I.C.T Le four de refusion sans plomb de la série Lyra I.C.T est un produit mature après des années de tests sur le marché.Le four à refusion de la série Lyra conserve une part de marché plus importante depuis de nombreuses années.Ses performances de chauffage et son système de contrôle de température inégalés répondent aux exigences de divers processus de soudage. Il s'agit de la cristallisation d'années de recherche et de développement technique de I.C.T.
La refusion sans plomb de la série Lyra est constituée de produits de refusion haut de gamme qui s'engagent à répondre à la demande du marché afin d'améliorer la compétitivité des clients. Son nouveau concept de conception répond pleinement aux besoins de processus de plus en plus diversifiés et compte tenu de l'orientation future de l'industrie, entièrement adapté aux communications. , électronique automobile, appareils électroménagers, ordinateurs et autres produits électroniques grand public.
Four de refusion 8 zones
Four de refusion série Lyra 8 zones
Système de gestion de flux hautement efficace
Système de protection contre l'azote à haute stabilité
Système de refroidissement haute performance
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| Modèle | Lyre 622/622N | Lyre 733/733N | Lyre 933/ 933N |
| Nombre de zones de préchauffage | 6 | 7 | 9 |
| Nombre de zones de pointe | 2 | 3 | 3 |
| Max.température de soudure | préchauffage zones 300 °C et zones de pointe350 °C | ||
| Nombre de zones de refroidissement | 2 | 2 | 3 |
| Largeur du maillage | Standard 440 mm (option 560 & 680 mm) | ||
| Largeur des rails | Rail simple : 50 - 460 mm, Option : 50 - 686 mm autre largeur sur demande.Norme double rail : 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Poids | 2400 / 2600kg | 2800 / 3000kg | 3200 /3400kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mises à jour sans préavis particulier.
Question : Qu'est-ce qu'un four à refusion 8 zones ?
Réponse : Un four de refusion à 8 zones est un équipement spécialisé utilisé dans la fabrication de la technologie de montage en surface (SMT), comportant huit zones distinctes à température contrôlée.Ces zones permettent une gestion précise des processus de chauffage et de refroidissement nécessaires au soudage des composants sur les circuits imprimés (PCBs).La configuration à 8 zones offre un contrôle amélioré sur le profil de soudure, garantissant des joints de soudure fiables et de haute qualité pour les PCB complexes et densément peuplés.
Question : Comment un four de refusion à 8 zones améliore-t-il le processus de soudage ?
Réponse : Un four de refusion à 8 zones améliore le processus de soudage en offrant un contrôle détaillé de chaque étape du profil de température.Voici en quoi cela profite au processus :
Zones de préchauffage : augmentez progressivement la température pour amener les PCB en toute sécurité aux niveaux de chaleur nécessaires sans provoquer de choc thermique.
Zones de trempage : Maintenez une température stable pour activer le flux et assurer un chauffage uniforme sur tous les composants.
Zones de refusion : contrôlez avec précision la température maximale pour faire fondre la pâte à souder et former des joints de soudure solides et fiables.
Zones de refroidissement : réduisez soigneusement la température pour solidifier la soudure sans provoquer de stress thermique ni de défauts.Ce contrôle multizone se traduit par une qualité de soudure supérieure, une réduction des défauts et une meilleure fiabilité globale des assemblages électroniques.
Question : Quels sont les avantages de l'utilisation d'un four de refusion à 8 zones dans la fabrication électronique ?
Réponse : L'utilisation d'un four de refusion à 8 zones dans la fabrication électronique offre plusieurs avantages importants :
Précision améliorée : fournit un contrôle détaillé de la température, garantissant des joints de soudure cohérents et de haute qualité.
Débit amélioré : permet un traitement plus rapide des PCB, augmentant ainsi l'efficacité et la capacité de production.
Qualité supérieure : réduit le risque de défauts tels que les joints froids, les ponts et les chutes, améliorant ainsi la fiabilité des produits électroniques.
Flexibilité : capable de gérer une large gamme de tailles PCB et de densités de composants, ce qui le rend idéal pour les assemblages complexes et à haute densité.
Efficacité énergétique : optimise la consommation d'énergie en contrôlant avec précision les éléments chauffants, réduisant ainsi les coûts d'exploitation globaux.
I.C.T - Notre entreprise
À propos de I.C.T :
I.C.T est l'un des principaux fournisseurs de solutions de planification d'usine.Nous avons 3 usines en propriété exclusive, fournissant consultation et services professionnels pour les clients mondiaux.Nous avons plus de 22 ans d'expérience en électronique des solutions globales.Nous fournissons non seulement un ensemble complet d'équipements, mais également une gamme complète de techniques support et services, et donner aux clients des conseils professionnels plus raisonnables.Nous aidons de nombreux clients pour créer des usines dans LED, la télévision, la téléphonie mobile, la DVB, l'EMS et d'autres industries partout dans le monde.Nous sommes pour créer des usines dans LED, la télévision, la téléphonie mobile, la DVB, l'EMS et d'autres industries partout dans le monde.Nous sommes digne de confiance.
Exposition
Pour la configuration d'usine SMT, nous pouvons faire pour vous :
1. Nous vous fournissons une solution complète SMT
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