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I.C.T-W2
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Machine à souder à la vague de taille moyenne
– Premier marché des équipements de soudage en Chine
I.C.T La machine à souder à vague de taille moyenne de la série W est le produit phare parmi les machines à souder à vague en Chine, spécialement conçue pour les usines THT à volume moyen à élevé qui exigent une haute qualité à un coût raisonnable. Cette machine à souder à vague de taille moyenne combine une buse de précision japonaise Kuroda pour une pulvérisation de flux uniforme, des zones de chauffage horizontales entièrement indépendantes pour un contrôle parfait de la température et une conception intelligente d'économie d'énergie qui fonctionne à seulement 7 kW. La machine à souder à la vague en option avec système à l'azote répond aux normes sans plomb les plus élevées. Largement utilisée dans l'électronique automobile, les compteurs intelligents et les commandes industrielles, elle est devenue la machine à souder à la vague de taille moyenne la plus populaire sur le marché des équipements de soudage.
| Fonctionnalité
La buse japonaise Kuroda avec zone de pulvérisation réglable et filtre pyramidal offre un revêtement de flux ultra fin et uniforme tout en réduisant la consommation jusqu'à 60 %. Le contrôle numérique du débit et le réservoir à pression stable maintiennent des performances parfaites quel que soit le niveau de flux – un avantage majeur pour les machines à souder à la vague de taille moyenne en Chine.
Une protection tierce contre la surchauffe, un contrôle en boucle fermée PLC+PID et une coupure matérielle d'urgence forment un système de sécurité incassable. La surveillance en temps réel protège les opérateurs et les équipements pendant un fonctionnement continu sur le marché des équipements de soudage.
Des zones de chauffage horizontales entièrement indépendantes avec circulation d'air chaud fermée et plaques redresseuses créent une température absolument uniforme dans tous les domaines. Le préchauffage ne prend que 15 minutes et la puissance normale reste à 7 kW – le chauffage le plus rentable parmi les machines à souder à vague de taille moyenne avec options à l'azote.
| Liste des équipements de ligne DIP
| Modèle | W4 | W3 | W2 |
| Dimensions :(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Poids (kg) | Environ 1500kg | Environ 1200kg | Environ 790 kg |
| Alimentation électrique | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Puissance de démarrage | 32kw | 24kw | 16kw |
| Puissance de fonctionnement | 12kw | 9kw | 7kw |
| Système de contrôle | CLu | ||
| Système de pulvérisation | |||
| Méthode de transmission | Moteur pas à pas | ||
| Pression pulvérisée | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| flux de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diamètre d'échappement | Φ200mm | ||
| Capacité d'échappement | 25m3/min | ||
| Système de préchauffage | |||
| Mode de préchauffage | Air chaud | ||
| Mode de contrôle | PID + SSR | ||
| Zone de préchauffage | 4 | 3 | 2 |
| Longueur de préchauffage | 1800 mm | 1600mm | 1200mm |
| Température de préchauffage. | (Température ambiante)-250°C | ||
| Temps de préchauffage (min) | Environ 15min (réglage 150°C) | ||
| Convoyeur Système | |||
| PCB Taille : L x L (mm) | Min:80x60mm; Maximum:400x300mm | ||
| Convoyeur vitesse | 0-2000 (mm/min) | ||
| Convoyeur hauteur | 750+/-20 (mm) | ||
| Doigt | Griffe à double crochet (Standard) | ||
| Convoyeur contrôle de largeur | Manuellement | ||
| ConvoyeurAngle | 4 ~ 7 degrés | ||
| Système de soudure | |||
| Style de pot de soudure | Entraînement par moteur mécanique | ||
| Matériau du pot de soudure | Plein titane (Standard FT) | ||
| Température du pot de soudure | 300 ° C | ||
| Capacité du pot de soudure | Sans plomb 350kg | Sans plomb 300kg | Sans plomb 250kg |
| Autre | |||
| Système de nettoyage des doigts | Brosse | ||
| Liste des équipements de ligne DIP
Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
Un fabricant de compteurs intelligents en Uruguay a acheté deux lignes de production complètes à I.C.T : une ligne complète SMT et une ligne DIP. La gamme SMT comprend un chargeur, un monteur 471/481, un Lyra622, un AOI et un convoyeur d'angle ; la ligne DIP comprend une machine à souder à la vague de taille moyenne W2, plusieurs tables de connexion, une ligne de courroie de magasin, un convoyeur à rouleaux et des postes de travail bullseye. Nous avons envoyé deux ingénieurs expérimentés dans l'usine du client en Uruguay. En deux semaines, ils ont terminé le déchargement, le positionnement, la connexion électrique, le réglage des paramètres et la formation des opérateurs de l'équipement. Les deux lignes ont passé avec succès les tests d’acceptation dès le premier passage avec zéro défaut. Le client a rapidement atteint sa pleine capacité de production et a exprimé sa grande satisfaction quant à notre service de livraison unique et de mise en service sur site. Ce projet est devenu un cas classique de livraison complète en Amérique latine.
| Services d'experts et formation
Chaque commande de machine à souder à la vague de taille moyenne est accompagnée d'un chef de projet dédié qui coordonne tout, de la conception de l'aménagement de l'usine à l'acceptation finale. Nous proposons une formation sur site de 15 jours, un support à vie pour les pièces de rechange et une livraison mondiale de pièces sous 48 heures via 8 entrepôts à l'étranger - le réseau après-vente le plus solide parmi les machines à souder à la vague en Chine.
| Éloge du client
Les clients du marché des équipements de soudage affirment que notre machine à souder à vague de taille moyenne offre « le meilleur rapport qualité-prix parmi toutes les machines à souder à vague en Chine ». Ils louent la faible facture d'électricité, la stabilité de température à toute épreuve, la machine à souder à la vague en option avec des performances à l'azote et la façon dont nos ingénieurs arrivent dans les 72 heures partout dans le monde.
| Certifications de qualité
Tous les modèles de machines à souder à la vague de taille moyenne I.C.T détiennent les certificats complets CE, CCC, UL, RoHS et ISO9001, ainsi que plusieurs brevets d'invention pour la buse à économie de flux et le système de chauffage économe en énergie - preuve de la qualité supérieure des machines à souder à la vague en Chine.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Situé à Dongguan avec une usine moderne de 12 000㎡ et 89 employés dont 20 ingénieurs seniors, I.C.T conçoit et fabrique chaque machine de soudage à la vague de taille moyenne entièrement en interne. Avec 8 bureaux à l'étranger, des entrepôts locaux et des ingénieurs volants dans le monde entier, nous sommes la seule marque chinoise qui combine véritablement la qualité « Made in China » avec le service « localisation mondiale » – le nom à la croissance la plus rapide sur le marché des équipements de soudage.
| Machine à souder à la vague de taille moyenne
– Premier marché des équipements de soudage en Chine
I.C.T La machine à souder à vague de taille moyenne de la série W est le produit phare parmi les machines à souder à vague en Chine, spécialement conçue pour les usines THT à volume moyen à élevé qui exigent une haute qualité à un coût raisonnable. Cette machine à souder à vague de taille moyenne combine une buse de précision japonaise Kuroda pour une pulvérisation de flux uniforme, des zones de chauffage horizontales entièrement indépendantes pour un contrôle parfait de la température et une conception intelligente d'économie d'énergie qui fonctionne à seulement 7 kW. La machine à souder à la vague en option avec système à l'azote répond aux normes sans plomb les plus élevées. Largement utilisée dans l'électronique automobile, les compteurs intelligents et les commandes industrielles, elle est devenue la machine à souder à la vague de taille moyenne la plus populaire sur le marché des équipements de soudage.
| Fonctionnalité
La buse japonaise Kuroda avec zone de pulvérisation réglable et filtre pyramidal offre un revêtement de flux ultra fin et uniforme tout en réduisant la consommation jusqu'à 60 %. Le contrôle numérique du débit et le réservoir à pression stable maintiennent des performances parfaites quel que soit le niveau de flux – un avantage majeur pour les machines à souder à la vague de taille moyenne en Chine.
Une protection tierce contre la surchauffe, un contrôle en boucle fermée PLC+PID et une coupure matérielle d'urgence forment un système de sécurité incassable. La surveillance en temps réel protège les opérateurs et les équipements pendant un fonctionnement continu sur le marché des équipements de soudage.
Des zones de chauffage horizontales entièrement indépendantes avec circulation d'air chaud fermée et plaques redresseuses créent une température absolument uniforme dans tous les domaines. Le préchauffage ne prend que 15 minutes et la puissance normale reste à 7 kW – le chauffage le plus rentable parmi les machines à souder à vague de taille moyenne avec options à l'azote.
| Liste des équipements de ligne DIP
| Modèle | W4 | W3 | W2 |
| Dimensions :(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Poids (kg) | Environ 1500kg | Environ 1200kg | Environ 790 kg |
| Alimentation électrique | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Puissance de démarrage | 32kw | 24kw | 16kw |
| Puissance de fonctionnement | 12kw | 9kw | 7kw |
| Système de contrôle | CLu | ||
| Système de pulvérisation | |||
| Méthode de transmission | Moteur pas à pas | ||
| Pression pulvérisée | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| flux de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diamètre d'échappement | Φ200mm | ||
| Capacité d'échappement | 25m3/min | ||
| Système de préchauffage | |||
| Mode de préchauffage | Air chaud | ||
| Mode de contrôle | PID + SSR | ||
| Zone de préchauffage | 4 | 3 | 2 |
| Longueur de préchauffage | 1800 mm | 1600mm | 1200mm |
| Température de préchauffage. | (Température ambiante)-250°C | ||
| Temps de préchauffage (min) | Environ 15min (réglage 150°C) | ||
| Convoyeur Système | |||
| PCB Taille : L x L (mm) | Min:80x60mm; Maximum:400x300mm | ||
| Convoyeur vitesse | 0-2000 (mm/min) | ||
| Convoyeur hauteur | 750+/-20 (mm) | ||
| Doigt | Griffe à double crochet (Standard) | ||
| Convoyeur contrôle de largeur | Manuellement | ||
| ConvoyeurAngle | 4 ~ 7 degrés | ||
| Système de soudure | |||
| Style de pot de soudure | Entraînement par moteur mécanique | ||
| Matériau du pot de soudure | Plein titane (Standard FT) | ||
| Température du pot de soudure | 300 ° C | ||
| Capacité du pot de soudure | Sans plomb 350kg | Sans plomb 300kg | Sans plomb 250kg |
| Autre | |||
| Système de nettoyage des doigts | Brosse | ||
| Liste des équipements de ligne DIP
Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
Un fabricant de compteurs intelligents en Uruguay a acheté deux lignes de production complètes à I.C.T : une ligne complète SMT et une ligne DIP. La gamme SMT comprend un chargeur, un monteur 471/481, un Lyra622, un AOI et un convoyeur d'angle ; la ligne DIP comprend une machine à souder à la vague de taille moyenne W2, plusieurs tables de connexion, une ligne de courroie de magasin, un convoyeur à rouleaux et des postes de travail bullseye. Nous avons envoyé deux ingénieurs expérimentés dans l'usine du client en Uruguay. En deux semaines, ils ont terminé le déchargement, le positionnement, la connexion électrique, le réglage des paramètres et la formation des opérateurs de l'équipement. Les deux lignes ont passé avec succès les tests d’acceptation dès le premier passage avec zéro défaut. Le client a rapidement atteint sa pleine capacité de production et a exprimé sa grande satisfaction quant à notre service de livraison unique et de mise en service sur site. Ce projet est devenu un cas classique de livraison complète en Amérique latine.
| Services d'experts et formation
Chaque commande de machine à souder à la vague de taille moyenne est accompagnée d'un chef de projet dédié qui coordonne tout, de la conception de l'aménagement de l'usine à l'acceptation finale. Nous proposons une formation sur site de 15 jours, un support à vie pour les pièces de rechange et une livraison mondiale de pièces sous 48 heures via 8 entrepôts à l'étranger - le réseau après-vente le plus solide parmi les machines à souder à la vague en Chine.
| Éloge du client
Les clients du marché des équipements de soudage affirment que notre machine à souder à vague de taille moyenne offre « le meilleur rapport qualité-prix parmi toutes les machines à souder à vague en Chine ». Ils louent la faible facture d'électricité, la stabilité de température à toute épreuve, la machine à souder à la vague en option avec des performances à l'azote et la façon dont nos ingénieurs arrivent dans les 72 heures partout dans le monde.
| Certifications de qualité
Tous les modèles de machines à souder à la vague de taille moyenne I.C.T détiennent les certificats complets CE, CCC, UL, RoHS et ISO9001, ainsi que plusieurs brevets d'invention pour la buse à économie de flux et le système de chauffage économe en énergie - preuve de la qualité supérieure des machines à souder à la vague en Chine.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Situé à Dongguan avec une usine moderne de 12 000㎡ et 89 employés dont 20 ingénieurs seniors, I.C.T conçoit et fabrique chaque machine de soudage à la vague de taille moyenne entièrement en interne. Avec 8 bureaux à l'étranger, des entrepôts locaux et des ingénieurs volants dans le monde entier, nous sommes la seule marque chinoise qui combine véritablement la qualité « Made in China » avec le service « localisation mondiale » – le nom à la croissance la plus rapide sur le marché des équipements de soudage.
