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I.C.T-W2
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Machine à souder DIP – Machine à souder DIP spéciale pour échangeur de chaleur
I.C.T La machine à souder DIP de la série W est la machine professionnelle de revêtement de soudure par immersion à chaud pour les lignes de production THT, spécialement conçue pour les panneaux épais et les grandes zones de cuivre comme les échangeurs de chaleur. Cette machine à souder DIP utilise une buse de précision japonaise Kuroda pour un flux uniforme, des zones de chauffage horizontales entièrement indépendantes pour des courbes de température précises et une conception économe en énergie pour maintenir la puissance de fonctionnement à seulement 7 kW. La protection à l'azote en option permet des joints parfaits sans plomb sur les composants lourds. Après une utilisation à long terme dans les usines d'échangeurs de chaleur du monde entier, cette machine à souder DIP est devenue le premier choix pour les clients qui ont besoin d'une machine à souder par immersion solide et stable.
| Fonctionnalité
La buse japonaise Kuroda avec zone d'atomisation réglable et filtre pyramidal offre un revêtement de flux stable et à faible gaspillage, même sur les grandes cartes d'échangeur de chaleur. Le contrôle numérique du débit et le réservoir sous pression maintiennent l'alimentation en flux constante – idéal pour les machines de soudage DIP spéciales pour échangeurs de chaleur en lignes continues THT.
Une protection tierce indépendante contre la surchauffe et un contrôle en boucle fermée PLC+PID fournissent une sauvegarde de sécurité complète. La surveillance en temps réel et l'arrêt d'urgence instantané protègent les opérateurs et l'ensemble de la machine de revêtement par soudure à chaud pendant une production de 24 heures.
Des zones de chauffage horizontales entièrement indépendantes avec un chemin d'air chaud fermé et des plaques de redressement créent une température parfaitement uniforme sur des plaques de cuivre épaisses. Le préchauffage ne prend que 15 minutes environ et la puissance normale reste à 7 kW – le chauffage le plus puissant parmi les machines à souder DIP similaires.
| Liste des équipements de ligne DIP
| Modèle | W4 | W3 | W2 |
| Dimensions :(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Poids (kg) | Environ 1500kg | Environ 1200kg | Environ 790 kg |
| Alimentation électrique | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Puissance de démarrage | 32kw | 24kw | 16kw |
| Puissance de fonctionnement | 12kw | 9kw | 7kw |
| Système de contrôle | CLu | ||
| Système de pulvérisation | |||
| Méthode de transmission | Moteur pas à pas | ||
| Pression pulvérisée | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| flux de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diamètre d'échappement | Φ200mm | ||
| Capacité d'échappement | 25m3/min | ||
| Système de préchauffage | |||
| Mode de préchauffage | Air chaud | ||
| Mode de contrôle | PID + SSR | ||
| Zone de préchauffage | 4 | 3 | 2 |
| Longueur de préchauffage | 1800 mm | 1600mm | 1200mm |
| Température de préchauffage. | (Température ambiante)-250°C | ||
| Temps de préchauffage (min) | Environ 15min (réglage 150°C) | ||
| Convoyeur Système | |||
| PCB Taille : L x L (mm) | Min:80x60mm; Maximum:400x300mm | ||
| Convoyeur vitesse | 0-2000 (mm/min) | ||
| Convoyeur hauteur | 750+/-20 (mm) | ||
| Doigt | Griffe à double crochet (Standard) | ||
| Convoyeur contrôle de largeur | Manuellement | ||
| ConvoyeurAngle | 4 ~ 7 degrés | ||
| Système de soudure | |||
| Style de pot de soudure | Entraînement par moteur mécanique | ||
| Matériau du pot de soudure | Plein titane (Standard FT) | ||
| Température du pot de soudure | 300 ° C | ||
| Capacité du pot de soudure | Sans plomb 350kg | Sans plomb 300kg | Sans plomb 250kg |
| Autre | |||
| Système de nettoyage des doigts | Brosse | ||
| Liste des équipements de ligne DIP
Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
Notre équipe s'est envolée pour l'Uruguay pour aider un important producteur de compteurs intelligents à installer la machine à souder DIP de la série W sur sa ligne très fréquentée THT. L'usine avait besoin d'une soudure solide sans plomb pour les cartes complexes comportant de gros composants. Après trois jours d'installation minutieuse et de formation des opérateurs locaux, la machine à souder DIP a fonctionné à pleine capacité avec seulement 7 kW de puissance et zéro défaut. Le client a filmé l'intégralité de la ligne en fonctionnement et a loué la propreté des joints, le faible coût de fonctionnement et notre assistance professionnelle. Ce projet est désormais une référence populaire pour les usines d'échangeurs de chaleur et de compteurs intelligents en Amérique latine.
| Services d'experts et formation
Nous proposons un partenariat de bout en bout pour chaque machine à souder DIP : planification détaillée de l'implantation de la ligne, mise en service sur site par des ingénieurs expérimentés, programmes de formation personnalisés des opérateurs et surveillance à distance 7×24. Que vous ayez besoin de pièces de rechange pour une machine de revêtement par soudure à chaud ou d'optimisation de processus, notre réseau mondial d'entrepôts garantit une livraison dans les 48 heures.
| Éloge du client
Les fabricants d'échangeurs de chaleur aiment particulièrement notre machine à souder DIP pour manipuler des plaques de cuivre épaisses sans ponts ni glaçons. Ils mettent en évidence la facture d'électricité extrêmement faible, la structure mécanique solide, la fourniture rapide de pièces de rechange et le meilleur rapport qualité-prix parmi les machines à souder DIP spéciales similaires pour échangeur de chaleur.
| Certifications de qualité
Tous les modèles de machines à souder DIP I.C.T détiennent les certifications complètes CE, CCC, UL, RoHS et ISO9001, ainsi que plus de dix brevets d'invention sur l'économie de flux et la technologie de chauffage, répondant aux normes mondiales les plus élevées en matière de sécurité et de protection de l'environnement.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Basée à Dongguan, dotée d'une usine moderne de 12 000 m² et de 89 employés dédiés (dont 20 ingénieurs seniors), I.C.T est le partenaire de confiance pour la gamme complète de produits SMT et d'équipements DIP depuis 2012. Nous servons plus de 1 600 clients actifs dans 72 pays à travers 8 succursales et plusieurs entrepôts à l'étranger. De la consultation initiale aux mises à niveau à vie, nous nous efforçons de fournir des solutions à valeur réelle et sans risque pour chaque utilisateur de machines à souder par trempage dans le monde entier.
| Machine à souder DIP – Machine à souder DIP spéciale pour échangeur de chaleur
I.C.T La machine à souder DIP de la série W est la machine professionnelle de revêtement de soudure par immersion à chaud pour les lignes de production THT, spécialement conçue pour les panneaux épais et les grandes zones de cuivre comme les échangeurs de chaleur. Cette machine à souder DIP utilise une buse de précision japonaise Kuroda pour un flux uniforme, des zones de chauffage horizontales entièrement indépendantes pour des courbes de température précises et une conception économe en énergie pour maintenir la puissance de fonctionnement à seulement 7 kW. La protection à l'azote en option permet des joints parfaits sans plomb sur les composants lourds. Après une utilisation à long terme dans les usines d'échangeurs de chaleur du monde entier, cette machine à souder DIP est devenue le premier choix pour les clients qui ont besoin d'une machine à souder par immersion solide et stable.
| Fonctionnalité
La buse japonaise Kuroda avec zone d'atomisation réglable et filtre pyramidal offre un revêtement de flux stable et à faible gaspillage, même sur les grandes cartes d'échangeur de chaleur. Le contrôle numérique du débit et le réservoir sous pression maintiennent l'alimentation en flux constante – idéal pour les machines de soudage DIP spéciales pour échangeurs de chaleur en lignes continues THT.
Une protection tierce indépendante contre la surchauffe et un contrôle en boucle fermée PLC+PID fournissent une sauvegarde de sécurité complète. La surveillance en temps réel et l'arrêt d'urgence instantané protègent les opérateurs et l'ensemble de la machine de revêtement par soudure à chaud pendant une production de 24 heures.
Des zones de chauffage horizontales entièrement indépendantes avec un chemin d'air chaud fermé et des plaques de redressement créent une température parfaitement uniforme sur des plaques de cuivre épaisses. Le préchauffage ne prend que 15 minutes environ et la puissance normale reste à 7 kW – le chauffage le plus puissant parmi les machines à souder DIP similaires.
| Liste des équipements de ligne DIP
| Modèle | W4 | W3 | W2 |
| Dimensions :(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Poids (kg) | Environ 1500kg | Environ 1200kg | Environ 790 kg |
| Alimentation électrique | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Puissance de démarrage | 32kw | 24kw | 16kw |
| Puissance de fonctionnement | 12kw | 9kw | 7kw |
| Système de contrôle | CLu | ||
| Système de pulvérisation | |||
| Méthode de transmission | Moteur pas à pas | ||
| Pression pulvérisée | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| flux de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diamètre d'échappement | Φ200mm | ||
| Capacité d'échappement | 25m3/min | ||
| Système de préchauffage | |||
| Mode de préchauffage | Air chaud | ||
| Mode de contrôle | PID + SSR | ||
| Zone de préchauffage | 4 | 3 | 2 |
| Longueur de préchauffage | 1800 mm | 1600mm | 1200mm |
| Température de préchauffage. | (Température ambiante)-250°C | ||
| Temps de préchauffage (min) | Environ 15min (réglage 150°C) | ||
| Convoyeur Système | |||
| PCB Taille : L x L (mm) | Min:80x60mm; Maximum:400x300mm | ||
| Convoyeur vitesse | 0-2000 (mm/min) | ||
| Convoyeur hauteur | 750+/-20 (mm) | ||
| Doigt | Griffe à double crochet (Standard) | ||
| Convoyeur contrôle de largeur | Manuellement | ||
| ConvoyeurAngle | 4 ~ 7 degrés | ||
| Système de soudure | |||
| Style de pot de soudure | Entraînement par moteur mécanique | ||
| Matériau du pot de soudure | Plein titane (Standard FT) | ||
| Température du pot de soudure | 300 ° C | ||
| Capacité du pot de soudure | Sans plomb 350kg | Sans plomb 300kg | Sans plomb 250kg |
| Autre | |||
| Système de nettoyage des doigts | Brosse | ||
| Liste des équipements de ligne DIP
Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
Notre équipe s'est envolée pour l'Uruguay pour aider un important producteur de compteurs intelligents à installer la machine à souder DIP de la série W sur sa ligne très fréquentée THT. L'usine avait besoin d'une soudure solide sans plomb pour les cartes complexes comportant de gros composants. Après trois jours d'installation minutieuse et de formation des opérateurs locaux, la machine à souder DIP a fonctionné à pleine capacité avec seulement 7 kW de puissance et zéro défaut. Le client a filmé l'intégralité de la ligne en fonctionnement et a loué la propreté des joints, le faible coût de fonctionnement et notre assistance professionnelle. Ce projet est désormais une référence populaire pour les usines d'échangeurs de chaleur et de compteurs intelligents en Amérique latine.
| Services d'experts et formation
Nous proposons un partenariat de bout en bout pour chaque machine à souder DIP : planification détaillée de l'implantation de la ligne, mise en service sur site par des ingénieurs expérimentés, programmes de formation personnalisés des opérateurs et surveillance à distance 7×24. Que vous ayez besoin de pièces de rechange pour une machine de revêtement par soudure à chaud ou d'optimisation de processus, notre réseau mondial d'entrepôts garantit une livraison dans les 48 heures.
| Éloge du client
Les fabricants d'échangeurs de chaleur aiment particulièrement notre machine à souder DIP pour manipuler des plaques de cuivre épaisses sans ponts ni glaçons. Ils mettent en évidence la facture d'électricité extrêmement faible, la structure mécanique solide, la fourniture rapide de pièces de rechange et le meilleur rapport qualité-prix parmi les machines à souder DIP spéciales similaires pour échangeur de chaleur.
| Certifications de qualité
Tous les modèles de machines à souder DIP I.C.T détiennent les certifications complètes CE, CCC, UL, RoHS et ISO9001, ainsi que plus de dix brevets d'invention sur l'économie de flux et la technologie de chauffage, répondant aux normes mondiales les plus élevées en matière de sécurité et de protection de l'environnement.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Basée à Dongguan, dotée d'une usine moderne de 12 000 m² et de 89 employés dédiés (dont 20 ingénieurs seniors), I.C.T est le partenaire de confiance pour la gamme complète de produits SMT et d'équipements DIP depuis 2012. Nous servons plus de 1 600 clients actifs dans 72 pays à travers 8 succursales et plusieurs entrepôts à l'étranger. De la consultation initiale aux mises à niveau à vie, nous nous efforçons de fournir des solutions à valeur réelle et sans risque pour chaque utilisateur de machines à souder par trempage dans le monde entier.
