Le monteur de puces JUKI SMT de haute qualité KE-3020VA est conçu pour les usines qui ont besoin d'une qualité de placement stable, d'une capacité de production flexible et d'un fonctionnement quotidien fiable. Il convient aux produits électroniques tels que les cartes de contrôle, les cartes informatiques, les modules d'alimentation, l'électronique grand public et les assemblages industriels PCB. Cette machine prend en charge le placement SMD à grande vitesse, la manipulation à grande vitesse PCB, le placement PoP et un système d'alimentation hybride utilisant des alimentateurs électroniques et mécaniques. Grâce au centrage de la vision à la volée, les composants peuvent être corrigés pendant le mouvement, contribuant ainsi à améliorer la précision du placement sans ralentir l'ensemble du processus. Lorsqu'il est associé à l'équipement de la ligne I.C.T SMT, le KE-3020VA peut prendre en charge un flux de production complet, de l'impression à l'inspection.
Le monteur de puces JUKI SMT de haute qualité KE-3020VA est conçu pour une production flexible SMT où les types de produits peuvent changer souvent. Il prend en charge une vitesse de montage optimale de 20 900 CPH et une vitesse IPC de 9 400 CPH, ce qui en fait un choix pratique pour les usines qui ont besoin à la fois d'une vitesse stable et d'un contrôle des processus. Au lieu de se concentrer uniquement sur les mouvements rapides, cette machine est conçue pour maintenir une qualité de placement constante pendant la production réelle. Pour les clients produisant différents modèles PCB, cette balance est très utile. Il aide l'équipe de production à réduire la pression lors du changement de tâche et à maintenir un rythme plus fluide entre l'impression de la pâte à souder, le montage des composants, le brasage par refusion et l'inspection AOI.
Le KE-3020VA prend en charge les tailles PCB de 330 × 250 mm à 1 210 × 560 mm. Cela donne aux usines plus de marge de manœuvre pour gérer différents produits sans modifier trop souvent l’ensemble de la configuration de la production. Certaines usines peuvent produire des cartes de contrôle compactes, tandis que d'autres peuvent avoir besoin de traiter des cartes longues ou grandes pour l'électronique industrielle, les produits LED, le matériel informatique ou les assemblages liés à l'alimentation. Un monteur de puces JUKI KE-3020VA avec cette gamme de tailles de carte offre aux clients plus de flexibilité pour la planification de produits futurs. C'est particulièrement utile lorsque l'usine souhaite qu'une ligne SMT prenne en charge plusieurs groupes de produits. Une meilleure compatibilité des cartes signifie moins de limites de disposition et plus de choix de production.
La précision de placement du KE-3020VA atteint ±0,05 mm, ±3σ, ce qui permet un montage SMD stable pour les applications d'assemblage PCB courantes. La précision n’est pas seulement un chiffre sur une fiche technique. En production réelle, cela affecte les résultats de soudage, les performances d'inspection AOI, le rendement au premier passage et la fiabilité du produit à long terme. Ce monteur de puces SMT de haute qualité utilise le centrage de la vision à la volée pour reconnaître et corriger les composants pendant le mouvement. Cela signifie que la machine peut garder un bon contrôle du placement tout en maintenant la vitesse de production. Pour les usines produisant des cartes avec des composants à pas fin, des circuits intégrés ou des pièces mixtes SMD, une correction de vision stable permet de réduire les défauts et facilite la gestion de l'ensemble du processus SMT.
Le KE-3020VA prend en charge un mélange de chargeurs hybrides de chargeurs électroniques et mécaniques, avec jusqu'à 160 positions de chargeur lors de l'utilisation de chargeurs électroniques à double bande de 8 mm. Ceci est important pour les produits avec des nomenclatures complexes ou de nombreux types de composants SMD. Une machine dotée d'une plus grande capacité d'alimentation peut réduire les changements fréquents de matériaux et aider les opérateurs à préparer la production plus efficacement. Pour les clients utilisant un monteur de puces JUKI SMT dans la production par lots, la flexibilité du chargeur peut affecter directement l'efficacité de la ligne. Cela aide également l’équipe de production à gérer différentes commandes avec moins de temps d’arrêt. Avec une configuration appropriée du chargeur, une planification du matériel et une formation des opérateurs, la ligne SMT peut fonctionner plus facilement et avec moins d'interruptions.
KE-3020VA prend en charge le placement PoP, ce qui est utile pour l'assemblage PCB avancé où un package est monté sur un autre package. Ce processus nécessite un alignement stable, un placement contrôlé et une application fiable du flux. La machine peut prendre en charge l'utilisation d'un fluxeur linéaire et rotatif, ce qui la rend adaptée aux exigences d'assemblage plus complexes. Pour les clients produisant des cartes électroniques haute densité, cette fonction offre des capacités de processus supplémentaires au-delà du montage de puces standard. Un montage SMT Chip Mounter pour PCB ne doit pas seulement placer des composants simples ; cela devrait également aider l’usine à gérer les futures mises à niveau des produits. C'est là que le KE-3020VA montre sa valeur en tant que plate-forme de placement SMT flexible et avancée.
| Spécification
| Taille du tableau | Taille M (330 × 250 mm) | Oui |
| Taille L (410 × 360 mm) | Oui | |
| Taille L (510 × 360 mm) *1 | Oui | |
| Taille XL (610 × 560 mm) | Oui | |
| Applicabilité aux PWB longs (taille L) *2 | 800×360mm | |
| Applicabilité aux PWB longs (taille L-Wide) *2 | 1 010 × 360 mm | |
| Applicabilité aux PWB longs (taille XL) *2 | 1 210 × 560 mm | |
| Hauteur du composant | 12 mm | Oui |
| 20mm | Oui | |
| 25 mm (taille XL) *2 | Oui | |
| Taille du composant | Reconnaissance laser | 0402(01005) ~ 33,5 mm x 33,5 mm |
| Reconnaissance visuelle | 3 mm ~ 74 mm × 74 mm ou 50 × 150 mm | |
| 1,0 × 0,5 mm *3 ~ 48 mm × 48 mm ou 24 × 72 mm | ||
| Vitesse de placement | Optimum | 20 900CPH |
| IPC9850 | 17 100CPH | |
| CI *4 | 9 470 CPH *5 | |
| Précision du placement | Reconnaissance laser | ±0,05 mm (±3σ) |
| Reconnaissance visuelle | ±0,03 mm (MNVC ±0,04 mm) | |
| Entrées d'alimentation | Max.160 dans le cas d'une bande de 8 mm (sur un chargeur de bande électrique double) *6 | |
*1 La taille L-Wide est facultative.
*2 L'applicabilité aux PWB longs est facultative.
*3 KE-3020VA ： Lors de l’utilisation d’une caméra haute résolution. (option)
*4 Tact effectif : La vitesse de placement du CI indique une valeur estimée obtenue lorsque la machine place 36 QFP (100 broches ou plus) ou BGA composants (256 billes ou plus) sur une carte de taille M. (CPH=nombre de composants placés pendant une heure)
*5 Valeur estimée lors de l'utilisation du MNVC et du ramassage des composants simultanément avec toutes les buses.
.MNVC est standard dans le KE-3020VA.
*6 Lors de l'utilisation du chargeur de bande électrique double EF08HD.
* La taille XL du PWB sera KE-3020V.
| SMT Liste des équipements de ligne
Le monteur de puces JUKI de haute qualité SMT peut être intégré dans une ligne de production complète SMT avec l'équipement associé I.C.T. Une ligne complète peut inclure un chargeur SMT, une imprimante de pochoirs automatique, une machine SPI, un convoyeur PCB, un monteur de copeaux, un four de refusion série Lyra, une machine d'inspection AOI, un routeur PCB, une machine de nettoyage PCBA et un déchargeur. Ces machines prennent en charge le processus depuis le chargement nu PCB, l'impression de la pâte à souder, l'inspection de la pâte à souder, le placement des composants, le brasage par refusion, l'inspection optique, la séparation des cartes et le nettoyage. Pour les clients qui choisissent un monteur flexible haute vitesse JUKI, la correspondance des lignes est très importante. Une bonne ligne SMT a besoin que chaque machine fonctionne ensemble, et pas seulement qu'elle paraisse puissante sur le papier.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne de production totale clé en main Ful-Auto SMT pour votre domaine |
| PCB chargeur multi-racks | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure automatique | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Mounter à puce hybride | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four de refusion sans plomb en Chine | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI dans la ligne SMT | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| Vidéo de réussite client
I.C.T a fourni une assistance technique à un client en Ouzbékistan qui a construit une grande usine de fabrication de produits électroniques pour les cartes mères d'ordinateurs, les disques SSD, les produits de mémoire et les produits électroniques associés. Depuis les premières étapes du projet jusqu'à l'installation, le débogage et les tests de production, l'équipe I.C.T a travaillé en étroite collaboration avec le client pour aider les lignes de production SMT et DIP à fonctionner correctement. La gamme SMT comprenait une imprimante à pochoirs I.C.T-5151, quatre machines de placement SMT, des fours de refusion de la série Lyra, des systèmes de manutention SPI, AOI et PCB. La ligne DIP comprenait une ligne d'insertion manuelle, une machine d'insertion de forme irrégulière JUKI, une machine de soudage à la vague I.C.T-Acrab350 et un système de convoyeur. Après les tests, le client a donné des commentaires positifs sur le service I.C.T, la vitesse de réponse et la qualité du produit.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T fournit une assistance projet aux clients utilisant le monteur de puces JUKI de haute qualité SMT et des lignes de production complètes SMT. Avant le début du projet, notre équipe examine PCB la taille, la gamme de composants, la capacité de production, l'espace de l'usine, l'alimentation électrique, l'alimentation en air et les exigences du processus. Après la livraison, les ingénieurs I.C.T peuvent prendre en charge l'installation, la connexion de la ligne, le réglage de la machine, la configuration du programme, la production d'essai et la formation des opérateurs. La formation peut couvrir le chargement du doseur, la maintenance des buses, la configuration de la vision, les données sur les composants, le changement de production, l'inspection quotidienne et le dépannage courant. Nous aidons également les clients à comprendre comment le monteur fonctionne avec l'imprimante, le SPI, le four de refusion, le AOI, les convoyeurs et d'autres équipements SMT, afin que l'ensemble de la ligne devienne plus facile à utiliser.
| Commentaires des clients
Les clients donnent souvent des commentaires positifs à I.C.T car notre assistance couvre l'intégralité du projet, pas seulement la vente de la machine. Lors de l'installation et de la formation à l'étranger, les clients ont félicité nos ingénieurs pour leurs explications claires, leurs conseils aux patients et leur réponse rapide lorsque des problèmes apparaissent. Ils apprécient également nos tests de machine avant expédition, notre emballage soigné pour le transport longue distance et notre service après-vente pratique. Pour une machine de prélèvement et de placement automatique, un fonctionnement stable est important, mais une assistance technique rapide est tout aussi importante lorsque l'usine démarre la production. I.C.T maintient la communication ouverte pendant l'installation, les tests et les premiers stades de la production, aidant ainsi les clients à réduire les risques et à renforcer la confiance dans leur processus de fabrication SMT.
| Certifications et normes
I.C.T suit un contrôle qualité strict pour les machines SMT et les projets complets de lignes de production. Nos solutions d'équipement et de ligne peuvent prendre en charge les exigences de certification courantes telles que CE, RoHS, ISO9001 et les documents de brevet associés. Ces certificats aident les clients à vérifier la sécurité des machines, le contrôle de la production et la gestion de la qualité avant de choisir un fournisseur. Avant l'expédition, I.C.T vérifie le fonctionnement de la machine, les pièces électriques, les accessoires, l'apparence, la protection de l'emballage et la préparation à l'exportation. Pour les projets internationaux, cette étape est très importante car la machine doit arriver à bon port et être prête à être installée. Que le projet comprenne un monteur, une imprimante, un four de refusion, AOI ou une ligne complète SMT, I.C.T se concentre sur une qualité stable et une livraison fiable.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur unique de solutions d'usine SMT avec une expérience dans les équipements SMT, DIP, revêtement, distribution, brasage, inspection et PCB manutention. Nous disposons de nos propres équipes de R&D, de production, d'ingénierie et de service, afin de pouvoir accompagner nos clients depuis la planification du projet jusqu'à la production en usine. Au fil des années, I.C.T s'est développé rapidement et a servi plus de 1 700 clients dans plus de 80 pays. Notre usine utilise des processus de tests et de gestion de la qualité stricts avant la livraison. Pour les clients choisissant le monteur de puces JUKI de haute qualité SMT ou une ligne de production complète SMT, I.C.T peut fournir la sélection d'équipement, la conception de ligne, l'installation, la formation et une assistance technique à long terme pour une fabrication stable.