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I.C.T-W2
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Machine de soudure d'onde entièrement automatique
– Machine à souder à la vague supérieure à vendre
I.C.T La machine de soudage à la vague entièrement automatique de la série W est une solution sans plomb hautes performances conçue pour les lignes DIP et THT modernes. Cette machine à souder à la vague entièrement automatique est dotée d'une buse de précision japonaise Kuroda, de zones de chauffage horizontales complètement indépendantes et d'un système d'économie d'énergie avancé pour fonctionner à seulement 7 kW tout en offrant une soudure parfaite à double vague. Le convoyeur d'entrée de la machine à souder à vagues douces se connecte facilement à l'équipement en amont et la protection à l'azote en option permet d'obtenir des joints sans oxyde. Après des années de fonctionnement réussi dans des milliers d'usines à travers le monde, cette machine à souder à la vague entièrement automatique est devenue le premier choix des clients à la recherche d'une machine à souder à la vague fiable à vendre.
| Fonctionnalité
La buse japonaise Kuroda avec zone d'atomisation réglable et filtre pyramidal produit de minuscules points de flux uniformes à chaque cycle. Le débitmètre numérique et le réservoir sous pression maintiennent le flux stable sans influence de la quantité restante – parfait pour une machine à souder à la vague entièrement automatique en production continue THT.
Une protection tierce indépendante contre la surchauffe et un contrôle en boucle fermée PLC+PID créent un filet de sécurité complet. La surveillance en temps réel et l'arrêt d'urgence instantané protègent les opérateurs et les équipements même lorsque la température atteint 1,0 réglage pendant 24 heures de fonctionnement.
Des zones de chauffage horizontales entièrement indépendantes avec un chemin d'air chaud fermé et des plaques redresseuses fournissent une température parfaitement uniforme sur chaque panneau. Le préchauffage ne prend que 15 minutes environ et la puissance normale reste à 7 kW – le chauffage le plus efficace pour une machine à souder à la vague entièrement automatique.
| Liste des équipements de ligne DIP
| Modèle | W4 | W3 | W2 |
| Dimensions :(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Poids (kg) | Environ 1500kg | Environ 1200kg | Environ 790 kg |
| Alimentation électrique | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Puissance de démarrage | 32kw | 24kw | 16kw |
| Puissance de fonctionnement | 12kw | 9kw | 7kw |
| Système de contrôle | CLu | ||
| Système de pulvérisation | |||
| Méthode de transmission | Moteur pas à pas | ||
| Pression pulvérisée | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| flux de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diamètre d'échappement | Φ200mm | ||
| Capacité d'échappement | 25m3/min | ||
| Système de préchauffage | |||
| Mode de préchauffage | Air chaud | ||
| Mode de contrôle | PID + SSR | ||
| Zone de préchauffage | 4 | 3 | 2 |
| Longueur de préchauffage | 1800 mm | 1600mm | 1200mm |
| Température de préchauffage. | (Température ambiante)-250°C | ||
| Temps de préchauffage (min) | Environ 15min (réglage 150°C) | ||
| Convoyeur Système | |||
| PCB Taille : L x L (mm) | Min:80x60mm; Maximum:400x300mm | ||
| Convoyeur vitesse | 0-2000 (mm/min) | ||
| Convoyeur hauteur | 750+/-20 (mm) | ||
| Doigt | Griffe à double crochet (Standard) | ||
| Convoyeur contrôle de largeur | Manuellement | ||
| ConvoyeurAngle | 4 ~ 7 degrés | ||
| Système de soudure | |||
| Style de pot de soudure | Entraînement par moteur mécanique | ||
| Matériau du pot de soudure | Plein titane (Standard FT) | ||
| Température du pot de soudure | 300 ° C | ||
| Capacité du pot de soudure | Sans plomb 350kg | Sans plomb 300kg | Sans plomb 250kg |
| Autre | |||
| Système de nettoyage des doigts | Brosse | ||
| Liste des équipements de ligne DIP
Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
Les ingénieurs de I.C.T se sont rendus en Uruguay pour installer et mettre en service la machine de soudage à la vague entièrement automatique de la série W pour un fabricant de compteurs intelligents. Le client exploite une ligne de production DIP à grand volume et avait besoin d'un brasage stable sans plomb pour des PCB complexes comportant de grandes pièces. Une fois que notre équipe a terminé l'installation et la formation des opérateurs, la machine a atteint sa pleine vitesse avec seulement 7 kW de puissance de fonctionnement et une qualité de joint parfaite. Le client a partagé une vidéo montrant la machine de soudage à la vague entièrement automatique fonctionnant sans problème dans sa chaîne de montage THT, louant le faible coût énergétique, la facilité d'entretien et l'excellent support après-vente. Ce projet de compteurs intelligents en Uruguay est devenu une référence à succès pour de nombreuses lignes DIP d'Amérique latine.
| Services d'experts et formation
I.C.T fournit une assistance complète tout au long du cycle de vie de chaque machine de soudage à la vague entièrement automatique : de la conception de la configuration de la ligne et de l'installation professionnelle à la formation des opérateurs et au service technique mondial 7×24. Notre équipe expérimentée garantit que votre investissement dans une machine à souder à la vague à vendre offre un rendement maximal sans aucun temps d'arrêt.
| Éloge du client
Les clients du monde entier apprécient notre machine de soudage à la vague entièrement automatique pour sa stabilité exceptionnelle, ses coûts d'exploitation extrêmement faibles et sa qualité de soudure parfaite. Ils aiment particulièrement le convoyeur d'entrée de la machine à souder à vague lisse, la réponse globale rapide et l'excellent rapport qualité-prix parmi les machines à souder à vague similaires à vendre.
| Certifications de qualité
Chaque machine à souder à la vague entièrement automatique I.C.T est certifiée CE, CCC, UL, RoHS et ISO9001 ainsi que de multiples brevets d'invention, répondant pleinement aux normes internationales de sécurité et environnementales les plus strictes pour les lignes de production DIP modernes.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur professionnel de solutions uniques pour les lignes de production SMT et DIP avec plus de 25 ans d'expérience. Notre usine de 12 000㎡ à Dongguan emploie 89 personnes dont 20 ingénieurs. Nous concevons et fabriquons tous les équipements de base en interne et servons plus de 1 600 clients dans 72 pays. Une gestion stricte de la qualité et une innovation continue font de nous le partenaire le plus fiable pour les machines à souder à la vague hautes performances à vendre dans le monde entier.
| Machine de soudure d'onde entièrement automatique
– Machine à souder à la vague supérieure à vendre
I.C.T La machine de soudage à la vague entièrement automatique de la série W est une solution sans plomb hautes performances conçue pour les lignes DIP et THT modernes. Cette machine à souder à la vague entièrement automatique est dotée d'une buse de précision japonaise Kuroda, de zones de chauffage horizontales complètement indépendantes et d'un système d'économie d'énergie avancé pour fonctionner à seulement 7 kW tout en offrant une soudure parfaite à double vague. Le convoyeur d'entrée de la machine à souder à vagues douces se connecte facilement à l'équipement en amont et la protection à l'azote en option permet d'obtenir des joints sans oxyde. Après des années de fonctionnement réussi dans des milliers d'usines à travers le monde, cette machine à souder à la vague entièrement automatique est devenue le premier choix des clients à la recherche d'une machine à souder à la vague fiable à vendre.
| Fonctionnalité
La buse japonaise Kuroda avec zone d'atomisation réglable et filtre pyramidal produit de minuscules points de flux uniformes à chaque cycle. Le débitmètre numérique et le réservoir sous pression maintiennent le flux stable sans influence de la quantité restante – parfait pour une machine à souder à la vague entièrement automatique en production continue THT.
Une protection tierce indépendante contre la surchauffe et un contrôle en boucle fermée PLC+PID créent un filet de sécurité complet. La surveillance en temps réel et l'arrêt d'urgence instantané protègent les opérateurs et les équipements même lorsque la température atteint 1,0 réglage pendant 24 heures de fonctionnement.
Des zones de chauffage horizontales entièrement indépendantes avec un chemin d'air chaud fermé et des plaques redresseuses fournissent une température parfaitement uniforme sur chaque panneau. Le préchauffage ne prend que 15 minutes environ et la puissance normale reste à 7 kW – le chauffage le plus efficace pour une machine à souder à la vague entièrement automatique.
| Liste des équipements de ligne DIP
| Modèle | W4 | W3 | W2 |
| Dimensions :(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Poids (kg) | Environ 1500kg | Environ 1200kg | Environ 790 kg |
| Alimentation électrique | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Puissance de démarrage | 32kw | 24kw | 16kw |
| Puissance de fonctionnement | 12kw | 9kw | 7kw |
| Système de contrôle | CLu | ||
| Système de pulvérisation | |||
| Méthode de transmission | Moteur pas à pas | ||
| Pression pulvérisée | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| flux de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diamètre d'échappement | Φ200mm | ||
| Capacité d'échappement | 25m3/min | ||
| Système de préchauffage | |||
| Mode de préchauffage | Air chaud | ||
| Mode de contrôle | PID + SSR | ||
| Zone de préchauffage | 4 | 3 | 2 |
| Longueur de préchauffage | 1800 mm | 1600mm | 1200mm |
| Température de préchauffage. | (Température ambiante)-250°C | ||
| Temps de préchauffage (min) | Environ 15min (réglage 150°C) | ||
| Convoyeur Système | |||
| PCB Taille : L x L (mm) | Min:80x60mm; Maximum:400x300mm | ||
| Convoyeur vitesse | 0-2000 (mm/min) | ||
| Convoyeur hauteur | 750+/-20 (mm) | ||
| Doigt | Griffe à double crochet (Standard) | ||
| Convoyeur contrôle de largeur | Manuellement | ||
| ConvoyeurAngle | 4 ~ 7 degrés | ||
| Système de soudure | |||
| Style de pot de soudure | Entraînement par moteur mécanique | ||
| Matériau du pot de soudure | Plein titane (Standard FT) | ||
| Température du pot de soudure | 300 ° C | ||
| Capacité du pot de soudure | Sans plomb 350kg | Sans plomb 300kg | Sans plomb 250kg |
| Autre | |||
| Système de nettoyage des doigts | Brosse | ||
| Liste des équipements de ligne DIP
Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
Les ingénieurs de I.C.T se sont rendus en Uruguay pour installer et mettre en service la machine de soudage à la vague entièrement automatique de la série W pour un fabricant de compteurs intelligents. Le client exploite une ligne de production DIP à grand volume et avait besoin d'un brasage stable sans plomb pour des PCB complexes comportant de grandes pièces. Une fois que notre équipe a terminé l'installation et la formation des opérateurs, la machine a atteint sa pleine vitesse avec seulement 7 kW de puissance de fonctionnement et une qualité de joint parfaite. Le client a partagé une vidéo montrant la machine de soudage à la vague entièrement automatique fonctionnant sans problème dans sa chaîne de montage THT, louant le faible coût énergétique, la facilité d'entretien et l'excellent support après-vente. Ce projet de compteurs intelligents en Uruguay est devenu une référence à succès pour de nombreuses lignes DIP d'Amérique latine.
| Services d'experts et formation
I.C.T fournit une assistance complète tout au long du cycle de vie de chaque machine de soudage à la vague entièrement automatique : de la conception de la configuration de la ligne et de l'installation professionnelle à la formation des opérateurs et au service technique mondial 7×24. Notre équipe expérimentée garantit que votre investissement dans une machine à souder à la vague à vendre offre un rendement maximal sans aucun temps d'arrêt.
| Éloge du client
Les clients du monde entier apprécient notre machine de soudage à la vague entièrement automatique pour sa stabilité exceptionnelle, ses coûts d'exploitation extrêmement faibles et sa qualité de soudure parfaite. Ils aiment particulièrement le convoyeur d'entrée de la machine à souder à vague lisse, la réponse globale rapide et l'excellent rapport qualité-prix parmi les machines à souder à vague similaires à vendre.
| Certifications de qualité
Chaque machine à souder à la vague entièrement automatique I.C.T est certifiée CE, CCC, UL, RoHS et ISO9001 ainsi que de multiples brevets d'invention, répondant pleinement aux normes internationales de sécurité et environnementales les plus strictes pour les lignes de production DIP modernes.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur professionnel de solutions uniques pour les lignes de production SMT et DIP avec plus de 25 ans d'expérience. Notre usine de 12 000㎡ à Dongguan emploie 89 personnes dont 20 ingénieurs. Nous concevons et fabriquons tous les équipements de base en interne et servons plus de 1 600 clients dans 72 pays. Une gestion stricte de la qualité et une innovation continue font de nous le partenaire le plus fiable pour les machines à souder à la vague hautes performances à vendre dans le monde entier.
