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SMT Ligne
I.C.T
| SMT Code HS machine à ligne: | |
|---|---|
| Quantité: | |
| Ligne de production de haute qualité PCBA
La ligne de production de haute qualité PCBA est conçue pour une sortie régulière et une qualité propre. Il place des pièces avec soin et maintient la reflux stable. La ligne correspond à de nouvelles plantes et mises à niveau. Vous pouvez commencer par une cellule et une échelle à plus. I.C.T fournit des machines de ligne complètes SMT, des imprimantes et du pick-and-place to Reflow, AOI, et de la gestion des systèmes, avec un support et une formation globaux. Cela rend la configuration de la ligne de production de haute qualité PCBA simple et maintient les temps d'arrêt bas.
| Fonctionnalité
Flux de travail automatisé
La chaîne de production PCBA s'étend du chargeur au déchargeur sans arrêt. Cela commence par le chargement et le nettoyage des planches. L'imprimante ajoute de la pâte à souder avec précision. La machine JUKI place les pièces rapidement. Refusionnez fermement les soudures au four. AOI vérifie la qualité. Le déchargeur NG/OK trie les planches. Ce flux augmente la vitesse et réduit les erreurs. La ligne entièrement automatique gère des produits complexes tels que les contrôleurs automatiques.
SMD Technologie de placement
Le pick-and-place JUKI dans notre chaîne de production PCBA garantit la précision. Il place rapidement de petites pièces sur les PCB. La grande vitesse convient à la production de masse. La machine fonctionne avec des convoyeurs pour un transfert en douceur. Il prend en charge les petites et grandes planches. Cette technologie réduit les défauts de LED ou de l'assemblage du téléphone.
Efficacité du four de refusion
Le four de refusion dans la ligne chauffe les planches uniformément. Il soude fortement les composants sans dommage. Le contrôle multizone maintient la température stable. Un convoyeur de refroidissement suit pour fixer la soudure. Cette étape s'adapte à la chaîne de production PCBA clé en main pour une sortie fiable. Une faible consommation d’énergie permet d’économiser des coûts.
Inspection et tests
AOI scanne les cartes après la soudure. Il trouve des défauts comme des pièces manquantes. SPI vérifie le collage avant le placement. Le testeur TIC dans la partie DIP vérifie les fonctions. Les planches NG vont au convoyeur de rejet. Cela garantit une haute qualité dans la chaîne d'assemblage automatique d'ampoules LED.
Options de ligne flexibles
Choisissez une ligne de production PCBA semi-automatique ou entièrement automatique. Le semi-automatique convient aux petits objets comme les ampoules. Le système entièrement automatique gère l'électronique automobile. Le dessin d’implantation aide à planifier l’espace. Les lignes s'adaptent aux besoins de votre usine.
| Spécification
| Détails | des projets | de la catégorie |
|---|---|---|
| Exigences d'aménagement d'usine | Disposition du circuit d'air d'usine | Utilisez une source d’air d’usine ou une machine à air comprimé sans huile séparée. La pression doit être supérieure à 7 kg/cm². |
| Disposition électrique de l'usine | AC 220 monophasé (220 ± 10 %, 50/60 Hz) CA triphasé 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Disposition des gaz d'échappement d'usine | Le débit minimum du conduit d'évacuation est de 500 pieds cubes par minute (14,15 m³/min). | |
| Disposition de l'éclairage d'usine | L'éclairage idéal en usine est de 800 ~ 1 200 LUX, au moins pas moins de 300 LUX. | |
| Disposition de la température d'usine | La température ambiante de l'atelier de production est de 23 ± 3 °C, généralement de 17 à 28 °C, et l'humidité relative est de 45 % à 70 % HR. | |
| Préparation du matériel | Liste de nomenclature | Répertoriez toutes les pièces et quantités nécessaires pour l'assemblage de la chaîne de production PCBA. |
| Fichier CAO | Fichier de conception numérique pour planifier la disposition PCB et la configuration de la machine. | |
| Fichier Gerber | Fichier standard pour pochoir de fabrication et d'impression PCB. | |
| Pâte à souder | Matériau appliqué sur les tampons avant de placer les composants dans l'imprimante. | |
| SMD Matériaux des composants | Pièces à montage en surface comme des puces et des résistances pour le placement. | |
| Alcool industriel | Utilisé pour nettoyer les tableaux et les pochoirs pendant le processus d'installation. | |
| Ceinture d'épissure | Ruban adhésif pour connecter les bobines d'alimentation sans arrêter la ligne. | |
| pochoir | Tôle métallique avec trous pour imprimer la pâte à souder avec précision. |
| SMT Liste des équipements de ligne
Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser/ monteur d'étiquettes /imprimante à jet d'encre |
| Vidéo de réussite client
Regardez notre vidéo présentant la ligne de production de haute qualité PCBA d'un client américain en action. Leur chaîne d'assemblage avancée SMT produit des dispositifs de commande USB pour les sièges d'avion, alimentant les écouteurs, les systèmes de jeu et les écrans. La vidéo montre la configuration transparente et le fonctionnement efficace de notre ligne de production de haute qualité PCBA, soulignant comment notre solution SMT basée en Chine fournit des résultats fiables et hautes performances pour des secteurs exigeants comme l'électronique aéronautique.
| Succès de l’installation et de la formation
Nos ingénieurs I.C.T ont visité l'usine d'un client pour installer et déboguer la ligne de production PCBA de haute qualité. Une fois la configuration terminée, ils ont dispensé une formation complète à l'équipe du client, garantissant ainsi un fonctionnement fluide. L'équipe a célébré avec une photo de groupe, leurs sourires reflétant leur satisfaction face à la ligne de production efficace de haute qualité PCBA et à notre service exceptionnel, qui offre des performances élevées à un faible coût de chaîne d'assemblage SMT.
| Commentaires des clients
Les clients sont ravis de notre ligne de production de haute qualité PCBA pour sa qualité et sa fiabilité exceptionnelles. Ils félicitent nos ingénieurs pour leur assistance rapide avant l'achat et leurs solutions rapides après l'achat. Beaucoup soulignent la durabilité de notre équipement et le processus transparent de configuration de la ligne SMT, notant que notre service et notre ligne de production de haute qualité PCBA basée en Chine dépassent les attentes, permettant une production plus rapide et plus efficace.
| Notre certification
Notre ligne de production PCBA adhère à des normes rigoureuses, avec des certificats CE pour chaque machine, garantissant sécurité et qualité. Nous maintenons la certification ISO9001 pour nos processus et détenons plusieurs brevets pour nos conceptions d'équipements innovantes, démontrant notre engagement envers l'excellence dans la fourniture de solutions de chaîne d'assemblage PCBA.
| Notre certification
I.C.T, un leader de confiance dans les solutions SMT avec plus de 22 ans d'expérience, propose des lignes de production SMT avec une assistance complète, de la configuration à la formation, pour des secteurs tels que LED, l'automobile et l'électronique grand public. Nos trois usines basées en Chine fournissent des lignes de production PCBA rentables, garantissant un équipement fiable et des économies significatives sur les coûts de chaîne d'assemblage SMT. Avec un service mondial, nous garantissons le bon fonctionnement de votre chaîne d'assemblage SMT basée en Chine, offrant une valeur et une qualité exceptionnelles.
| FAQ
Q1: Une ligne de production de haute qualité PCBA peut-elle démarrer petit et se développer plus tard?
Oui. Commencez par un ensemble de noyau et ajoutez plus de modules à mesure que les commandes se développent.
Q2: À quelle vitesse pouvons-nous nous rendre en direct?
La plupart des sites construisent des planches peu après la puissance et l'air sont prêts et la formation du personnel terminée.
Q3: Offrez-vous des recettes de processus?
Nous partageons des fichiers de démarrage, de place et de refonte, plus les règles et les conseils AOI.
Q4: Quelles tailles de planche pouvez-vous gérer?
Nous prenons en charge les tailles communes pour le consommateur, LED et les tableaux industriels avec de la place pour s'adapter.
Q5: Le service est-il local ou éloigné?
Les deux. Nous fournissons une aide à distance et des visites sur place via notre réseau mondial de services.
Prêt à proposer une ligne de production PCBA de haute qualité ? Indiquez-nous la taille de votre carte, l'UPH cible, la combinaison de pièces et le budget. Nous vous enverrons un plan clair avec le délai de livraison et les étapes de livraison.
| Ligne de production de haute qualité PCBA
La ligne de production de haute qualité PCBA est conçue pour une sortie régulière et une qualité propre. Il place des pièces avec soin et maintient la reflux stable. La ligne correspond à de nouvelles plantes et mises à niveau. Vous pouvez commencer par une cellule et une échelle à plus. I.C.T fournit des machines de ligne complètes SMT, des imprimantes et du pick-and-place to Reflow, AOI, et de la gestion des systèmes, avec un support et une formation globaux. Cela rend la configuration de la ligne de production de haute qualité PCBA simple et maintient les temps d'arrêt bas.
| Fonctionnalité
Flux de travail automatisé
La chaîne de production PCBA s'étend du chargeur au déchargeur sans arrêt. Cela commence par le chargement et le nettoyage des planches. L'imprimante ajoute de la pâte à souder avec précision. La machine JUKI place les pièces rapidement. Refusionnez fermement les soudures au four. AOI vérifie la qualité. Le déchargeur NG/OK trie les planches. Ce flux augmente la vitesse et réduit les erreurs. La ligne entièrement automatique gère des produits complexes tels que les contrôleurs automatiques.
SMD Technologie de placement
Le pick-and-place JUKI dans notre chaîne de production PCBA garantit la précision. Il place rapidement de petites pièces sur les PCB. La grande vitesse convient à la production de masse. La machine fonctionne avec des convoyeurs pour un transfert en douceur. Il prend en charge les petites et grandes planches. Cette technologie réduit les défauts de LED ou de l'assemblage du téléphone.
Efficacité du four de refusion
Le four de refusion dans la ligne chauffe les planches uniformément. Il soude fortement les composants sans dommage. Le contrôle multizone maintient la température stable. Un convoyeur de refroidissement suit pour fixer la soudure. Cette étape s'adapte à la chaîne de production PCBA clé en main pour une sortie fiable. Une faible consommation d’énergie permet d’économiser des coûts.
Inspection et tests
AOI scanne les cartes après la soudure. Il trouve des défauts comme des pièces manquantes. SPI vérifie le collage avant le placement. Le testeur TIC dans la partie DIP vérifie les fonctions. Les planches NG vont au convoyeur de rejet. Cela garantit une haute qualité dans la chaîne d'assemblage automatique d'ampoules LED.
Options de ligne flexibles
Choisissez une ligne de production PCBA semi-automatique ou entièrement automatique. Le semi-automatique convient aux petits objets comme les ampoules. Le système entièrement automatique gère l'électronique automobile. Le dessin d’implantation aide à planifier l’espace. Les lignes s'adaptent aux besoins de votre usine.
| Spécification
| Détails | des projets | de la catégorie |
|---|---|---|
| Exigences d'aménagement d'usine | Disposition du circuit d'air d'usine | Utilisez une source d’air d’usine ou une machine à air comprimé sans huile séparée. La pression doit être supérieure à 7 kg/cm². |
| Disposition électrique de l'usine | AC 220 monophasé (220 ± 10 %, 50/60 Hz) CA triphasé 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Disposition des gaz d'échappement d'usine | Le débit minimum du conduit d'évacuation est de 500 pieds cubes par minute (14,15 m³/min). | |
| Disposition de l'éclairage d'usine | L'éclairage idéal en usine est de 800 ~ 1 200 LUX, au moins pas moins de 300 LUX. | |
| Disposition de la température d'usine | La température ambiante de l'atelier de production est de 23 ± 3 °C, généralement de 17 à 28 °C, et l'humidité relative est de 45 % à 70 % HR. | |
| Préparation du matériel | Liste de nomenclature | Répertoriez toutes les pièces et quantités nécessaires pour l'assemblage de la chaîne de production PCBA. |
| Fichier CAO | Fichier de conception numérique pour planifier la disposition PCB et la configuration de la machine. | |
| Fichier Gerber | Fichier standard pour pochoir de fabrication et d'impression PCB. | |
| Pâte à souder | Matériau appliqué sur les tampons avant de placer les composants dans l'imprimante. | |
| SMD Matériaux des composants | Pièces à montage en surface comme des puces et des résistances pour le placement. | |
| Alcool industriel | Utilisé pour nettoyer les tableaux et les pochoirs pendant le processus d'installation. | |
| Ceinture d'épissure | Ruban adhésif pour connecter les bobines d'alimentation sans arrêter la ligne. | |
| pochoir | Tôle métallique avec trous pour imprimer la pâte à souder avec précision. |
| SMT Liste des équipements de ligne
Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser/ monteur d'étiquettes /imprimante à jet d'encre |
| Vidéo de réussite client
Regardez notre vidéo présentant la ligne de production de haute qualité PCBA d'un client américain en action. Leur chaîne d'assemblage avancée SMT produit des dispositifs de commande USB pour les sièges d'avion, alimentant les écouteurs, les systèmes de jeu et les écrans. La vidéo montre la configuration transparente et le fonctionnement efficace de notre ligne de production de haute qualité PCBA, soulignant comment notre solution SMT basée en Chine fournit des résultats fiables et hautes performances pour des secteurs exigeants comme l'électronique aéronautique.
| Succès de l’installation et de la formation
Nos ingénieurs I.C.T ont visité l'usine d'un client pour installer et déboguer la ligne de production PCBA de haute qualité. Une fois la configuration terminée, ils ont dispensé une formation complète à l'équipe du client, garantissant ainsi un fonctionnement fluide. L'équipe a célébré avec une photo de groupe, leurs sourires reflétant leur satisfaction face à la ligne de production efficace de haute qualité PCBA et à notre service exceptionnel, qui offre des performances élevées à un faible coût de chaîne d'assemblage SMT.
| Commentaires des clients
Les clients sont ravis de notre ligne de production de haute qualité PCBA pour sa qualité et sa fiabilité exceptionnelles. Ils félicitent nos ingénieurs pour leur assistance rapide avant l'achat et leurs solutions rapides après l'achat. Beaucoup soulignent la durabilité de notre équipement et le processus transparent de configuration de la ligne SMT, notant que notre service et notre ligne de production de haute qualité PCBA basée en Chine dépassent les attentes, permettant une production plus rapide et plus efficace.
| Notre certification
Notre ligne de production PCBA adhère à des normes rigoureuses, avec des certificats CE pour chaque machine, garantissant sécurité et qualité. Nous maintenons la certification ISO9001 pour nos processus et détenons plusieurs brevets pour nos conceptions d'équipements innovantes, démontrant notre engagement envers l'excellence dans la fourniture de solutions de chaîne d'assemblage PCBA.
| Notre certification
I.C.T, un leader de confiance dans les solutions SMT avec plus de 22 ans d'expérience, propose des lignes de production SMT avec une assistance complète, de la configuration à la formation, pour des secteurs tels que LED, l'automobile et l'électronique grand public. Nos trois usines basées en Chine fournissent des lignes de production PCBA rentables, garantissant un équipement fiable et des économies significatives sur les coûts de chaîne d'assemblage SMT. Avec un service mondial, nous garantissons le bon fonctionnement de votre chaîne d'assemblage SMT basée en Chine, offrant une valeur et une qualité exceptionnelles.
| FAQ
Q1: Une ligne de production de haute qualité PCBA peut-elle démarrer petit et se développer plus tard?
Oui. Commencez par un ensemble de noyau et ajoutez plus de modules à mesure que les commandes se développent.
Q2: À quelle vitesse pouvons-nous nous rendre en direct?
La plupart des sites construisent des planches peu après la puissance et l'air sont prêts et la formation du personnel terminée.
Q3: Offrez-vous des recettes de processus?
Nous partageons des fichiers de démarrage, de place et de refonte, plus les règles et les conseils AOI.
Q4: Quelles tailles de planche pouvez-vous gérer?
Nous prenons en charge les tailles communes pour le consommateur, LED et les tableaux industriels avec de la place pour s'adapter.
Q5: Le service est-il local ou éloigné?
Les deux. Nous fournissons une aide à distance et des visites sur place via notre réseau mondial de services.
Prêt à proposer une ligne de production PCBA de haute qualité ? Indiquez-nous la taille de votre carte, l'UPH cible, la combinaison de pièces et le budget. Nous vous enverrons un plan clair avec le délai de livraison et les étapes de livraison.
