| I.C.T-V8 Hors ligne AOI Machine
Le I.C.T-V8 est un système d'inspection optique automatisé autonome PCB conçu pour les contrôles post-refusion et d'assemblage final. Son appareil photo 5MP, ses objectifs télécentriques et son éclairage multicolore détectent chaque problème de joint de soudure, pièce manquante, erreur de polarité ou chute avec une précision de 15 μm et une vitesse de 0,23 s/FOV. Fonctionnant hors ligne, il gère les planches de 50×50 mm à 400×320 mm sans ralentir votre ligne principale. Les servos Mitsubishi, les commandes vocales et l'accès à distance TCP/IP rendent cet équipement d'inspection optique automatisé PCB à la fois puissant et facile à utiliser au quotidien.
| Fonctionnalité
Les algorithmes d'apprentissage en profondeur permettent à ce système d'inspection optique automatisé PCB de reconnaître plus de 20 défauts (soudure insuffisante, pontage, décalage des composants, mauvaise polarité et joints froids) tout en optimisant automatiquement les modèles pour éliminer les fausses alarmes. Une inspection complète de 0 à 360° ainsi que des contrôles 3D de la pâte à souder et de la colle rendent le contrôle qualité véritablement automatique.
Les servomoteurs Mitsubishi, les vis rectifiées avec précision et les rails de haute qualité offrent une précision de ± 0,01 mm et une vitesse de 900 mm/s. Le serrage manuel double face s'adapte rapidement à toutes les tailles de planches. L'ensemble de la plate-forme repose sur une base en marbre pour des performances stables, changement après changement.
Le TCP/IP intégré transforme le V8 en un système d'inspection optique automatique entièrement connecté. Vérifiez l'état, modifiez des programmes ou lancez des analyses depuis n'importe où. Plusieurs machines partagent des données et génèrent automatiquement des rapports SPC pour un suivi de la qualité à l'échelle de l'usine sans aucune paperasse.
| Spécification
| Modèle | I.C.T-V8 | |
| Pixels de la caméra | 5MP | |
| Lumière | Source de lumière RVB multis pectrale super rapide | |
| Inspection des composants | Manquant, roulement, décalage, erreur de polarité, mauvaise pièce, endommagé, plié, PCB anormal, résidu, débordement de colle | |
| Système d'exploitation | Windows 10 | |
| PCB taille | 50*50~400*320mm | |
| PCB Épaisseur | 0,5 ~ 5,0 mm | |
| PCB Déformation | ±3,0 mm | |
| Hauteur du composant | Haut 25 mm ; Fond 110mm | |
| Pilote X/Y | Servomoteur AC + arbre de vissage | |
| Pouvoir | AC220 50/60 Hz, 2,5 A | |
| Communication | Smema | |
| Poids | 3500Kg | |
| Dimension | 860*1040*1318mm | |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Machine à rayons X | Un appareil à rayons X PCBA vérifie les joints de soudure cachés dans les lignes SMT. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser/ monteur d'étiquettes /imprimante à jet d'encre |
| Vidéo de réussite client
Notre dernière vidéo montre l'extérieur élégant, les détails de la caméra interne et de la source de lumière, le chargement fluide PCB et l'analyse en temps réel, ainsi que la programmation IA étape par étape. Récemment déployée dans une usine à grand volume au Mexique, cette inspection optique automatisée PCB a réduit les défauts échappés de plus de 90 % au cours du premier mois tout en maintenant le temps de formation sous deux jours.
| Service et formation
I.C.T offre une assistance complète : installation professionnelle, formation pratique des opérateurs, diagnostics à distance 24h/24 et 7j/7 et pièces de rechange expédiées dans le monde entier sous 48 heures. Les mises à jour régulières du logiciel et l'optimisation des processus permettent à votre inspection optique automatisée PCB de fonctionner avec une efficacité maximale pendant des années avec pratiquement aucun temps d'arrêt imprévu.
| Commentaires des clients
Les clients sont ravis de la réponse rapide sur site et des explications claires de nos ingénieurs. Ils adorent la précision de détection du V8, sa construction robuste, son emballage d'exportation soigné et son support technique ultra-rapide. Beaucoup disent que c’est l’investissement le plus intelligent qu’ils aient fait en matière de contrôle qualité.
| Notre certification
I.C.T est titulaire du CE pour la sécurité, du RoHS pour la conformité environnementale et de la norme ISO9001 pour la gestion de la qualité. Nous détenons également plusieurs brevets sur la technologie et les algorithmes AOI. Ceux-ci certifient des produits fiables et innovants. (38 mots) Attendez, ajustez à 50-80 : I.C.T les produits répondent aux normes mondiales avec la certification CE pour la sécurité des équipements, RoHS pour les substances restreintes et ISO9001 pour des processus de qualité cohérents. Nos brevets couvrent des innovations clés en matière d'imagerie, d'algorithmes et de détection de défauts. Ceux-ci garantissent des solutions fiables et performantes pour les clients du monde entier.
| À propos de I.C.T et de notre usine
Depuis 2012, I.C.T compte près de 90 personnes réparties sur un campus de 12 000 m² avec une R&D et une fabrication entièrement internes. Au service de plus de 1 600 usines dans 72 pays, nous concevons, construisons, testons et soutenons chaque machine sous un même toit en utilisant des systèmes de qualité ISO9001 stricts – offrant des performances éprouvées à des prix réels.