La ligne d'empotage de colle en ligne permet un empotage précis et automatisé d'assemblages PCBA dans le cadre d'une production en grand volume. Chaque station applique la colle uniformément, en maintenant une couverture constante sur des composants de différentes tailles. Les systèmes de transport intégrés déplacent efficacement les PCB entre les modules d'empotage, de durcissement et d'inspection. Les paramètres réglables s'adaptent à différentes viscosités de colle et modèles d'empotage. Le système réduit le gaspillage de matériaux, améliore la fiabilité de la production et garantit une qualité reproductible. La conception en ligne compacte permet une intégration facile avec les lignes SMT et DIP existantes. Les opérateurs peuvent rapidement changer de programme pour s'adapter à différentes configurations PCB ou modèles de produits.
Le GP800 utilise des buses programmables avec des débits contrôlés pour appliquer la colle avec précision sur les zones désignées. Les longueurs de course, les vitesses et les angles de buse réglables permettent des motifs complexes et une couverture dense des composants. Les capteurs de hauteur garantissent une épaisseur de revêtement uniforme. Le système automatisé empêche le surremplissage ou le sous-remplissage, garantissant une qualité d'empotage constante pour les PCB à simple ou double face.
Un système de convoyeur modulaire transporte les PCB entre les postes de distribution, de durcissement et d'inspection. Les moteurs pas à pas assurent un positionnement précis. Les poussoirs et les tampons stabilisent les planches lors de l'application de la colle. Les fixations à dégagement rapide permettent un changement rapide entre les types de produits. La conception maintient un alignement précis, évite tout mauvais placement de PCB et garantit un fonctionnement à grande vitesse dans les flux de travail en ligne SMT/DIP.
Les modules de durcissement IR ou UV intégrés durcissent rapidement la colle sans affecter l'intégrité des composants. Les stations d'inspection équipées de capteurs CCD ou laser vérifient l'uniformité de la couverture et détectent les erreurs en temps réel. Le contrôle basé sur PLC permet aux opérateurs d'ajuster le temps de durcissement, la vitesse du convoyeur et les paramètres d'inspection. Une surveillance continue garantit une qualité constante tout en maximisant le débit et en minimisant les temps d'arrêt.
Application:
| Modèle | I.C.TGP800 |
| Numéro de buse | 1 (plusieurs têtes sont en option) |
| Numéro d'axe | 3 axes X, Y, Z |
| Taille du tableau | <500*500mm |
| Ajustement de l'axe Z | 0-100mm |
| Nettoyage | Auto |
| Matériel de collage | Silicone, époxy. PU, etc. |
| Viscosité de la colle | <20000 |
| Alimentation électrique | C.A. : 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 2,5 kW. |
| Méthode de contrôle | PLC + écran tactile |
| Dimension (mm) | L1800*L1800*H1500 |
| Poids | Environ: 580 kg |
I.C.T fournit une prise en charge complète des opérations SMT, DIP et d'empotage. La planification préalable à la livraison évalue le type PCB, le matériau d'enrobage, les objectifs de production et la disposition. Après la livraison, les ingénieurs s'occupent de l'installation, de la mise en service, de la formation des opérateurs, de la maintenance et de l'optimisation des processus. L'intégration de l'enrobage, du durcissement, de la manipulation et de l'inspection de la colle garantit un flux de travail fiable. Les nouvelles installations reçoivent des conseils étape par étape, depuis la configuration jusqu'à la production d'essai, tandis que les lignes existantes bénéficient de processus optimisés et d'un fonctionnement stable.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne de revêtement PCBA |
|---|---|
Applique des revêtements protecteurs précis sur les circuits imprimés pour une protection anti-poussière, imperméable et antidéflagrante. | |
Durcit les revêtements avec la lumière IR ou UV, assurant une protection durable et solide. | |
Transporte les circuits imprimés en douceur à travers la ligne de revêtement pour un traitement efficace. | |
Fournit et stocke PCB pour la ligne de production, garantissant une entrée et une sortie fluides. | |
| Revêtement conforme AOI | Inspecte la qualité du revêtement et détecte les défauts pour garantir des normes élevées. |
En décembre 2025, I.C.T a livré trois lignes intégrées (SMT, DIP et revêtement) à un client d'électronique automobile en Arabie Saoudite. Les ingénieurs I.C.T se sont occupés de l'installation, de l'étalonnage et de la formation des opérateurs sur site. Le client avait déjà inspecté les installations de I.C.T en juin 2025. Après une mise en service réussie, les ingénieurs ont reçu des certificats d'honneur reconnaissant leur professionnalisme et la fiabilité de la solution complète de SMT, DIP et Glue Potting pour une nouvelle usine ODM capable de R&D, de conception et de production indépendantes.
I.C.T fournit une prise en charge complète des opérations SMT, DIP et d'empotage. La planification préalable à la livraison évalue le type PCB, le matériau d'enrobage, les objectifs de production et la disposition. Après la livraison, les ingénieurs s'occupent de l'installation, de la mise en service, de la formation des opérateurs, de la maintenance et de l'optimisation des processus. L'intégration de l'enrobage, du durcissement, de la manipulation et de l'inspection de la colle garantit un flux de travail fiable. Les nouvelles installations reçoivent des conseils étape par étape, depuis la configuration jusqu'à la production d'essai, tandis que les lignes existantes bénéficient de processus optimisés et d'un fonctionnement stable.
Les clients félicitent I.C.T pour ses conseils pratiques et sa réponse rapide. Les ingénieurs fournissent des instructions claires pour réduire les erreurs et améliorer l’efficacité de la production. L'emballage garantit un transport sûr du matériel. Les questions techniques sont traitées rapidement. Les clients font confiance à I.C.T pour le lancement de nouvelles lignes SMT, DIP et d'empotage, obtenant ainsi des résultats d'empotage cohérents et de haute qualité dans la production hors ligne ou en ligne.
La ligne d'empotage de colle GP800 est certifiée CE et ISO9001. Les procédures qualité comprennent l'inspection des composants, la vérification de l'assemblage, les tests fonctionnels, l'examen de l'emballage, le suivi des expéditions, l'installation et le service après-vente. Ces normes garantissent des performances d'enrobage reproductibles et fiables sur les assemblages PCBA simple et double face, y compris les applications automobiles, pour smartphones et LED.
I.C.T propose des solutions clé en main pour SMT, DIP, revêtement, distribution, assemblage et intégration d'usine intelligente. Les équipes internes de R&D, de production, d’ingénierie, de vente et de service soutiennent les clients du monde entier. Les projets comprennent la fourniture, l’installation, la formation et l’optimisation des processus. I.C.T construit de nouvelles usines de 0 à 1 et met à niveau les lignes existantes de 1 à 10, fournissant ainsi des solutions d'empotage et de revêtement PCBA précises, évolutives et fiables.