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I.C.T
PCB Laser Marking
| Quantité: | |
|---|---|
| Machine de marquage laser haute performance pour la traçabilité PCB
La machine de marquage laser constitue un outil clé dans les lignes SMT modernes en appliquant du texte, des codes-barres, des codes 2D et des graphiques clairs et durables directement sur les PCB. Avec une précision de marquage de ±0,05 mm, il gère des formats de cartes allant jusqu'à 510 × 460 mm sur quatre modèles (I.C.T-400, 460, 510, 510L). Les types de laser pris en charge incluent UV pour les surfaces sensibles, vert pour les plastiques et la céramique, fibre pour les métaux et CO₂ pour la norme FR4. Le système se connecte de manière transparente aux chaînes d'assemblage, permet l'échange de données MES en temps réel et fonctionne en mode en ligne et hors ligne. Contrairement à l’impression traditionnelle, elle n’utilise ni encres ni étiquettes, élimine le gaspillage, évite les erreurs de réimpression et prend en charge un fonctionnement à grande vitesse jusqu’à 7 000 mm/s. Cette approche fournit des résultats cohérents et professionnels qui améliorent la traçabilité et l’efficacité pour les fabricants de produits électroniques confrontés à des exigences strictes en matière de qualité et d’environnement.
| Fonctionnalité
Système de conduite puissant pour un mouvement cohérent
Les ingénieurs I.C.T ont conçu le système d'entraînement avec une structure de suspension en pont en arc qui fonctionne avec des vis à billes fiables et des guides linéaires fournis par TBI et HIWIN/PMI. Deux servomoteurs séparés de haute précision gèrent le contrôle des axes X et Y, offrant un positionnement stable même lors de la manipulation de planches plus grandes ou plus lourdes. Des chaînes de réservoir fermées et flexibles, soutenues par des profils auxiliaires, maintiennent un déplacement fluide sans secousses ni vibrations brusques. Un cache-poussière dédié protège les pièces mobiles des contaminants, ce qui contribue à réduire le temps de nettoyage et à prolonger la durée de vie des composants. Cette base mécanique solide permet à la machine de marquage laser de fonctionner de manière fiable pendant les longues périodes de production, assurant un marquage précis et minimisant les interruptions dans les installations SMT très fréquentées.
Système de marquage polyvalent pour la flexibilité des matériaux
Le système de marquage donne aux utilisateurs la liberté de sélectionner les lasers UV, vert, fibre ou CO₂ en fonction du matériau PCB exact et des besoins de l'application. Chaque option laser offre une longueur d'onde stable, une qualité de faisceau élevée et une longue durée de vie pour des performances fiables au fil des années. La distance focale réglée en usine élimine les réglages manuels et l'axe Z s'adapte automatiquement aux variations d'épaisseur de la carte. Les méthodes de refroidissement sont soigneusement adaptées à chaque type de laser pour que tout reste frais et stable pendant une utilisation prolongée. Différentes configurations de diffusion de faisceaux permettent de gérer efficacement des configurations complexes et des surfaces difficiles. Cette configuration adaptable garantit que la machine de marquage laser produit des marques nettes et uniformes qui répondent aux normes de traçabilité dans un large éventail de scénarios de production électronique.
Système de transport protecteur pour une manipulation sûre des planches
Certains modèles sont dotés d'un mécanisme de retournement intégré qui traite les deux côtés d'un PCB en un seul cycle, simplifiant ainsi les travaux de marquage recto-verso. Les rails de guidage segmentés sont dotés de ceintures antistatiques ESD qui protègent les composants sensibles des décharges statiques. Les courroies synchrones à haute résistance permettent d'ajuster la vitesse en fonction du débit de la ligne, et des dispositifs de tension spéciaux maintiennent les courroies dans un état optimal à tout moment. Les vis à billes associées à des arbres rigides permettent un réglage précis et synchrone de la largeur, maintenant un parallélisme parfait entre les rails avant et arrière pour éviter l'inclinaison de la planche. Les déflecteurs de cylindre offrent un contrôle d'arrêt précis pour un placement précis. Ces éléments se combinent pour déplacer les PCB de manière douce et fiable, contribuant ainsi à maintenir un rendement élevé et un fonctionnement fluide tout au long du processus.
Système de contrôle sécurisé et convivial
Le système de contrôle présente une disposition logique et bien organisée avec des connexions standardisées qui facilitent les inspections et les réparations de routine pour les équipes de maintenance. Les servomoteurs et moteurs de haute précision garantissent un mouvement fluide et reproductible avec un minimum de vibrations. Un refroidissement efficace par convection d'air maintient les composants électroniques à des températures sûres, même dans des conditions d'usine exigeantes. La carte de commande intégrée du I.C.T fonctionne de manière stable avec un câblage simple et des étapes de dépannage faciles. Un interrupteur indépendant de protection contre les fuites offre une sécurité électrique supplémentaire et l'ensemble de la conception est conforme aux normes internationales CE et UL. Cette ingénierie réfléchie permet à la machine de marquage laser de fonctionner de manière sûre et fiable, offrant ainsi aux opérateurs une tranquillité d'esprit pendant la production quotidienne.
Interface opérateur pratique pour un apprentissage rapide
L'interface opérateur présente une conception claire et guidée qui permet aux nouveaux utilisateurs de devenir productifs grâce à une courte formation. Basé sur un véritable système d'exploitation Windows, il stocke de nombreux programmes de produits pour des changements en un clic lors du changement de tâche. La numérisation plein format affiche clairement les modèles d'alignement sur l'écran, accélérant ainsi la configuration et la programmation. La disposition des caméras coaxiales supprime le besoin de routines d'étalonnage supplémentaires. Les ports d'accueil MES standard prennent en charge l'intégration directe avec les systèmes d'usine, et les protocoles personnalisés restent disponibles en cas de besoin. Ces fonctionnalités axées sur l'utilisateur réduisent les courbes d'apprentissage, réduisent les erreurs de saisie et aident les équipes à intégrer rapidement la machine dans les flux de travail SMT existants.
| Spécification
| Paramètre | I.C.T-400 | I.C.T-460 | I.C.T-510 | I.C.T-510L |
|---|---|---|---|---|
| Taille max PCB | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 millimètres |
| Plage de marquage | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 millimètres |
| PCB Fonction de retournement | Oui (flipper intégré) | Oui (flipper intégré) | Non | Non |
| Dimensions de la machine | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Poids de la machine | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Précision du marquage | ±0,05 mm (idem pour tous) | ±0,05 mm (idem pour tous) | ±0,05 mm (idem pour tous) | ±0,05 mm (idem pour tous) |
| PCB Épaisseur | 0,5 à 5 mm (idem pour tous) | 0,5 à 5 mm (idem pour tous) | 0,5 à 5 mm (idem pour tous) | 0,5 à 5 mm (idem pour tous) |
| Vitesse de marquage | <7000 mm/s (idem pour tous) | <7000 mm/s (idem pour tous) | <7000 mm/s (idem pour tous) | <7000 mm/s (idem pour tous) |
| Types de laser pris en charge | UV, Vert, Fibre, CO₂ (idem pour tous) | UV, Vert, Fibre, CO₂ (idem pour tous) | UV, Vert, Fibre, CO₂ (idem pour tous) | UV, Vert, Fibre, CO₂ (idem pour tous) |
| PCB Hauteur de sécurité | Haut <25 mm, Bas <20 mm (idem pour tous) | Haut <25 mm, Bas <20 mm (idem pour tous) | Haut <25 mm, Bas <20 mm (idem pour tous) | Haut <25 mm, Bas <20 mm (idem pour tous) |
Comment choisir le laser :
Laser UV (355 nm) : Idéal pour les PCB sensibles à la chaleur, les masques de soudure FR4 et les circuits flexibles. Marquage à froid, dommages minimes, contraste élevé.
Laser vert (532 nm) : Idéal pour les plastiques, les plaquettes de silicium, les céramiques et les revêtements réfléchissants. Excellente absorption, marques ultra fines, faible impact thermique.
Laser à fibre (1064nm) : Parfait pour les métaux, les traces de cuivre/aluminium, les PCB métalliques. Des marquages profonds, permanents, rapides et très contrastés.
Laser CO₂ (10600nm) : Adapté au standard FR4, masque de soudure, revêtements organiques. Stable, bon contraste, économique pour les panneaux rigides.
| Solution de ligne de production SMT intégrée
I.C.T fournit des lignes de production complètes de haute qualité SMT pour l'électronique automobile, de santé et d'éclairage. La ligne commence par un chargeur SMT pour une entrée propre sur la carte, suivi d'une imprimante automatique SMT pour un dépôt précis de pâte à souder. Les monteurs JUKI SMT placent les composants avec précision à grande vitesse. Les fours de refusion Lyra créent des joints de soudure solides et fiables sur plusieurs zones. La machine d'inspection AOI détecte les défauts à un stade précoce pour un rendement élevé. Les convoyeurs PCB assurent un mouvement fluide et étroitement connecté. Les machines de nettoyage PCBA éliminent les résidus pour une meilleure fiabilité. Une armoire de stockage et de réchauffement de la pâte à souder entièrement automatique maintient la qualité de la pâte. Cette configuration garantit un rendement élevé, un faible coût et des résultats cohérents, avec une prise en charge complète I.C.T de l'installation au service continu.
| Cas de projet client
I.C.T installation à l'étranger terminée et prise en charge complète des tests d'acceptation en usine (FAT) pour deux lignes de production complètes SMT chez un fabricant nord-américain d'instruments de beauté. Les deux lignes ont passé avec succès les contrôles de réception de la production. Chaque ligne comprenait notre machine de marquage laser pour une traçabilité permanente, une imprimante SMT avec inspection SPI, un monteur de composants Panasonic, un four de refusion Heller, un système AOI, des convoyeurs de transfert PCB, une machine de nettoyage PCBA et une armoire de stockage et de réchauffement automatique de la pâte à souder. Nos ingénieurs ont géré l'assemblage sur site, dispensé une formation détaillée aux opérateurs et optimisé les processus pour répondre à des objectifs de production spécifiques. Le client exploite désormais des lignes stables et efficaces, capables de fournir une production de haute qualité pour répondre à la demande croissante en électronique de soins personnels.
| Service mondial et assistance à la formation
I.C.T offre une assistance technique complète, commençant par l'installation et la mise en service par des experts sur site pour démarrer la production sans délai. Les sessions de formation enseignent le fonctionnement de la machine, la programmation logicielle, la conception de codes, la maintenance quotidienne et le diagnostic de base des pannes. Les ingénieurs partagent des conseils pratiques pour améliorer la qualité du marquage et les performances globales de la ligne. Après l'installation, les clients bénéficient d'une assistance à distance rapide, d'une livraison rapide des pièces de rechange et de contrôles de suivi réguliers. Cette approche de service structurée minimise les temps d'arrêt imprévus, prolonge la fiabilité de l'équipement et garantit que la machine de marquage laser continue de fournir une forte valeur tout au long de sa durée de vie. Les partenaires bénéficient d’une confiance continue grâce à une équipe réactive engagée dans un succès à long terme.
| Expérience client et avantages opérationnels
Les clients mettent souvent en avant l'expertise de nos ingénieurs, la communication claire et la résolution rapide des problèmes d'installation ou de configuration. Beaucoup apprécient la machine de marquage laser en raison de son fonctionnement stable, de ses marques nettes et lisibles et de son intégration transparente en ligne. Les commentaires positifs mentionnent fréquemment l’emballage sécurisé et l’expédition mondiale soignée qui permettent de livrer un équipement en excellent état. Des réponses rapides aux questions techniques (par téléphone, e-mail ou accès à distance) renforcent la confiance et la satisfaction. En résumé, les clients apprécient la combinaison de performances fiables de la machine et d’un support attentif et professionnel qui les aide à maintenir des résultats de production cohérents et de haute qualité.
| Normes, contrôle et discipline de production
Les équipements I.C.T répondent à d'importantes normes mondiales grâce à des certifications qui vérifient la sécurité, la conformité environnementale et le contrôle qualité. Il s'agit notamment du CE pour la sécurité électrique et mécanique, du RoHS pour limiter les matières dangereuses et de l'ISO9001 pour un processus systématique de gestion de la qualité. Plusieurs brevets protègent les fonctionnalités innovantes en matière de technologie laser, de contrôle de mouvement et de connectivité du système. Ces reconnaissances confirment que la machine de marquage laser fonctionne en toute sécurité, soutient des pratiques de fabrication responsables et gagne la confiance des producteurs de produits électroniques opérant dans le cadre de réglementations internationales strictes.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T gère ses propres opérations de recherche, de développement et de fabrication dans une installation moderne à Dongguan, en Chine, couvrant 12 000 mètres carrés avec une équipe de 89 employés, dont 20 ingénieurs dédiés. Créée en 2012, l'entreprise s'est développée rapidement et compte désormais plus de 1 600 clients dans 72 pays. L'usine met en œuvre des procédures d'inspection strictes à chaque étape, soutenues par un système complet de gestion de la qualité qui garantit des performances constantes du produit. Nous fournissons des solutions de bout en bout SMT, depuis la planification initiale et la fourniture d'équipements jusqu'à l'installation, la formation et l'amélioration des processus, aidant ainsi nos clients du monde entier à créer des systèmes de fabrication efficaces et fiables.
| Machine de marquage laser haute performance pour la traçabilité PCB
La machine de marquage laser constitue un outil clé dans les lignes SMT modernes en appliquant du texte, des codes-barres, des codes 2D et des graphiques clairs et durables directement sur les PCB. Avec une précision de marquage de ±0,05 mm, il gère des formats de cartes allant jusqu'à 510 × 460 mm sur quatre modèles (I.C.T-400, 460, 510, 510L). Les types de laser pris en charge incluent UV pour les surfaces sensibles, vert pour les plastiques et la céramique, fibre pour les métaux et CO₂ pour la norme FR4. Le système se connecte de manière transparente aux chaînes d'assemblage, permet l'échange de données MES en temps réel et fonctionne en mode en ligne et hors ligne. Contrairement à l’impression traditionnelle, elle n’utilise ni encres ni étiquettes, élimine le gaspillage, évite les erreurs de réimpression et prend en charge un fonctionnement à grande vitesse jusqu’à 7 000 mm/s. Cette approche fournit des résultats cohérents et professionnels qui améliorent la traçabilité et l’efficacité pour les fabricants de produits électroniques confrontés à des exigences strictes en matière de qualité et d’environnement.
| Fonctionnalité
Système de conduite puissant pour un mouvement cohérent
Les ingénieurs I.C.T ont conçu le système d'entraînement avec une structure de suspension en pont en arc qui fonctionne avec des vis à billes fiables et des guides linéaires fournis par TBI et HIWIN/PMI. Deux servomoteurs séparés de haute précision gèrent le contrôle des axes X et Y, offrant un positionnement stable même lors de la manipulation de planches plus grandes ou plus lourdes. Des chaînes de réservoir fermées et flexibles, soutenues par des profils auxiliaires, maintiennent un déplacement fluide sans secousses ni vibrations brusques. Un cache-poussière dédié protège les pièces mobiles des contaminants, ce qui contribue à réduire le temps de nettoyage et à prolonger la durée de vie des composants. Cette base mécanique solide permet à la machine de marquage laser de fonctionner de manière fiable pendant les longues périodes de production, assurant un marquage précis et minimisant les interruptions dans les installations SMT très fréquentées.
Système de marquage polyvalent pour la flexibilité des matériaux
Le système de marquage donne aux utilisateurs la liberté de sélectionner les lasers UV, vert, fibre ou CO₂ en fonction du matériau PCB exact et des besoins de l'application. Chaque option laser offre une longueur d'onde stable, une qualité de faisceau élevée et une longue durée de vie pour des performances fiables au fil des années. La distance focale réglée en usine élimine les réglages manuels et l'axe Z s'adapte automatiquement aux variations d'épaisseur de la carte. Les méthodes de refroidissement sont soigneusement adaptées à chaque type de laser pour que tout reste frais et stable pendant une utilisation prolongée. Différentes configurations de diffusion de faisceaux permettent de gérer efficacement des configurations complexes et des surfaces difficiles. Cette configuration adaptable garantit que la machine de marquage laser produit des marques nettes et uniformes qui répondent aux normes de traçabilité dans un large éventail de scénarios de production électronique.
Système de transport protecteur pour une manipulation sûre des planches
Certains modèles sont dotés d'un mécanisme de retournement intégré qui traite les deux côtés d'un PCB en un seul cycle, simplifiant ainsi les travaux de marquage recto-verso. Les rails de guidage segmentés sont dotés de ceintures antistatiques ESD qui protègent les composants sensibles des décharges statiques. Les courroies synchrones à haute résistance permettent d'ajuster la vitesse en fonction du débit de la ligne, et des dispositifs de tension spéciaux maintiennent les courroies dans un état optimal à tout moment. Les vis à billes associées à des arbres rigides permettent un réglage précis et synchrone de la largeur, maintenant un parallélisme parfait entre les rails avant et arrière pour éviter l'inclinaison de la planche. Les déflecteurs de cylindre offrent un contrôle d'arrêt précis pour un placement précis. Ces éléments se combinent pour déplacer les PCB de manière douce et fiable, contribuant ainsi à maintenir un rendement élevé et un fonctionnement fluide tout au long du processus.
Système de contrôle sécurisé et convivial
Le système de contrôle présente une disposition logique et bien organisée avec des connexions standardisées qui facilitent les inspections et les réparations de routine pour les équipes de maintenance. Les servomoteurs et moteurs de haute précision garantissent un mouvement fluide et reproductible avec un minimum de vibrations. Un refroidissement efficace par convection d'air maintient les composants électroniques à des températures sûres, même dans des conditions d'usine exigeantes. La carte de commande intégrée du I.C.T fonctionne de manière stable avec un câblage simple et des étapes de dépannage faciles. Un interrupteur indépendant de protection contre les fuites offre une sécurité électrique supplémentaire et l'ensemble de la conception est conforme aux normes internationales CE et UL. Cette ingénierie réfléchie permet à la machine de marquage laser de fonctionner de manière sûre et fiable, offrant ainsi aux opérateurs une tranquillité d'esprit pendant la production quotidienne.
Interface opérateur pratique pour un apprentissage rapide
L'interface opérateur présente une conception claire et guidée qui permet aux nouveaux utilisateurs de devenir productifs grâce à une courte formation. Basé sur un véritable système d'exploitation Windows, il stocke de nombreux programmes de produits pour des changements en un clic lors du changement de tâche. La numérisation plein format affiche clairement les modèles d'alignement sur l'écran, accélérant ainsi la configuration et la programmation. La disposition des caméras coaxiales supprime le besoin de routines d'étalonnage supplémentaires. Les ports d'accueil MES standard prennent en charge l'intégration directe avec les systèmes d'usine, et les protocoles personnalisés restent disponibles en cas de besoin. Ces fonctionnalités axées sur l'utilisateur réduisent les courbes d'apprentissage, réduisent les erreurs de saisie et aident les équipes à intégrer rapidement la machine dans les flux de travail SMT existants.
| Spécification
| Paramètre | I.C.T-400 | I.C.T-460 | I.C.T-510 | I.C.T-510L |
|---|---|---|---|---|
| Taille max PCB | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 millimètres |
| Plage de marquage | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 millimètres |
| PCB Fonction de retournement | Oui (flipper intégré) | Oui (flipper intégré) | Non | Non |
| Dimensions de la machine | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Poids de la machine | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Précision du marquage | ±0,05 mm (idem pour tous) | ±0,05 mm (idem pour tous) | ±0,05 mm (idem pour tous) | ±0,05 mm (idem pour tous) |
| PCB Épaisseur | 0,5 à 5 mm (idem pour tous) | 0,5 à 5 mm (idem pour tous) | 0,5 à 5 mm (idem pour tous) | 0,5 à 5 mm (idem pour tous) |
| Vitesse de marquage | <7000 mm/s (idem pour tous) | <7000 mm/s (idem pour tous) | <7000 mm/s (idem pour tous) | <7000 mm/s (idem pour tous) |
| Types de laser pris en charge | UV, Vert, Fibre, CO₂ (idem pour tous) | UV, Vert, Fibre, CO₂ (idem pour tous) | UV, Vert, Fibre, CO₂ (idem pour tous) | UV, Vert, Fibre, CO₂ (idem pour tous) |
| PCB Hauteur de sécurité | Haut <25 mm, Bas <20 mm (idem pour tous) | Haut <25 mm, Bas <20 mm (idem pour tous) | Haut <25 mm, Bas <20 mm (idem pour tous) | Haut <25 mm, Bas <20 mm (idem pour tous) |
Comment choisir le laser :
Laser UV (355 nm) : Idéal pour les PCB sensibles à la chaleur, les masques de soudure FR4 et les circuits flexibles. Marquage à froid, dommages minimes, contraste élevé.
Laser vert (532 nm) : Idéal pour les plastiques, les plaquettes de silicium, les céramiques et les revêtements réfléchissants. Excellente absorption, marques ultra fines, faible impact thermique.
Laser à fibre (1064nm) : Parfait pour les métaux, les traces de cuivre/aluminium, les PCB métalliques. Des marquages profonds, permanents, rapides et très contrastés.
Laser CO₂ (10600nm) : Adapté au standard FR4, masque de soudure, revêtements organiques. Stable, bon contraste, économique pour les panneaux rigides.
| Solution de ligne de production SMT intégrée
I.C.T fournit des lignes de production complètes de haute qualité SMT pour l'électronique automobile, de santé et d'éclairage. La ligne commence par un chargeur SMT pour une entrée propre sur la carte, suivi d'une imprimante automatique SMT pour un dépôt précis de pâte à souder. Les monteurs JUKI SMT placent les composants avec précision à grande vitesse. Les fours de refusion Lyra créent des joints de soudure solides et fiables sur plusieurs zones. La machine d'inspection AOI détecte les défauts à un stade précoce pour un rendement élevé. Les convoyeurs PCB assurent un mouvement fluide et étroitement connecté. Les machines de nettoyage PCBA éliminent les résidus pour une meilleure fiabilité. Une armoire de stockage et de réchauffement de la pâte à souder entièrement automatique maintient la qualité de la pâte. Cette configuration garantit un rendement élevé, un faible coût et des résultats cohérents, avec une prise en charge complète I.C.T de l'installation au service continu.
| Cas de projet client
I.C.T installation à l'étranger terminée et prise en charge complète des tests d'acceptation en usine (FAT) pour deux lignes de production complètes SMT chez un fabricant nord-américain d'instruments de beauté. Les deux lignes ont passé avec succès les contrôles de réception de la production. Chaque ligne comprenait notre machine de marquage laser pour une traçabilité permanente, une imprimante SMT avec inspection SPI, un monteur de composants Panasonic, un four de refusion Heller, un système AOI, des convoyeurs de transfert PCB, une machine de nettoyage PCBA et une armoire de stockage et de réchauffement automatique de la pâte à souder. Nos ingénieurs ont géré l'assemblage sur site, dispensé une formation détaillée aux opérateurs et optimisé les processus pour répondre à des objectifs de production spécifiques. Le client exploite désormais des lignes stables et efficaces, capables de fournir une production de haute qualité pour répondre à la demande croissante en électronique de soins personnels.
| Service mondial et assistance à la formation
I.C.T offre une assistance technique complète, commençant par l'installation et la mise en service par des experts sur site pour démarrer la production sans délai. Les sessions de formation enseignent le fonctionnement de la machine, la programmation logicielle, la conception de codes, la maintenance quotidienne et le diagnostic de base des pannes. Les ingénieurs partagent des conseils pratiques pour améliorer la qualité du marquage et les performances globales de la ligne. Après l'installation, les clients bénéficient d'une assistance à distance rapide, d'une livraison rapide des pièces de rechange et de contrôles de suivi réguliers. Cette approche de service structurée minimise les temps d'arrêt imprévus, prolonge la fiabilité de l'équipement et garantit que la machine de marquage laser continue de fournir une forte valeur tout au long de sa durée de vie. Les partenaires bénéficient d’une confiance continue grâce à une équipe réactive engagée dans un succès à long terme.
| Expérience client et avantages opérationnels
Les clients mettent souvent en avant l'expertise de nos ingénieurs, la communication claire et la résolution rapide des problèmes d'installation ou de configuration. Beaucoup apprécient la machine de marquage laser en raison de son fonctionnement stable, de ses marques nettes et lisibles et de son intégration transparente en ligne. Les commentaires positifs mentionnent fréquemment l’emballage sécurisé et l’expédition mondiale soignée qui permettent de livrer un équipement en excellent état. Des réponses rapides aux questions techniques (par téléphone, e-mail ou accès à distance) renforcent la confiance et la satisfaction. En résumé, les clients apprécient la combinaison de performances fiables de la machine et d’un support attentif et professionnel qui les aide à maintenir des résultats de production cohérents et de haute qualité.
| Normes, contrôle et discipline de production
Les équipements I.C.T répondent à d'importantes normes mondiales grâce à des certifications qui vérifient la sécurité, la conformité environnementale et le contrôle qualité. Il s'agit notamment du CE pour la sécurité électrique et mécanique, du RoHS pour limiter les matières dangereuses et de l'ISO9001 pour un processus systématique de gestion de la qualité. Plusieurs brevets protègent les fonctionnalités innovantes en matière de technologie laser, de contrôle de mouvement et de connectivité du système. Ces reconnaissances confirment que la machine de marquage laser fonctionne en toute sécurité, soutient des pratiques de fabrication responsables et gagne la confiance des producteurs de produits électroniques opérant dans le cadre de réglementations internationales strictes.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T gère ses propres opérations de recherche, de développement et de fabrication dans une installation moderne à Dongguan, en Chine, couvrant 12 000 mètres carrés avec une équipe de 89 employés, dont 20 ingénieurs dédiés. Créée en 2012, l'entreprise s'est développée rapidement et compte désormais plus de 1 600 clients dans 72 pays. L'usine met en œuvre des procédures d'inspection strictes à chaque étape, soutenues par un système complet de gestion de la qualité qui garantit des performances constantes du produit. Nous fournissons des solutions de bout en bout SMT, depuis la planification initiale et la fourniture d'équipements jusqu'à l'installation, la formation et l'amélioration des processus, aidant ainsi nos clients du monde entier à créer des systèmes de fabrication efficaces et fiables.
