La ligne de production de revêtements UV PCB de collage par pulvérisation de métal SMT est conçue pour l'application uniforme et précise de revêtements conformes et de couches métalliques conductrices sur les SMT PCB. Les robots multi-axes dotés de vannes réglables assurent une couverture précise sur les cartes simple et double face. Le système de convoyeur intégré assure un transport stable avec une hauteur et une largeur réglables. Les zones de durcissement IR/UV accélèrent le durcissement du matériau et un refroidissement indépendant protège les composants. Les systèmes de vision CCD surveillent le revêtement en temps réel. Le contrôle basé sur un API permet aux opérateurs d'ajuster la vitesse, la hauteur de pulvérisation et les paramètres de durcissement, offrant ainsi un débit élevé avec une qualité constante pour la production PCBA.
Les robots de revêtement multi-axes assurent une application uniforme du métal et de l'adhésif sur des surfaces PCB complexes. Les vannes de pulvérisation réglables s'adaptent à une large gamme de viscosités, notamment les adhésifs UV, les métaux conducteurs et les revêtements conformes. La détection automatisée de la hauteur garantit une épaisseur constante et la reconnaissance des bords empêche une application excessive ou insuffisante. La pulvérisation simple et double face est prise en charge, réduisant ainsi le gaspillage de matériau tout en maintenant une qualité uniforme. Ces mouvements précis et reproductibles garantissent des résultats cohérents pour la production de modules SMT PCB et LED haute densité.
La ligne utilise des convoyeurs robustes en aluminium et en acier inoxydable entraînés par des moteurs pas à pas pour un transport précis des planches. La largeur et la hauteur sont réglables pour s'adapter à différentes tailles PCB. Les mécanismes de poussée et de tampon stabilisent les panneaux pendant le revêtement et le durcissement. Les capteurs à fibre optique détectent la présence et l'alignement de PCB pour éviter les collisions ou les erreurs d'alimentation. Les fonctionnalités optionnelles de réglage du retour et de l’espacement offrent une flexibilité de ligne. Cette conception prend en charge un fonctionnement à haut débit tout en maintenant une qualité de revêtement constante sur plusieurs assemblages PCB et LED.
Les zones de durcissement IR/UV fournissent une énergie uniforme pour un durcissement rapide et contrôlé. Les zones de refroidissement indépendantes maintiennent des températures de sortie sûres PCB, évitant ainsi les contraintes thermiques sur les composants. Le contrôle basé sur PLC permet un ajustement en temps réel de la vitesse du convoyeur, de l'intensité du durcissement et de la configuration des zones. La vision CCD en option surveille l'uniformité du revêtement et identifie les défauts avant que les panneaux ne quittent la ligne. L'intégration de la pulvérisation, du durcissement et de l'inspection fournit un processus entièrement automatisé et reproductible, réduisant les interventions manuelles et garantissant une qualité constante des revêtements métalliques et des couches conformes.
Cette ligne de production de revêtement UV SMT s'intègre aux solutions complètes SMT et DIP de I.C.T, notamment des machines de transfert, des unités de brasage à la vague et sélective, des distributeurs à jet, des systèmes d'inspection AOI et des machines de dépannage PCB. L'intégration garantit une production continue, une manipulation précise des planches et un contrôle qualité en ligne. La combinaison de ces systèmes améliore le débit, réduit les reprises et maintient une qualité de revêtement uniforme. La gamme complète fournit une solution automatisée pour la pulvérisation de métal PCBA et le revêtement conforme dans le cadre d'une production à grand volume SMT.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne de revêtement PCBA |
|---|---|
Applique des revêtements protecteurs précis sur les circuits imprimés pour une protection anti-poussière, imperméable et antidéflagrante. | |
Durcit les revêtements avec la lumière IR ou UV, assurant une protection durable et solide. | |
Transporte les circuits imprimés en douceur à travers la ligne de revêtement pour un traitement efficace. | |
Fournit et stocke PCB pour la ligne de production, garantissant une entrée et une sortie fluides. | |
| Revêtement conforme AOI | Inspecte la qualité du revêtement et détecte les défauts pour garantir des normes élevées. |
En décembre 2025, I.C.T a livré trois lignes de production (SMT, DIP et Coating) à un fabricant d'électronique automobile saoudien. Les ingénieurs sur site ont assuré l'installation, la configuration de la ligne et la formation des opérateurs. Le client s'était rendu à I.C.T en juin 2025 pour inspection et planification. Après une mise en service réussie, le client a décerné des certificats honorifiques aux ingénieurs I.C.T, reconnaissant le service professionnel et la fiabilité de la solution complète SMT, DIP et ligne de revêtement pour la création d'une nouvelle usine ODM axée sur la R&D, la conception et la production indépendantes.
I.C.T fournit une assistance complète pour les opérations SMT, DIP et de revêtement. L'évaluation avant livraison inclut le type PCB, les matériaux, le débit, l'agencement de l'usine et l'expansion future. Après la livraison, les ingénieurs assurent l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs, les conseils de maintenance et l'optimisation des processus. L'intégration garantit que les systèmes de pulvérisation, de durcissement, de manipulation et d'inspection fonctionnent ensemble de manière transparente. Les nouvelles usines sont guidées depuis la planification de l'aménagement jusqu'à la production d'essai. Les lignes existantes bénéficient d'un flux de travail amélioré, d'opérations équilibrées et d'un dépôt constant de revêtements et de couches métalliques de haute qualité sur tous les assemblages PCBA.
Les clients apprécient les conseils pratiques et la réactivité de I.C.T. Les ingénieurs fournissent des instructions claires qui réduisent les erreurs des opérateurs et améliorent le débit. L'emballage d'exportation garantit une livraison sûre. Les questions techniques lors de l’installation ou de la production sont traitées rapidement par des équipes commerciales et d’ingénierie coordonnées. Les clients gagnent en confiance lors du lancement de nouvelles lignes SMT, DIP et de revêtement tout en conservant des résultats cohérents et de haute qualité en matière de pulvérisation de métal et de revêtement conforme pour les assemblages PCBA et LED.
La gamme de machines d'encollage par pulvérisation de revêtement PCB est certifiée CE et ISO9001. La gestion de la qualité couvre l'inspection des composants, la vérification de l'assemblage, les tests fonctionnels, la confirmation de l'emballage, le suivi des expéditions, les enregistrements d'installation et le service après-vente. Des procédures rigoureuses garantissent des performances de revêtement reproductibles et fiables, réduisent les risques de production et maintiennent des résultats uniformes dans les productions à grand volume SMT et DIP PCBA. Chaque unité garantit une application cohérente de couches métalliques conductrices et de revêtements protecteurs sur toute la ligne.
I.C.T propose des solutions complètes pour SMT, DIP, revêtement, distribution, assemblage et usines intelligentes. Les équipes internes de R&D, de production, d’ingénierie, de vente et de service aident les clients de la planification à une production stable. I.C.T a mis en œuvre des projets dans le monde entier, fournissant des équipements, des installations, des formations et l'optimisation des processus. Au-delà de la fourniture de machines, I.C.T construit de nouvelles usines de 0 à 1 et met à niveau les installations existantes de 1 à 10, permettant ainsi des systèmes de pulvérisation de métal et de revêtement conforme SMT PCB évolutifs, précis et fiables.