Français  |
SMT Ligne
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Chaîne d'assemblage entièrement automatique SMT
La chaîne d'assemblage entièrement automatique SMT de I.C.T offre une solution rationalisée et de haute précision pour les services d'assemblage PCB. Ce système entièrement automatisé intègre toutes les étapes du processus SMT, du placement des composants à l'inspection finale, garantissant une qualité constante et des cycles de production rapides. La ligne convient à un large éventail d'applications, des PCB de base aux conceptions complexes, permettant aux fabricants d'augmenter la production tout en réduisant le travail manuel. Sa disposition flexible s'adapte à différentes configurations PCB, garantissant des transitions fluides entre les produits. Grâce à une utilisation efficace des ressources, le système contribue à réduire les coûts opérationnels tout en maintenant un rendement et une précision élevés.
| Fonctionnalité
Chaîne d'assemblage SMT entièrement intégrée pour plus d'efficacité
La chaîne d'assemblage entièrement automatique SMT intègre chaque étape essentielle du processus d'assemblage PCB. En automatisant des tâches telles que le placement des composants, l'application de pâte à souder et l'inspection, la ligne minimise l'intervention humaine, réduisant ainsi les erreurs potentielles et augmentant l'efficacité de la production. La disposition est soigneusement conçue pour garantir des transitions fluides entre chaque étape, permettant aux cartes de circuler de manière transparente à travers le système. Ce système est idéal pour les services d'assemblage PCB, prenant en charge la production en grand volume tout en conservant la flexibilité. Qu'il s'agisse de modèles PCB standards ou de conceptions plus complexes, la ligne s'adapte pour répondre efficacement aux différentes demandes de production.
Impression de précision et application de pâte à souder
L'étape d'impression de la chaîne d'assemblage entièrement automatique SMT garantit une application de pâte à braser très précise, ce qui est essentiel pour un placement fiable des composants et des joints de soudure solides. Utilisant des imprimantes de pâte à souder avancées avec alignement automatisé, le système garantit une application cohérente, même pour les composants à pas fin. Ce niveau de précision soutient le processus d'assemblage PCB en garantissant que la pâte est appliquée correctement, ce qui garantit des joints de soudure de meilleure qualité. En rationalisant le processus d'impression, la ligne optimise à la fois la vitesse et la précision, ce qui la rend idéale pour une production en chaîne d'assemblage SMT rentable.
Placement précis des composants et flexibilité
La section de placement des composants de la chaîne d'assemblage entièrement automatique SMT garantit que chaque composant est positionné avec une grande précision. Les systèmes de vision avancés vérifient l'orientation et le placement corrects de chaque pièce avant qu'elle ne soit soudée sur le PCB. Le système prend en charge une grande variété de composants, des petites résistances aux grands connecteurs, ce qui le rend polyvalent pour différents types de conceptions PCB. La flexibilité du système permet aux fabricants de basculer facilement entre les produits, réduisant ainsi les temps de configuration et optimisant le flux de production. Cette grande précision de placement contribue à la fiabilité et à la qualité globales du PCB fini.
Soudage par refusion fiable pour des joints solides
Le brasage par refusion est l'une des étapes les plus critiques de la chaîne d'assemblage entièrement automatique SMT. Le four de refusion utilise plusieurs zones de chauffage pour garantir que chaque PCB est chauffé uniformément, ce qui entraîne une formation cohérente de joints de soudure. Le contrôle précis de la température du système minimise le risque de surchauffe des composants tout en garantissant la solidité et la fiabilité des joints de soudure. Ce processus est essentiel pour maintenir la qualité globale du PCB, en particulier pour les conceptions complexes nécessitant des connexions électriques fiables. Le système de refusion est hautement adaptable, capable de gérer différentes tailles et types de composants PCB sans compromettre la qualité du processus de soudage.
Inspection et contrôle qualité intégrés
La chaîne d'assemblage entièrement automatique SMT est équipée de systèmes d'inspection avancés pour garantir la qualité de chaque PCB. Les systèmes d'inspection optique automatisée (AOI) sont utilisés pour vérifier le placement des composants, les joints de soudure et l'intégrité globale de la carte. Les résultats de l’inspection sont réinjectés dans le système, permettant des ajustements et des corrections en temps réel. Cela garantit que tous les défauts sont identifiés tôt, réduisant ainsi le besoin d’inspections et de reprises manuelles. En intégrant le contrôle qualité à chaque étape du processus d'assemblage, le système garantit que chaque PCB répond aux normes les plus élevées en matière de performances et de fiabilité.
| Spécification
| Détails | des projets | de la catégorie |
|---|---|---|
| Exigences d'aménagement d'usine | Disposition du circuit d'air d'usine | Utilisez une source d’air d’usine ou une machine à air comprimé sans huile séparée. La pression doit être supérieure à 7 kg/cm². |
| Disposition électrique de l'usine | AC 220 monophasé (220 ± 10 %, 50/60 Hz) CA triphasé 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Disposition des gaz d'échappement d'usine | Le débit minimum du conduit d'évacuation est de 500 pieds cubes par minute (14,15 m³/min). | |
| Disposition de l'éclairage d'usine | L'éclairage idéal en usine est de 800 ~ 1 200 LUX, au moins pas moins de 300 LUX. | |
| Disposition de la température d'usine | La température ambiante de l'atelier de production est de 23 ± 3 °C, généralement de 17 à 28 °C, et l'humidité relative est de 45 % à 70 % HR. | |
| Préparation du matériel | Liste de nomenclature | Répertoriez toutes les pièces et quantités nécessaires pour l'assemblage de la chaîne de production PCBA. |
| Fichier CAO | Fichier de conception numérique pour planifier la disposition PCB et la configuration de la machine. | |
| Fichier Gerber | Fichier standard pour pochoir de fabrication et d'impression PCB. | |
| Pâte à souder | Matériau appliqué sur les tampons avant de placer les composants dans l'imprimante. | |
| SMD Matériaux des composants | Pièces à montage en surface comme des puces et des résistances pour le placement. | |
| Alcool industriel | Utilisé pour nettoyer les tableaux et les pochoirs pendant le processus d'installation. | |
| Ceinture d'épissure | Ruban adhésif pour connecter les bobines d'alimentation sans arrêter la ligne. | |
| pochoir | Tôle métallique avec trous pour imprimer la pâte à souder avec précision. |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T crée une véritable ligne de production PCBA de haute qualité. Le chargeur sous vide nettoie la planche. L'imprimante automatique a mis la pâte correctement. Le placeur a défini la puce vraie. De nombreuses zones de soudure par refusion sont dures. Bon AOI trouve tout mauvais. La ligne reste tendue. Rendement élevé. Coût faible. Pas de jeu. Faites un travail acharné en matière de santé de voiture. Le tableau est prêt dans le monde réel. Nous revenons complets.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : Machine de marquage laser /Monteur d'étiquettes/Imprimante à jet d'encre |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| Laser PCB Machine de routage | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Vidéo de réussite client
I.C.T a livré avec succès une chaîne d'assemblage entièrement automatique SMT à un fabricant américain spécialisé dans les modules de chargement USB pour les systèmes de sièges d'avion. La solution comprenait à la fois une chaîne d'assemblage SMT et une ligne de vernissage, conçues pour répondre aux normes rigoureuses requises pour les composants de qualité aéronautique. Les ingénieurs I.C.T ont participé au processus d'installation et de formation, garantissant ainsi une intégration et un fonctionnement fluides. La chaîne d'assemblage comprenait une impression automatisée, des machines de placement à grande vitesse, un système de brasage par refusion et des outils d'inspection intégrés, ce qui permettait une production fiable et de haute qualité de modules de chargement USB pour l'industrie aéronautique.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T offre un service complet et une assistance technique pour la chaîne d'assemblage entièrement automatique SMT. De l'installation initiale à la maintenance régulière, nos ingénieurs veillent à ce que le système fonctionne efficacement et s'adapte aux besoins changeants de la production. Notre équipe est disponible pour fournir une assistance sur site et à distance, du dépannage à l'optimisation des processus. Nous proposons également des formations aux opérateurs pour garantir qu'ils peuvent exploiter le système à son plein potentiel. Ce support continu garantit que votre chaîne d'assemblage continue de fonctionner à des performances optimales, réduisant ainsi les temps d'arrêt et maintenant une qualité de production élevée.
| Commentaires des clients
Les clients utilisant la chaîne d'assemblage entièrement automatique SMT soulignent fréquemment l'efficacité améliorée et la réduction des temps de configuration. Les opérateurs rapportent que la facilité d'utilisation et la flexibilité du système ont facilité le basculement entre différentes conceptions PCB et cycles de production. De nombreux utilisateurs ont noté la précision accrue du placement et du soudage des composants, ce qui a entraîné moins de défauts et une meilleure qualité globale du produit. Les systèmes d'inspection automatisés ont été particulièrement appréciés pour détecter rapidement les problèmes, ce qui a permis de minimiser les reprises et de réduire les coûts de production globaux. Dans l'ensemble, les clients apprécient la capacité de la ligne à maintenir une haute précision tout en augmentant la production.
| Certifications et normes
La chaîne d'assemblage entièrement automatique SMT est entièrement conforme aux normes internationales de fabrication et de sécurité, notamment les certifications CE, RoHS et ISO9001. Cette conformité garantit que chaque composant du système répond à des normes rigoureuses de qualité et de sécurité, ce qui le rend adapté au déploiement sur les marchés mondiaux. La conception et la fonctionnalité de la ligne s'alignent sur les meilleures pratiques de l'industrie, offrant aux fabricants l'assurance que leurs processus de production sont sûrs, fiables et efficaces. En adhérant à ces normes, le système aide également les fabricants à répondre aux exigences réglementaires pour leurs produits finaux, en particulier dans les secteurs hautement réglementés tels que l'aérospatiale et l'automobile.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est l'un des principaux fournisseurs de solutions de fabrication SMT et DIP, qui se concentre sur la fourniture de systèmes personnalisables hautes performances pour un large éventail d'industries. Fort de plusieurs années d'expérience et d'une équipe d'ingénieurs dédiée, I.C.T propose des solutions complètes adaptées aux besoins uniques de chaque client. La société exploite des installations de fabrication mondiales et offre une assistance technique continue pour garantir que les clients tirent le meilleur parti de leur équipement. I.C.T s'engage à aider les fabricants à rationaliser leurs processus de production tout en maintenant les normes les plus élevées de qualité et d'efficacité dans leurs opérations.
| Chaîne d'assemblage entièrement automatique SMT
La chaîne d'assemblage entièrement automatique SMT de I.C.T offre une solution rationalisée et de haute précision pour les services d'assemblage PCB. Ce système entièrement automatisé intègre toutes les étapes du processus SMT, du placement des composants à l'inspection finale, garantissant une qualité constante et des cycles de production rapides. La ligne convient à un large éventail d'applications, des PCB de base aux conceptions complexes, permettant aux fabricants d'augmenter la production tout en réduisant le travail manuel. Sa disposition flexible s'adapte à différentes configurations PCB, garantissant des transitions fluides entre les produits. Grâce à une utilisation efficace des ressources, le système contribue à réduire les coûts opérationnels tout en maintenant un rendement et une précision élevés.
| Fonctionnalité
Chaîne d'assemblage SMT entièrement intégrée pour plus d'efficacité
La chaîne d'assemblage entièrement automatique SMT intègre chaque étape essentielle du processus d'assemblage PCB. En automatisant des tâches telles que le placement des composants, l'application de pâte à souder et l'inspection, la ligne minimise l'intervention humaine, réduisant ainsi les erreurs potentielles et augmentant l'efficacité de la production. La disposition est soigneusement conçue pour garantir des transitions fluides entre chaque étape, permettant aux cartes de circuler de manière transparente à travers le système. Ce système est idéal pour les services d'assemblage PCB, prenant en charge la production en grand volume tout en conservant la flexibilité. Qu'il s'agisse de modèles PCB standards ou de conceptions plus complexes, la ligne s'adapte pour répondre efficacement aux différentes demandes de production.
Impression de précision et application de pâte à souder
L'étape d'impression de la chaîne d'assemblage entièrement automatique SMT garantit une application de pâte à braser très précise, ce qui est essentiel pour un placement fiable des composants et des joints de soudure solides. Utilisant des imprimantes de pâte à souder avancées avec alignement automatisé, le système garantit une application cohérente, même pour les composants à pas fin. Ce niveau de précision soutient le processus d'assemblage PCB en garantissant que la pâte est appliquée correctement, ce qui garantit des joints de soudure de meilleure qualité. En rationalisant le processus d'impression, la ligne optimise à la fois la vitesse et la précision, ce qui la rend idéale pour une production en chaîne d'assemblage SMT rentable.
Placement précis des composants et flexibilité
La section de placement des composants de la chaîne d'assemblage entièrement automatique SMT garantit que chaque composant est positionné avec une grande précision. Les systèmes de vision avancés vérifient l'orientation et le placement corrects de chaque pièce avant qu'elle ne soit soudée sur le PCB. Le système prend en charge une grande variété de composants, des petites résistances aux grands connecteurs, ce qui le rend polyvalent pour différents types de conceptions PCB. La flexibilité du système permet aux fabricants de basculer facilement entre les produits, réduisant ainsi les temps de configuration et optimisant le flux de production. Cette grande précision de placement contribue à la fiabilité et à la qualité globales du PCB fini.
Soudage par refusion fiable pour des joints solides
Le brasage par refusion est l'une des étapes les plus critiques de la chaîne d'assemblage entièrement automatique SMT. Le four de refusion utilise plusieurs zones de chauffage pour garantir que chaque PCB est chauffé uniformément, ce qui entraîne une formation cohérente de joints de soudure. Le contrôle précis de la température du système minimise le risque de surchauffe des composants tout en garantissant la solidité et la fiabilité des joints de soudure. Ce processus est essentiel pour maintenir la qualité globale du PCB, en particulier pour les conceptions complexes nécessitant des connexions électriques fiables. Le système de refusion est hautement adaptable, capable de gérer différentes tailles et types de composants PCB sans compromettre la qualité du processus de soudage.
Inspection et contrôle qualité intégrés
La chaîne d'assemblage entièrement automatique SMT est équipée de systèmes d'inspection avancés pour garantir la qualité de chaque PCB. Les systèmes d'inspection optique automatisée (AOI) sont utilisés pour vérifier le placement des composants, les joints de soudure et l'intégrité globale de la carte. Les résultats de l’inspection sont réinjectés dans le système, permettant des ajustements et des corrections en temps réel. Cela garantit que tous les défauts sont identifiés tôt, réduisant ainsi le besoin d’inspections et de reprises manuelles. En intégrant le contrôle qualité à chaque étape du processus d'assemblage, le système garantit que chaque PCB répond aux normes les plus élevées en matière de performances et de fiabilité.
| Spécification
| Détails | des projets | de la catégorie |
|---|---|---|
| Exigences d'aménagement d'usine | Disposition du circuit d'air d'usine | Utilisez une source d’air d’usine ou une machine à air comprimé sans huile séparée. La pression doit être supérieure à 7 kg/cm². |
| Disposition électrique de l'usine | AC 220 monophasé (220 ± 10 %, 50/60 Hz) CA triphasé 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Disposition des gaz d'échappement d'usine | Le débit minimum du conduit d'évacuation est de 500 pieds cubes par minute (14,15 m³/min). | |
| Disposition de l'éclairage d'usine | L'éclairage idéal en usine est de 800 ~ 1 200 LUX, au moins pas moins de 300 LUX. | |
| Disposition de la température d'usine | La température ambiante de l'atelier de production est de 23 ± 3 °C, généralement de 17 à 28 °C, et l'humidité relative est de 45 % à 70 % HR. | |
| Préparation du matériel | Liste de nomenclature | Répertoriez toutes les pièces et quantités nécessaires pour l'assemblage de la chaîne de production PCBA. |
| Fichier CAO | Fichier de conception numérique pour planifier la disposition PCB et la configuration de la machine. | |
| Fichier Gerber | Fichier standard pour pochoir de fabrication et d'impression PCB. | |
| Pâte à souder | Matériau appliqué sur les tampons avant de placer les composants dans l'imprimante. | |
| SMD Matériaux des composants | Pièces à montage en surface comme des puces et des résistances pour le placement. | |
| Alcool industriel | Utilisé pour nettoyer les tableaux et les pochoirs pendant le processus d'installation. | |
| Ceinture d'épissure | Ruban adhésif pour connecter les bobines d'alimentation sans arrêter la ligne. | |
| pochoir | Tôle métallique avec trous pour imprimer la pâte à souder avec précision. |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T crée une véritable ligne de production PCBA de haute qualité. Le chargeur sous vide nettoie la planche. L'imprimante automatique a mis la pâte correctement. Le placeur a défini la puce vraie. De nombreuses zones de soudure par refusion sont dures. Bon AOI trouve tout mauvais. La ligne reste tendue. Rendement élevé. Coût faible. Pas de jeu. Faites un travail acharné en matière de santé de voiture. Le tableau est prêt dans le monde réel. Nous revenons complets.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : Machine de marquage laser /Monteur d'étiquettes/Imprimante à jet d'encre |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| Laser PCB Machine de routage | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Vidéo de réussite client
I.C.T a livré avec succès une chaîne d'assemblage entièrement automatique SMT à un fabricant américain spécialisé dans les modules de chargement USB pour les systèmes de sièges d'avion. La solution comprenait à la fois une chaîne d'assemblage SMT et une ligne de vernissage, conçues pour répondre aux normes rigoureuses requises pour les composants de qualité aéronautique. Les ingénieurs I.C.T ont participé au processus d'installation et de formation, garantissant ainsi une intégration et un fonctionnement fluides. La chaîne d'assemblage comprenait une impression automatisée, des machines de placement à grande vitesse, un système de brasage par refusion et des outils d'inspection intégrés, ce qui permettait une production fiable et de haute qualité de modules de chargement USB pour l'industrie aéronautique.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T offre un service complet et une assistance technique pour la chaîne d'assemblage entièrement automatique SMT. De l'installation initiale à la maintenance régulière, nos ingénieurs veillent à ce que le système fonctionne efficacement et s'adapte aux besoins changeants de la production. Notre équipe est disponible pour fournir une assistance sur site et à distance, du dépannage à l'optimisation des processus. Nous proposons également des formations aux opérateurs pour garantir qu'ils peuvent exploiter le système à son plein potentiel. Ce support continu garantit que votre chaîne d'assemblage continue de fonctionner à des performances optimales, réduisant ainsi les temps d'arrêt et maintenant une qualité de production élevée.
| Commentaires des clients
Les clients utilisant la chaîne d'assemblage entièrement automatique SMT soulignent fréquemment l'efficacité améliorée et la réduction des temps de configuration. Les opérateurs rapportent que la facilité d'utilisation et la flexibilité du système ont facilité le basculement entre différentes conceptions PCB et cycles de production. De nombreux utilisateurs ont noté la précision accrue du placement et du soudage des composants, ce qui a entraîné moins de défauts et une meilleure qualité globale du produit. Les systèmes d'inspection automatisés ont été particulièrement appréciés pour détecter rapidement les problèmes, ce qui a permis de minimiser les reprises et de réduire les coûts de production globaux. Dans l'ensemble, les clients apprécient la capacité de la ligne à maintenir une haute précision tout en augmentant la production.
| Certifications et normes
La chaîne d'assemblage entièrement automatique SMT est entièrement conforme aux normes internationales de fabrication et de sécurité, notamment les certifications CE, RoHS et ISO9001. Cette conformité garantit que chaque composant du système répond à des normes rigoureuses de qualité et de sécurité, ce qui le rend adapté au déploiement sur les marchés mondiaux. La conception et la fonctionnalité de la ligne s'alignent sur les meilleures pratiques de l'industrie, offrant aux fabricants l'assurance que leurs processus de production sont sûrs, fiables et efficaces. En adhérant à ces normes, le système aide également les fabricants à répondre aux exigences réglementaires pour leurs produits finaux, en particulier dans les secteurs hautement réglementés tels que l'aérospatiale et l'automobile.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est l'un des principaux fournisseurs de solutions de fabrication SMT et DIP, qui se concentre sur la fourniture de systèmes personnalisables hautes performances pour un large éventail d'industries. Fort de plusieurs années d'expérience et d'une équipe d'ingénieurs dédiée, I.C.T propose des solutions complètes adaptées aux besoins uniques de chaque client. La société exploite des installations de fabrication mondiales et offre une assistance technique continue pour garantir que les clients tirent le meilleur parti de leur équipement. I.C.T s'engage à aider les fabricants à rationaliser leurs processus de production tout en maintenant les normes les plus élevées de qualité et d'efficacité dans leurs opérations.
