Dans la production SMT, les buses sales affectent directement la précision de la capture des composants et la stabilité du placement. La machine de nettoyage des buses est conçue pour résoudre ce problème grâce à un processus de nettoyage à haute pression entièrement automatique.
Grâce à la technologie de fragmentation hydrodynamique de l'eau, la machine génère un jet de nettoyage puissant pour éliminer la contamination interne des buses de prélèvement et de placement. Contrairement aux systèmes à ultrasons traditionnels, ce système de buse de nettoyeur haute pression peut nettoyer plus efficacement de minuscules zones internes sans endommager la structure de la buse.
La machine prend en charge plusieurs types de buses et améliore la cohérence du placement à long terme dans les lignes SMT modernes.
La machine crée un brouillard d'eau ultra-fin avec une forte pression motrice pour nettoyer en profondeur l'intérieur des buses. Même les petites particules de soudure et la poussière à l'intérieur des ouvertures étroites des buses peuvent être éliminées efficacement. Cette méthode de nettoyage améliore les performances d'aspiration des buses et la précision du placement.
La machine de nettoyage de buses prend en charge les buses standard, les buses croisées, les buses en forme de I et les structures de buses irrégulières couramment utilisées dans l'assemblage SMT. La qualité du nettoyage reste stable quels que soient les changements de taille de buse.
Le système nécessite uniquement de l’eau DI ou de l’eau purifiée. Aucun solvant ou nettoyant chimique n’est nécessaire. Cela réduit les coûts d’exploitation tout en gardant le processus de nettoyage plus sûr pour les environnements de fabrication électronique.
Les buses obstruées ou contaminées entraînent souvent une défaillance du capteur, un déplacement de composants ou un écart de placement. Le système de buses du nettoyeur haute pression aide à stabiliser la production en maintenant la propreté des buses et en réduisant les arrêts de la machine causés par des problèmes de buses.
| Spécification:
| Article | I.C.T-30 |
|---|---|
| Alimentation aérienne | 0,5 ~ 0,7 MPa |
| Alimentation électrique | C.A. 220 V, 1 A |
| Pouvoir | 250W |
| Liquide propre | Eau purifiée ou eau DI |
| Temps de nettoyage | 2 à 3 minutes |
| Temps de séchage | 1 à 3 minutes |
| Pression du jet | ≤0,4 MPa |
| Consommation d'eau | ≤280cc/heure |
| Capacité du réservoir de stockage | 800cc |
| Gamme de buses | Min 01005 ~ Diamètre intérieur maximum Ø 2,0 mm |
| Spécification du gabarit | Petite buse 30 trous / Grande buse 15 trous |
| Taille de la machine | L530 L460 H630mm |
| Poids de la machine | 40KG |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mises à jour sans préavis particulier. Si différent, veuillez suivre la nouvelle liste.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T fournit des solutions complètes de ligne de production SMT qui couvrent l'intégralité du processus de fabrication électronique du début à la fin. Nos systèmes intègrent la manipulation des cartes, l'impression de pâte à souder, le placement de composants à grande vitesse, l'inspection, le brasage par refusion et des options de dépannage flexibles, notamment la machine de dépannage manuelle PCB pour les besoins de production plus petits. Nous aidons nos clients avec une planification complète de l'usine, la sélection des équipements, une installation professionnelle, une formation des opérateurs et une optimisation continue. Cette approche de bout en bout aide les fabricants des secteurs des smartphones, de l'automobile, du médical et de l'électronique grand public à atteindre une plus grande efficacité, une qualité constante et un fort avantage concurrentiel sur le marché actuel.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMD PCB Chaîne d'assemblage | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| SMT chargeur de magazine | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| SMT machine d'assemblage | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| BGA four de refusion | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Vidéo de réussite client
En 2026, I.C.T a achevé l'installation d'une ligne de production complète SMT pour un fabricant d'électronique pour drones en Europe. Le projet comprenait PCB Loader, SMT imprimante, SPI, machine de transfert, four de refusion, AOI, système d'inspection à rayons X, PCB tampon Convoyeur, déchargeur NG/OK et PCBA machine de nettoyage.
Au cours du projet, la machine de nettoyage des buses a joué un rôle important dans le maintien de la stabilité du placement pendant la production continue. Les ingénieurs I.C.T ont assuré l'installation sur site, la formation en production et l'optimisation des processus. Après le démarrage de la production de masse, le client a obtenu une précision de placement plus stable et une fréquence de maintenance des buses plus faible.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T ne fournit pas uniquement des machines individuelles. Nous fournissons des solutions complètes de planification d'usine SMT, notamment des systèmes de production SMT, DIP et de vernissage.
Du chargement PCB à l'impression de la pâte à braser, en passant par le placement, le brasage par refusion, l'inspection AOI, l'analyse aux rayons X, le nettoyage, les tests et le déchargement final, chaque machine est conçue pour fonctionner ensemble efficacement. La machine de nettoyage des buses est intégrée aux flux de travail de maintenance préventive pour réduire les problèmes de placement inattendus et améliorer la stabilité de la ligne à long terme.
Notre équipe d'ingénierie prend en charge la conception de la configuration, l'installation, le débogage, la formation des opérateurs et l'assistance au démarrage de la production pour les clients internationaux.
| Ce que disent nos clients
Les usines SMT modernes nécessitent un fonctionnement stable des équipements sur de longs cycles de production. De nombreux fabricants accordent désormais davantage d'attention aux équipements de maintenance, car la contamination des buses affecte directement la qualité du placement.
La solution de buses de nettoyeur haute pression aide les usines à réduire les taux de défaillance des capteurs, à minimiser la fréquence de remplacement des buses et à maintenir des performances stables de la machine. Cela devient particulièrement important dans l'électronique automobile, les drones PCBA, les tableaux de commande industriels et les environnements de production haute densité SMT.
Grâce à des buses plus propres, les usines peuvent réduire les temps d’arrêt et améliorer la cohérence globale de la production.
| Certifications et normes
Tous les équipements I.C.T sont conçus selon les normes de fabrication internationales. Nos solutions SMT sont conformes aux exigences CE, ISO9001 et RoHS.
Pour les clients internationaux, I.C.T fournit une assistance technique à distance, des manuels d'utilisation en anglais, une formation vidéo et un service d'installation par un ingénieur à l'étranger. La machine de nettoyage de buses est conçue avec une logique de fonctionnement simple afin que les opérateurs puissent apprendre rapidement les procédures de maintenance sans formation compliquée.
Un service après-vente à réponse rapide aide les usines à maintenir une efficacité de production continue.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T se concentre sur des solutions d'usine complètes SMT pour les fabricants d'électronique du monde entier. Nos solutions couvrent les processus d'assemblage SMT, de production DIP, de revêtement conforme, d'inspection, de test et de nettoyage.
Fort de son expérience dans l'électronique automobile, les produits LED, les drones, le contrôle industriel et la fabrication d'électronique grand public, I.C.T aide les usines à améliorer l'automatisation, la stabilité de la production et l'efficacité de la gestion des processus.
De la fabrication d'équipements à l'installation et à la formation sur site, nous aidons nos clients à construire des systèmes de production électronique stables et évolutifs pour une croissance manufacturière à long terme.