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I.C.T fournit une large gamme de machines SMT pour la ligne de production SMT, la ligne d'assemblage DIP et la ligne de revêtement PCBA.
 
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I.C.T | Four à souder par refusion à air chaud sans plomb avec 8 zones de chauffage

I.C.T La série Lyra offre un brasage par refusion à air chaud sans plomb parfait avec 8 zones de chauffage précises pour les lignes SMT à grand volume.
un. Four avec 8 zones de chauffage + 2 zones de refroidissement
b. Véritables performances du four de refusion de circuits imprimés sans plomb
c. Technologie allemande à air chaud, uniformité de ± 1,5 ℃
d. Protection totale contre l'azote en dessous de 500 ppm
e. Système de support central CBS en option
f. Grand écran tactile + contrôle PLC Siemens
g. Meilleur rapport qualité-prix du fabricant professionnel de fours à refusion à air chaud SMT
  • I.C.T-Série Lyra

  • I.C.T

État de disponibilité:
Quantité:

SMT Ligne 102


|  Solution professionnelle de soudage par refusion à air chaud sans plomb


Le four de refusion Lyra Hot Air SMT est un véritable four de refusion pour circuits imprimés sans plomb doté d'un four avec 8 zones de chauffage, conçu spécifiquement pour un soudage par refusion à air chaud sans plomb sans défaut dans les lignes d'assemblage modernes SMT et PCB. Les modules de chauffage allemands longue durée, la chambre à azote entièrement scellée et la circulation intelligente de l'air chaud créent des joints brillants et sans vide sur les produits automobiles, médicaux, 5G, les compteurs intelligents et LED. Des milliers de lignes de production dans le monde entier font confiance à ce four de refusion à air chaud pour son rendement exceptionnel au premier passage, ses coûts d'exploitation les plus bas et son intégration transparente d'un fabricant leader de fours de refusion à air chaud SMT.


| SMT  Caractéristiques du four à refusion


Huit zones de chauffage indépendantes pour tout profil sans plomb

Caractéristique Four de refusion 01


Huit zones de chauffage contrôlées de haut en bas et deux zones de refroidissement réglables offrent une liberté totale pour créer des profils complexes de rampes de trempage et de pointes requis par le brasage par refusion à air chaud sans plomb haute densité. Les éléments chauffants allemands et le contrôle de précision Siemens offrent une différence de température ≤ ± 1,5 ℃ et une stabilité > 99,99 %, faisant du Lyra le four de refusion à air chaud idéal pour les lignes SMT à technologie mixte et haute fiabilité.


Protection totale contre l'azote et consommation la plus faible

Caractéristique Four de refusion 02


Le corps du four entièrement scellé avec recyclage intelligent de l'azote à l'entrée et à la sortie maintient l'oxygène en dessous de 500 ppm tout au long du processus du four de refusion de circuits imprimés sans plomb tout en utilisant l'azote le plus faible de l'industrie – prouvé inchangé après des années de fonctionnement 24h/24 et 7j/7. Le système de gestion du flux en option maintient la chambre propre et garantit des résultats sans oxydation à chaque cycle de brasage par refusion à air chaud sans plomb.


Transmission robuste et intégration Plug-and-Play SMT

Caractéristique Four de refusion 03


Des rails parallèles renforcés avec un support central CBS automatique en option, une chaîne haute température et un contrôle de vitesse en boucle fermée (± 2 mm/min) garantissent un transport à toute épreuve pour les planches à une seule voie, à deux voies ou de 450 mm de large. L'interface SMEMA standard et le grand écran tactile avec des courbes d'air chaud en temps réel rendent ce four de refusion à air chaud SMT véritablement transparent dans n'importe quelle chaîne d'assemblage PCB.


|  Spécifications du four de refusion


Modèle Lyra 622 / 622N
Lyra  733 / 733N
Lyra 933 / 933n
Quantité de zones de préchauffage
6 7 9
Quantité de zones de pointe
2 3 3
Max. température de soudure
zones  de préchauffage 300 ° C et  zones de pointe 350  ° C
Quantité de zones de refroidissement
2 2 3
Largeur de maille
440 mm standard (option 560  et 680 mm)
Largeur de rail
Rail unique: 50 - 460 mm, option: 50 - 686 mm autre largeur sur demande. Double Norme de rail: 50 - 290 mm * 2
Dimensions
5150 * 1400 * 1500 mm
6250 * 1400 * 1500 mm
6950 * 1400 * 1500 mm
Poids
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.



|  SMT Liste des équipements de ligne

SMT Ligne


Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.


1 SMT Ligne avec SMT Machine 05


Nom du produit Objectif dans la ligne SMT
SMT Ligne Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie.
PCB Loader Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne.
Imprimante de pâte de soudure Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB.
Prendre et placer la machine Monte les composants sur les PCB avec précision.
Four à reflouer Fait fondre la soudure pour former des joints solides.
AOI machine Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement.
SPI Machine Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder.
Équipement de traçabilité Enregistre et suit les données de production.
PCB Machine de nettoyage Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage.
PCB Machine à découper Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse.
SMT Robot Bentop Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace.


|  Vidéo de réussite client


En 2024, un important fabricant uruguayen de compteurs électriques intelligents a lancé une nouvelle gamme SMT à grand volume avec le four de refusion à air chaud Lyra 822 comme station de soudage par refusion à air chaud sans plomb. Deux ingénieurs seniors I.C.T sont arrivés sur site immédiatement, ont effectué la connexion de la ligne complète, l'optimisation du profil à 8 zones, le réglage de l'azote et la formation des opérateurs en une semaine. La ligne gère désormais des cartes de plus de 400 mm de large 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, avec un excellent débit et aucun défaut de soudure. Le client a hautement apprécié notre solution professionnelle unique et notre assistance mondiale rapide.



|  Formation et assistance professionnelles mondiales


I.C.T offre un véritable partenariat de ligne 0 à 1 SMT : conception de configuration professionnelle, livraison directe en usine la plus rapide, installation et connexion en ligne sur site, formation détaillée sur le soudage par refusion à air chaud sans plomb, optimisation des processus, fourniture de pièces de rechange à vie et assistance à distance + sur site 7 × 24 dans le monde entier. Notre équipe atteint votre usine instantanément en cas de besoin, garantissant que chaque four de refusion à air chaud démarre rapidement sa production et fonctionne parfaitement pendant des décennies.


SMT Ligne 207


|  Commentaires des clients


Les clients du monde entier expriment une grande satisfaction quant à notre solution clé en main complète, notre support technique mondial professionnel, la réponse rapide sur site de nos ingénieurs expérimentés, nos performances de soudage par refusion à air chaud sans plomb extrêmement stables, notre emballage d'exportation soigné qui garantit un transport sûr sur de longues distances et notre capacité de résolution rapide des problèmes 7×24 qui garantit efficacement une production continue et une disponibilité maximale.

Année 1


|  Notre certification


Chaque four de refusion Lyra Hot Air SMT est certifié CE, RoHS, ISO9001 : 2015 et plusieurs brevets d'invention. Toutes les unités sont soumises à des tests stricts de 48 heures à pleine charge et à une vérification par un tiers avant expédition, garantissant la sécurité, la conformité environnementale et une durabilité exceptionnelle à long terme pour les clients d'Europe, d'Amérique, d'Asie et du monde entier.


Année 1


|  À propos de nous et de l'usine


Fondé en 2012 avec plus de 25 ans d'expertise SMT, I.C.T est devenu l'un des fours à 8 zones de chauffage les plus fiables et un fournisseur de solutions complètes SMT au service de plus de 1 600 clients dans 72 pays. Nos centres industriels de pointe de 12 000㎡ intègrent une R&D indépendante, une fabrication de précision et des systèmes qualité complets. Une équipe dédiée de 89 professionnels (dont 20 ingénieurs seniors) et 8 succursales à l'étranger garantissent la livraison la plus rapide et un service localisé dans le monde entier. I.C.T – alimenter des lignes de production SMT rentables partout.

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