieurs spécialisés axés sur la recherche et le développement. La conception, la fabrication et le contrôle qualité en interne permettent une amélioration continue des produits. Une croissance constante a permis de servir plus de 1 600 clients dans 72 pays. Des protocoles d'inspection stricts sont appliqués à chaque étape de la production. Un système complet de gestion de la qualité garantit des normes cohérentes depuis la réception des composants jusqu'à l'assemblage final. Ce cadre opérationnel prend en charge la fourniture fiable de solutions complètes SMT tout en favorisant des partenariats mondiaux à long terme.
