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SMT Ligne de production
I.C.T
Turnkey Drones SMT Production Line
| Quantité: | |
|---|---|
| L’essentiel de la ligne de production de drones clé en main
I.C.T lance une ligne de production de drones clé en main via trois usines en propriété et plus de 22 ans d'expertise SMT/DIP, fournissant une planification d'usine, des aménagements, des prévisions de main-d'œuvre, des modèles de retour sur investissement pour les véhicules aériens sans pilote et les décodeurs. Les configurations semi-automatiques ou entièrement automatiques incluent des chargeurs, des imprimantes, des placeurs, des fours de refusion, des AOI et des déchargeurs. Un seul opérateur par équipe. 18 Kw/H pour des opérations durables. Sert les fabricants de drones, les fournisseurs de télévision et EMS dans le monde entier. L'installation sur 3 jours vérifie la stabilité de l'air, de l'alimentation, des gaz d'échappement, de l'éclairage et de 23 ± 1,5 °C. 7 à 15 jours pour enseigner les logiciels, l'entretien, la sécurité et les correctifs. Plus de 15 ans de service dans le monde entier. La ligne Full Auto SMT pour STB Production ajoute MES et IoT pour les usines intelligentes à haut rendement. Le plug-and-play accélère les lancements de drones/STB avec une évolutivité et des risques minimes pour les producteurs nouveaux ou en expansion sur des marchés concurrentiels.
| Fonctionnalité
Flux d'automatisation transparent
La ligne de production de drones clé en main relie les machines via MES pour des données en temps réel, des augmentations de rendement et des ajustements de processus dans le drone PCBA. Les Loader s'adaptent aux petites cartes de drones jusqu'aux tailles STB. Les imprimantes utilisent la vision pour coller des capteurs fins de drones ou des puces STB. Les placeurs manipulent de minuscules pièces 01005 à grande vitesse. La refusion conserve ±1,5°C pour des joints solides. AOI détecte instantanément les failles grâce à l'IA.
Les déchargeurs trient vers les étapes suivantes. Les rendements augmentent de plus de 25 % dans la chaîne de production STB. Convient aux cadres de drones compacts ou aux panneaux STB plus grands. Les charges d'équilibrage de tampon, la supervision des outils à distance, le changement rapide des recettes automatiques, la traçabilité couvre les matériaux pour divers mélanges drone/STB, la réduction des modifications, garantissant la conformité et l'efficacité dans les exécutions à grand volume avec une flexibilité accrue pour les configurations personnalisées.
Système de collage précis
Les imprimantes de la chaîne de production de drones clé en main alignent les pochoirs au micron près, prenant en charge les cadres compacts pour l’efficacité des drones. Les échanges rapides réduisent les temps d’arrêt. Les cycles de distribution/nettoyage automatiques maintiennent la qualité. 3D SPI vérifie le collage pour éviter les problèmes plus tôt. Clé pour les commandes de vol denses des drones ou les tuners STB. Gère plusieurs pâtes, à faible point de fusion pour les batteries de drones sensibles à la chaleur. La raclette s'adapte pour une couverture uniforme sur les planches irrégulières, améliorant la cohérence de l'impression, réduisant les défauts et prenant en charge le prototypage rapide dans les conceptions de drones évolutives avec des résultats fiables à chaque fois.
Processus de refusion fiable
Les fours offrent plus de 12 zones avec commandes de convection pour un chauffage uniforme dans la ligne Full Auto SMT pour la production STB. Azote pour des joints solides dans les moteurs de drones ou les ports STB. Profils des types de cartes à ajustement automatique. Le refroidissement évite les dommages dans les petits formats. Les systèmes de récupération atteignent 18 Kw/H. Les écrans contiennent de nombreuses recettes. Indispensable pour un drone/STB durable en utilisation sur le terrain. Synchronisation de Convoyeur via MES pour une stimulation fluide, des vitesses réglables et une surveillance intégrée pour éviter les goulots d'étranglement dans les opérations continues.
Outils d'inspection intelligents
AOI récupère des scans 8K à grande vitesse, repérant les mauvais placements ou les erreurs de soudure dans les drones/STB. L'IA apprend des données pour une meilleure précision. Les commentaires corrigent les placers en direct. Réduit les fuites dans la chaîne de production de drones clé en main. Les analyses génèrent des améliorations. Rejet automatique des itinéraires sans interruption, enregistrement des détails pour les audits et retouche rapide dans des environnements de production mixtes.
Options de mise à l'échelle flexibles
Démarrage semi-automatique avec mises à niveau entièrement automatiques via des ajouts modulaires. Les mises en page sont réservées pour SPI, les tampons, l'IoT. Les modèles montrent des gains d’efficacité du travail de 70 %. Les options incluent la connectivité pour salle blanche, ESD et ERP.
| Exigences d'aménagement d'usine
| Détails | des projets | de la catégorie |
|---|---|---|
| Exigences d'aménagement d'usine | Disposition du circuit d'air d'usine | Utilisez une source d’air d’usine ou une machine à air comprimé sans huile séparée. La pression doit être supérieure à 7 kg/cm². |
| Disposition électrique de l'usine | AC 220 monophasé (220 ± 10 %, 50/60 Hz) CA triphasé 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Disposition des gaz d'échappement d'usine | Le débit minimum du conduit d'évacuation est de 500 pieds cubes par minute (14,15 m³/min). | |
| Disposition de l'éclairage d'usine | L'éclairage idéal en usine est de 800 ~ 1 200 LUX, au moins pas moins de 300 LUX. | |
| Disposition de la température d'usine | La température ambiante de l'atelier de production est de 23 ± 3 °C, généralement de 17 à 28 °C, et l'humidité relative est de 45 % à 70 % HR. | |
| Préparation du matériel | Liste de nomenclature | Répertoriez toutes les pièces et quantités nécessaires pour l'assemblage de la chaîne de production PCBA. |
| Fichier CAO | Fichier de conception numérique pour planifier la disposition PCB et la configuration de la machine. | |
| Fichier Gerber | Fichier standard pour pochoir de fabrication et d'impression PCB. | |
| Pâte à souder | Matériau appliqué sur les tampons avant de placer les composants dans l'imprimante. | |
| SMD Matériaux des composants | Pièces à montage en surface comme des puces et des résistances pour le placement. | |
| Alcool industriel | Utilisé pour nettoyer les tableaux et les pochoirs pendant le processus d'installation. | |
| Ceinture d'épissure | Ruban adhésif pour connecter les bobines d'alimentation sans arrêter la ligne. | |
| pochoir | Tôle métallique avec trous pour imprimer la pâte à souder avec précision. |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T La ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| PCB Convoyeur | Convoyeur transporte les PCB pendant la fabrication. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : Machine de marquage laser /Monteur d'étiquettes/Imprimante à jet d'encre |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| PCB Machine de routage | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Vidéo de réussite client
L'équipe téléphonique fonctionnelle algérienne s'est rendue pour une démonstration de vérification. Ils ont fourni plus de 10 PCB et pièces ; nous avons couru en direct sur une ligne configurée. L'imprimante automatique a appliqué la pâte avec précision. SPI dépôts entièrement validés. Le RX-8 a placé rapidement de petits composants. Le RS-1R gérait les plus gros avec précision. Le chargeur de plateau a ajouté des boucliers en douceur. Reflow a tout fusionné solidement. AOI n'a confirmé aucun défaut. 5700 panneaux séparés proprement. Une course parfaite a montré la vitesse et la précision pour les applications de drone/STB de type téléphone. Ligne Mirrors Full Auto SMT pour l'adaptabilité de la production STB. Les clients ont approuvé les résultats, admiré le flux, planifient des configurations similaires de ligne de production de drones clé en main avec des éléments de ligne de production STB chez eux pour une mise à l'échelle efficace.
| Système de support de bout en bout
Les gestionnaires désignés supervisent la ligne de production de drones clé en main du début aux mises à niveau. 3 jours sur site : contrôles, essais, optimisations. Programme de 7 à 15 jours : MES, manipulation drone/STB, diagnostic, maintenance, sécurité. L'IoT prédit les problèmes et permet une aide à distance. Pièces provenant de 8 entrepôts rapidement. 15 ans d'expertise, équipes multilingues. Les contrôles annuels et les mises à jour maintiennent des performances optimales pour la fiabilité à long terme du drone/STB et la croissance de la production.
| Points saillants des commentaires des utilisateurs
Félicitations pour les réparations à distance de 2 heures sur la ligne de production de drones clé en main. Les fours fonctionnent de manière stable 24h/24 et 7j/7. L'emballage survit à l'expédition. Les réponses dépassent les attentes. La ligne Full Auto SMT pour la production STB atteint parfaitement des volumes élevés. Des interfaces simples accélèrent la formation du personnel dans les contextes de drones/STB.
| Normes de qualité respectées
CE garantit la conformité en matière de sécurité. RoHS pour les matériaux verts. Processus qualité ISO9001. Brevets sur des technologies clés. Prouve la fiabilité de la chaîne de production de drones clé en main à l’échelle mondiale. Tests approfondis avant expédition inclus pour chaque unité.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Trois usines s'étendent sur 12 000 m² au total. 89 employés comprennent 20 ingénieurs. 25 ans au service de 1600 clients dans 72 pays. La R&D crée des solutions de lignes de production STB sur mesure. QC couvre rigoureusement toutes les étapes. Les ventes mondiales, le service, les entrepôts et les succursales garantissent une assistance rapide. Objectif : plateforme de fabrication électronique à valeur croisée leader axée sur l'innovation.
| L’essentiel de la ligne de production de drones clé en main
I.C.T lance une ligne de production de drones clé en main via trois usines en propriété et plus de 22 ans d'expertise SMT/DIP, fournissant une planification d'usine, des aménagements, des prévisions de main-d'œuvre, des modèles de retour sur investissement pour les véhicules aériens sans pilote et les décodeurs. Les configurations semi-automatiques ou entièrement automatiques incluent des chargeurs, des imprimantes, des placeurs, des fours de refusion, des AOI et des déchargeurs. Un seul opérateur par équipe. 18 Kw/H pour des opérations durables. Sert les fabricants de drones, les fournisseurs de télévision et EMS dans le monde entier. L'installation sur 3 jours vérifie la stabilité de l'air, de l'alimentation, des gaz d'échappement, de l'éclairage et de 23 ± 1,5 °C. 7 à 15 jours pour enseigner les logiciels, l'entretien, la sécurité et les correctifs. Plus de 15 ans de service dans le monde entier. La ligne Full Auto SMT pour STB Production ajoute MES et IoT pour les usines intelligentes à haut rendement. Le plug-and-play accélère les lancements de drones/STB avec une évolutivité et des risques minimes pour les producteurs nouveaux ou en expansion sur des marchés concurrentiels.
| Fonctionnalité
Flux d'automatisation transparent
La ligne de production de drones clé en main relie les machines via MES pour des données en temps réel, des augmentations de rendement et des ajustements de processus dans le drone PCBA. Les Loader s'adaptent aux petites cartes de drones jusqu'aux tailles STB. Les imprimantes utilisent la vision pour coller des capteurs fins de drones ou des puces STB. Les placeurs manipulent de minuscules pièces 01005 à grande vitesse. La refusion conserve ±1,5°C pour des joints solides. AOI détecte instantanément les failles grâce à l'IA.
Les déchargeurs trient vers les étapes suivantes. Les rendements augmentent de plus de 25 % dans la chaîne de production STB. Convient aux cadres de drones compacts ou aux panneaux STB plus grands. Les charges d'équilibrage de tampon, la supervision des outils à distance, le changement rapide des recettes automatiques, la traçabilité couvre les matériaux pour divers mélanges drone/STB, la réduction des modifications, garantissant la conformité et l'efficacité dans les exécutions à grand volume avec une flexibilité accrue pour les configurations personnalisées.
Système de collage précis
Les imprimantes de la chaîne de production de drones clé en main alignent les pochoirs au micron près, prenant en charge les cadres compacts pour l’efficacité des drones. Les échanges rapides réduisent les temps d’arrêt. Les cycles de distribution/nettoyage automatiques maintiennent la qualité. 3D SPI vérifie le collage pour éviter les problèmes plus tôt. Clé pour les commandes de vol denses des drones ou les tuners STB. Gère plusieurs pâtes, à faible point de fusion pour les batteries de drones sensibles à la chaleur. La raclette s'adapte pour une couverture uniforme sur les planches irrégulières, améliorant la cohérence de l'impression, réduisant les défauts et prenant en charge le prototypage rapide dans les conceptions de drones évolutives avec des résultats fiables à chaque fois.
Processus de refusion fiable
Les fours offrent plus de 12 zones avec commandes de convection pour un chauffage uniforme dans la ligne Full Auto SMT pour la production STB. Azote pour des joints solides dans les moteurs de drones ou les ports STB. Profils des types de cartes à ajustement automatique. Le refroidissement évite les dommages dans les petits formats. Les systèmes de récupération atteignent 18 Kw/H. Les écrans contiennent de nombreuses recettes. Indispensable pour un drone/STB durable en utilisation sur le terrain. Synchronisation de Convoyeur via MES pour une stimulation fluide, des vitesses réglables et une surveillance intégrée pour éviter les goulots d'étranglement dans les opérations continues.
Outils d'inspection intelligents
AOI récupère des scans 8K à grande vitesse, repérant les mauvais placements ou les erreurs de soudure dans les drones/STB. L'IA apprend des données pour une meilleure précision. Les commentaires corrigent les placers en direct. Réduit les fuites dans la chaîne de production de drones clé en main. Les analyses génèrent des améliorations. Rejet automatique des itinéraires sans interruption, enregistrement des détails pour les audits et retouche rapide dans des environnements de production mixtes.
Options de mise à l'échelle flexibles
Démarrage semi-automatique avec mises à niveau entièrement automatiques via des ajouts modulaires. Les mises en page sont réservées pour SPI, les tampons, l'IoT. Les modèles montrent des gains d’efficacité du travail de 70 %. Les options incluent la connectivité pour salle blanche, ESD et ERP.
| Exigences d'aménagement d'usine
| Détails | des projets | de la catégorie |
|---|---|---|
| Exigences d'aménagement d'usine | Disposition du circuit d'air d'usine | Utilisez une source d’air d’usine ou une machine à air comprimé sans huile séparée. La pression doit être supérieure à 7 kg/cm². |
| Disposition électrique de l'usine | AC 220 monophasé (220 ± 10 %, 50/60 Hz) CA triphasé 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Disposition des gaz d'échappement d'usine | Le débit minimum du conduit d'évacuation est de 500 pieds cubes par minute (14,15 m³/min). | |
| Disposition de l'éclairage d'usine | L'éclairage idéal en usine est de 800 ~ 1 200 LUX, au moins pas moins de 300 LUX. | |
| Disposition de la température d'usine | La température ambiante de l'atelier de production est de 23 ± 3 °C, généralement de 17 à 28 °C, et l'humidité relative est de 45 % à 70 % HR. | |
| Préparation du matériel | Liste de nomenclature | Répertoriez toutes les pièces et quantités nécessaires pour l'assemblage de la chaîne de production PCBA. |
| Fichier CAO | Fichier de conception numérique pour planifier la disposition PCB et la configuration de la machine. | |
| Fichier Gerber | Fichier standard pour pochoir de fabrication et d'impression PCB. | |
| Pâte à souder | Matériau appliqué sur les tampons avant de placer les composants dans l'imprimante. | |
| SMD Matériaux des composants | Pièces à montage en surface comme des puces et des résistances pour le placement. | |
| Alcool industriel | Utilisé pour nettoyer les tableaux et les pochoirs pendant le processus d'installation. | |
| Ceinture d'épissure | Ruban adhésif pour connecter les bobines d'alimentation sans arrêter la ligne. | |
| pochoir | Tôle métallique avec trous pour imprimer la pâte à souder avec précision. |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T La ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| PCB Convoyeur | Convoyeur transporte les PCB pendant la fabrication. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : Machine de marquage laser /Monteur d'étiquettes/Imprimante à jet d'encre |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| PCB Machine de routage | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Vidéo de réussite client
L'équipe téléphonique fonctionnelle algérienne s'est rendue pour une démonstration de vérification. Ils ont fourni plus de 10 PCB et pièces ; nous avons couru en direct sur une ligne configurée. L'imprimante automatique a appliqué la pâte avec précision. SPI dépôts entièrement validés. Le RX-8 a placé rapidement de petits composants. Le RS-1R gérait les plus gros avec précision. Le chargeur de plateau a ajouté des boucliers en douceur. Reflow a tout fusionné solidement. AOI n'a confirmé aucun défaut. 5700 panneaux séparés proprement. Une course parfaite a montré la vitesse et la précision pour les applications de drone/STB de type téléphone. Ligne Mirrors Full Auto SMT pour l'adaptabilité de la production STB. Les clients ont approuvé les résultats, admiré le flux, planifient des configurations similaires de ligne de production de drones clé en main avec des éléments de ligne de production STB chez eux pour une mise à l'échelle efficace.
| Système de support de bout en bout
Les gestionnaires désignés supervisent la ligne de production de drones clé en main du début aux mises à niveau. 3 jours sur site : contrôles, essais, optimisations. Programme de 7 à 15 jours : MES, manipulation drone/STB, diagnostic, maintenance, sécurité. L'IoT prédit les problèmes et permet une aide à distance. Pièces provenant de 8 entrepôts rapidement. 15 ans d'expertise, équipes multilingues. Les contrôles annuels et les mises à jour maintiennent des performances optimales pour la fiabilité à long terme du drone/STB et la croissance de la production.
| Points saillants des commentaires des utilisateurs
Félicitations pour les réparations à distance de 2 heures sur la ligne de production de drones clé en main. Les fours fonctionnent de manière stable 24h/24 et 7j/7. L'emballage survit à l'expédition. Les réponses dépassent les attentes. La ligne Full Auto SMT pour la production STB atteint parfaitement des volumes élevés. Des interfaces simples accélèrent la formation du personnel dans les contextes de drones/STB.
| Normes de qualité respectées
CE garantit la conformité en matière de sécurité. RoHS pour les matériaux verts. Processus qualité ISO9001. Brevets sur des technologies clés. Prouve la fiabilité de la chaîne de production de drones clé en main à l’échelle mondiale. Tests approfondis avant expédition inclus pour chaque unité.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Trois usines s'étendent sur 12 000 m² au total. 89 employés comprennent 20 ingénieurs. 25 ans au service de 1600 clients dans 72 pays. La R&D crée des solutions de lignes de production STB sur mesure. QC couvre rigoureusement toutes les étapes. Les ventes mondiales, le service, les entrepôts et les succursales garantissent une assistance rapide. Objectif : plateforme de fabrication électronique à valeur croisée leader axée sur l'innovation.
