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I.C.T-W2
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Machine à souder à la vague avec flux
- Machine à souder DIP Mini Wave avec prix d'usine de flux
I.C.T La machine à souder à la vague de la série W avec flux est la machine à souder par immersion compacte mini-onde conçue pour les lignes THT/DIP moyennes et petites. Cette machine à souder à la vague avec flux utilise une buse de précision japonaise Kuroda pour de minuscules points de flux, des zones de chauffage horizontales entièrement indépendantes pour une température uniforme et une conception intelligente d'économie d'énergie pour maintenir la consommation quotidienne à seulement 7 kW. Le système à l’azote en option fournit des joints sans oxyde. Largement utilisée dans les compteurs intelligents, l'électronique automobile et les appareils électroménagers, cette machine à souder à la vague avec flux offre le prix le plus compétitif pour les usines à la recherche de performances fiables et d'un retour sur investissement rapide.
| Fonctionnalité
La buse japonaise Kuroda avec zone d'atomisation réglable et filtre pyramidal crée de minuscules points de flux uniformes à chaque cycle. Le débitmètre numérique et le réservoir sous pression stable maintiennent le flux stable sans influence de la quantité restante – un avantage clé pour les machines à souder à la vague avec flux en production DIP continue.
Une protection tierce indépendante contre la surchauffe et un contrôle en boucle fermée PLC+PID offrent plusieurs niveaux de sécurité. La surveillance en temps réel et l'arrêt d'urgence instantané protègent les opérateurs et les équipements pendant un fonctionnement non-stop.
Des zones de chauffage horizontales entièrement indépendantes avec un chemin d'air chaud fermé et des plaques redresseuses offrent une température parfaitement équilibrée sur l'ensemble du panneau. Le préchauffage ne prend que 15 minutes environ et la puissance normale reste à 7 kW – le chauffage le plus efficace pour la mini-onde de machine à souder par trempage.
| Liste des équipements de ligne DIP
| Modèle | W4 | W3 | W2 |
| Dimensions :(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Poids (kg) | Environ 1500kg | Environ 1200kg | Environ 790 kg |
| Alimentation électrique | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Puissance de démarrage | 32kw | 24kw | 16kw |
| Puissance de fonctionnement | 12kw | 9kw | 7kw |
| Système de contrôle | CLu | ||
| Système de pulvérisation | |||
| Méthode de transmission | Moteur pas à pas | ||
| Pression pulvérisée | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| flux de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diamètre d'échappement | Φ200mm | ||
| Capacité d'échappement | 25m3/min | ||
| Système de préchauffage | |||
| Mode de préchauffage | Air chaud | ||
| Mode de contrôle | PID + SSR | ||
| Zone de préchauffage | 4 | 3 | 2 |
| Longueur de préchauffage | 1800 mm | 1600mm | 1200mm |
| Température de préchauffage. | (Température ambiante)-250°C | ||
| Temps de préchauffage (min) | Environ 15min (réglage 150°C) | ||
| Convoyeur Système | |||
| PCB Taille : L x L (mm) | Min:80x60mm; Maximum:400x300mm | ||
| Convoyeur vitesse | 0-2000 (mm/min) | ||
| Convoyeur hauteur | 750+/-20 (mm) | ||
| Doigt | Griffe à double crochet (Standard) | ||
| Convoyeur contrôle de largeur | Manuellement | ||
| ConvoyeurAngle | 4 ~ 7 degrés | ||
| Système de soudure | |||
| Style de pot de soudure | Entraînement par moteur mécanique | ||
| Matériau du pot de soudure | Plein titane (Standard FT) | ||
| Température du pot de soudure | 300 ° C | ||
| Capacité du pot de soudure | Sans plomb 350kg | Sans plomb 300kg | Sans plomb 250kg |
| Autre | |||
| Système de nettoyage des doigts | Brosse | ||
| Liste des équipements de ligne DIP
Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
En Uruguay, une usine de compteurs intelligents a amélioré sa ligne DIP avec notre machine à souder à la vague avec flux de la série W. Nos ingénieurs ont passé une semaine sur site pour l'installation, la programmation et la formation des opérateurs. Après le démarrage, la machine a fonctionné à plein régime avec seulement 7 kW de puissance et zéro défaut sur les cartes complexes. Le directeur de l'usine a enregistré une courte vidéo montrant le revêtement de flux lisse et les joints de soudure parfaits, affirmant que le faible prix de la machine à souder à la vague et l'excellent service après-vente ont rendu l'investissement rentable en seulement 8 mois.
| Services d'experts et formation
Chaque machine à souder à la vague avec flux est livrée avec un package de services complet I.C.T : conception gratuite du tracé de la ligne, installation sur site dans les 15 jours dans le monde entier, formation intensive des opérateurs de 3 jours, garantie de 2 ans et pièces de rechange à vie au prix d'usine. Nos 20 ingénieurs et 8 bureaux à l'étranger garantissent une réponse dans les 24 heures.
| Éloge du client
Grâce à la solution complète et unique de I.C.T (de la planification des lignes à la livraison des équipements, en passant par la mise en service sur site jusqu'à l'optimisation des processus à long terme), les clients du monde entier bénéficient de mises à niveau de production transparentes. Nos 8 bureaux à l'étranger et 20 ingénieurs professionnels fournissent une assistance technique mondiale 24 heures sur 24, garantissant que chaque machine de soudage à la vague avec flux fonctionne avec la plus haute efficacité. Les usines nous disent à plusieurs reprises que ce service complet et le prix de la machine à souder à la vague directe en usine les rendent entièrement satisfaites et disposées à passer des commandes répétées.
| Certifications de qualité
La machine à souder à la vague I.C.T avec flux détient les brevets CE, RoHS, ISO9001, CCC et plusieurs brevets d'invention. Toutes les pièces électriques de Schneider, Delta, AIRTAC sont conformes à la norme UL. Conformité totale pour l'exportation vers l'Europe, l'Amérique et l'Asie du Sud-Est.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T possède une usine moderne de 12 000㎡ à Dongguan avec 89 employés et 20 ingénieurs. Nous concevons et fabriquons chaque composant clé en interne, contrôlons la qualité à 100 % et proposons une véritable machine à souder DIP Mini Wave avec le prix d'usine de flux. Au service de plus de 1 600 clients dans 72 pays avec 8 entrepôts à l'étranger, nous livrons des machines dans les 20 jours et fournissons une assistance technique à vie. Choisissez I.C.T – choisissez un investissement sans risque.
| Machine à souder à la vague avec flux
- Machine à souder DIP Mini Wave avec prix d'usine de flux
I.C.T La machine à souder à la vague de la série W avec flux est la machine à souder par immersion compacte mini-onde conçue pour les lignes THT/DIP moyennes et petites. Cette machine à souder à la vague avec flux utilise une buse de précision japonaise Kuroda pour de minuscules points de flux, des zones de chauffage horizontales entièrement indépendantes pour une température uniforme et une conception intelligente d'économie d'énergie pour maintenir la consommation quotidienne à seulement 7 kW. Le système à l’azote en option fournit des joints sans oxyde. Largement utilisée dans les compteurs intelligents, l'électronique automobile et les appareils électroménagers, cette machine à souder à la vague avec flux offre le prix le plus compétitif pour les usines à la recherche de performances fiables et d'un retour sur investissement rapide.
| Fonctionnalité
La buse japonaise Kuroda avec zone d'atomisation réglable et filtre pyramidal crée de minuscules points de flux uniformes à chaque cycle. Le débitmètre numérique et le réservoir sous pression stable maintiennent le flux stable sans influence de la quantité restante – un avantage clé pour les machines à souder à la vague avec flux en production DIP continue.
Une protection tierce indépendante contre la surchauffe et un contrôle en boucle fermée PLC+PID offrent plusieurs niveaux de sécurité. La surveillance en temps réel et l'arrêt d'urgence instantané protègent les opérateurs et les équipements pendant un fonctionnement non-stop.
Des zones de chauffage horizontales entièrement indépendantes avec un chemin d'air chaud fermé et des plaques redresseuses offrent une température parfaitement équilibrée sur l'ensemble du panneau. Le préchauffage ne prend que 15 minutes environ et la puissance normale reste à 7 kW – le chauffage le plus efficace pour la mini-onde de machine à souder par trempage.
| Liste des équipements de ligne DIP
| Modèle | W4 | W3 | W2 |
| Dimensions :(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Poids (kg) | Environ 1500kg | Environ 1200kg | Environ 790 kg |
| Alimentation électrique | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Puissance de démarrage | 32kw | 24kw | 16kw |
| Puissance de fonctionnement | 12kw | 9kw | 7kw |
| Système de contrôle | CLu | ||
| Système de pulvérisation | |||
| Méthode de transmission | Moteur pas à pas | ||
| Pression pulvérisée | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| flux de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diamètre d'échappement | Φ200mm | ||
| Capacité d'échappement | 25m3/min | ||
| Système de préchauffage | |||
| Mode de préchauffage | Air chaud | ||
| Mode de contrôle | PID + SSR | ||
| Zone de préchauffage | 4 | 3 | 2 |
| Longueur de préchauffage | 1800 mm | 1600mm | 1200mm |
| Température de préchauffage. | (Température ambiante)-250°C | ||
| Temps de préchauffage (min) | Environ 15min (réglage 150°C) | ||
| Convoyeur Système | |||
| PCB Taille : L x L (mm) | Min:80x60mm; Maximum:400x300mm | ||
| Convoyeur vitesse | 0-2000 (mm/min) | ||
| Convoyeur hauteur | 750+/-20 (mm) | ||
| Doigt | Griffe à double crochet (Standard) | ||
| Convoyeur contrôle de largeur | Manuellement | ||
| ConvoyeurAngle | 4 ~ 7 degrés | ||
| Système de soudure | |||
| Style de pot de soudure | Entraînement par moteur mécanique | ||
| Matériau du pot de soudure | Plein titane (Standard FT) | ||
| Température du pot de soudure | 300 ° C | ||
| Capacité du pot de soudure | Sans plomb 350kg | Sans plomb 300kg | Sans plomb 250kg |
| Autre | |||
| Système de nettoyage des doigts | Brosse | ||
| Liste des équipements de ligne DIP
Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
En Uruguay, une usine de compteurs intelligents a amélioré sa ligne DIP avec notre machine à souder à la vague avec flux de la série W. Nos ingénieurs ont passé une semaine sur site pour l'installation, la programmation et la formation des opérateurs. Après le démarrage, la machine a fonctionné à plein régime avec seulement 7 kW de puissance et zéro défaut sur les cartes complexes. Le directeur de l'usine a enregistré une courte vidéo montrant le revêtement de flux lisse et les joints de soudure parfaits, affirmant que le faible prix de la machine à souder à la vague et l'excellent service après-vente ont rendu l'investissement rentable en seulement 8 mois.
| Services d'experts et formation
Chaque machine à souder à la vague avec flux est livrée avec un package de services complet I.C.T : conception gratuite du tracé de la ligne, installation sur site dans les 15 jours dans le monde entier, formation intensive des opérateurs de 3 jours, garantie de 2 ans et pièces de rechange à vie au prix d'usine. Nos 20 ingénieurs et 8 bureaux à l'étranger garantissent une réponse dans les 24 heures.
| Éloge du client
Grâce à la solution complète et unique de I.C.T (de la planification des lignes à la livraison des équipements, en passant par la mise en service sur site jusqu'à l'optimisation des processus à long terme), les clients du monde entier bénéficient de mises à niveau de production transparentes. Nos 8 bureaux à l'étranger et 20 ingénieurs professionnels fournissent une assistance technique mondiale 24 heures sur 24, garantissant que chaque machine de soudage à la vague avec flux fonctionne avec la plus haute efficacité. Les usines nous disent à plusieurs reprises que ce service complet et le prix de la machine à souder à la vague directe en usine les rendent entièrement satisfaites et disposées à passer des commandes répétées.
| Certifications de qualité
La machine à souder à la vague I.C.T avec flux détient les brevets CE, RoHS, ISO9001, CCC et plusieurs brevets d'invention. Toutes les pièces électriques de Schneider, Delta, AIRTAC sont conformes à la norme UL. Conformité totale pour l'exportation vers l'Europe, l'Amérique et l'Asie du Sud-Est.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T possède une usine moderne de 12 000㎡ à Dongguan avec 89 employés et 20 ingénieurs. Nous concevons et fabriquons chaque composant clé en interne, contrôlons la qualité à 100 % et proposons une véritable machine à souder DIP Mini Wave avec le prix d'usine de flux. Au service de plus de 1 600 clients dans 72 pays avec 8 entrepôts à l'étranger, nous livrons des machines dans les 20 jours et fournissons une assistance technique à vie. Choisissez I.C.T – choisissez un investissement sans risque.
