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I.C.T - Lyra622 / 622n
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Four de refusion Lyra protégé contre l'azote SMT avec azote
Le four de refusion I.C.T Lyra SMT avec azote aiguise votre avantage SMT grâce à un concept innovant, un chauffage inégalé et un contrôle précis pour divers processus de brasage sans plomb. L'automate PC-Siemens garantit une stabilité de la température au-delà de 99,99 %. Les modules de chauffage de première classe créent des intervalles de zones optimaux pour des performances uniformes et reproductibles.
L'interface Windows bascule librement entre le chinois et l'anglais, offre une gestion des mots de passe de l'opérateur, une utilisation facile, des enregistrements, une simulation virtuelle, un autodiagnostic des défauts, une surveillance des processus, une génération automatique de documents, un affichage dynamique du substrat. La nouvelle zone de refroidissement ajuste rapidement les pentes pour répondre aux différents besoins de refroidissement. Moteurs à air chaud contrôlés par variateur, fréquences de chauffage adaptées aux technologies pour une conformité sans plomb. Machine à source de gaz zéro, moteur de couverture du four élévateur avec support de tige de sécurité. Les pièces principales importées garantissent un fonctionnement fluide et de faibles coûts de maintenance.
Le système de traitement du flux en option maintient la chambre du four propre selon les caractéristiques de production. Contrôle de la vitesse de transmission en boucle fermée, précision ± 2 mm/min pour une vitesse stable. Système de refroidissement par eau externe en option. Conception du processus à l'azote, four à air avec base à l'azote, élargit la fenêtre de processus d'environ 700 mm. La conception séparée interne-externe scelle efficacement l'intérieur et l'extérieur, augmentant le temps de travail de la machine. Ce four de refusion à convoyeur gère le transport stable des planches. Le four de refusion SMT avec azote réduit les défauts avec une grande fiabilité.
| Fonctionnalité
Le four de refusion SMT avec azote utilise un automate PC-Siemens pour une précision exceptionnelle et une stabilité de température supérieure à 99,99 %. Windows prend en charge le commutateur chinois-anglais en ligne, la gestion des mots de passe et une opération simple. Enregistre les activités, mesure les courbes d'analyse, simulations virtuelles, détection automatique des défauts, surveillance des processus en direct, génère des fichiers de contrôle de sauvegarde, vue dynamique du tableau. Maîtrisez sans effort les profils complexes sans plomb. Fournit des résultats identiques à chaque lot. Zéro défaut, pas de rebut. Production adaptée à de grands volumes. Fiabilité à toute épreuve, changement après changement. Le four de refusion Converyer maintient un débit constant et précis. Les alarmes de surchauffe fournissent une couche de sécurité supplémentaire. S'adapte à divers types de planches sans tracas.
Modules de chauffage supérieurs dans le four à refusion SMT avec les meilleurs intervalles de zone de conception à l'azote pour un chauffage uniforme et reproductible. Les moteurs à air chaud à onduleur ajustent les fréquences en fonction de différentes technologies pour prendre entièrement en charge le sans plomb. La séparation interne-externe isole l'intérieur et l'extérieur du four et améliore considérablement l'étanchéité. La conception du processus à l'azote avec fondation de four à air élargit la fenêtre de processus entière de la machine à ~ 700 mm. Les ouvertures minimales du corps améliorent les performances du joint. La conception de recyclage entrée-sortie réutilise efficacement l’azote. Les ports de détection surveillent l’ensemble du processus. L'interface du système propre du condenseur assure une forte circulation. L'azote protège complètement les zones de préchauffage, de soudure et de refroidissement. Conforme aux normes IPC-7530, JEDEC-STD-020C. Des courses économes en énergie. Les phoques durent longtemps. Le four à refusion Converyer uniformise la chaleur de manière constante.
Le four à refusion SMT avec azote est doté d'une fonction azote améliorée en standard. Atteint une concentration minimale d’oxygène et une consommation d’azote la plus faible possible. La conception globale du four scellé génère la plus petite perte d’azote. Après trois ans d'utilisation, les niveaux d'oxygène et d'azote sont inchangés. Réutilisation efficace du recyclage de l’azote entrée-sortie. Les ports de détection couvrent l’intégralité du processus. L'interface propre du condenseur favorise une circulation efficace. Le processus à l'azote protège le préchauffage, le soudage et le refroidissement. L'azote de la zone de refroidissement préserve principalement l'intégrité. Conforme IPC-7530 JEDEC-STD-020C. Les coupures annulent les applications critiques. Faible taux d'oxygène constant. Four à refusion Converyer azote fiable.
| Spécifications du four de refusion
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Vidéo de réussite client
Les ingénieurs I.C.T se sont rendus sur le site d'un client européen pour présenter des lignes DIP complètes SMT. La vidéo montre l'apparence de la ligne entière, la détection des mauvais matériaux JUKI, le processus de flux de la carte DIP, le client explique chaque détail de la machine. La ligne SMT comprend un chargeur, un nettoyeur, une imprimante, un placer JUKI, un convoyeur, un four de refusion 600 mm, un convoyeur de refroidissement, un tampon, AOI, un convoyeur, un déchargeur NG/OK. La ligne DIP comprend un convoyeur à bande, un brasage à la vague, un déchargeur à vagues, un flipper, un convoyeur et un testeur TIC. Le client a fait l'éloge d'une intégration transparente et d'une exécution stable. Joints brillants et sans vide sur chaque planche. Fonctionnement silencieux et facile. Optimisation rapide des recettes de formation sur site. J'ai adoré I.C.T solutions clés en main fiables. Plans d'expansion haute performance confirmés pour plus de lignes. L'uniforme du four à refusion Converyer a été impressionné. Capacité du four à refusion à air chaud adaptée à une large PCB.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T propose un four de refusion SMT complet avec installation de démarrage du service d'azote, formation sur site jusqu'à ce que l'équipe fonctionne de manière indépendante. Les ingénieurs déploient globalement dans les 48 heures sur n’importe quel site. L'accès à distance résout 95 % des problèmes instantanément, sans visite. Optimisations gratuites pour les changements de produits. Les pièces sont expédiées le jour même dans huit entrepôts dans le monde. Des contrôles préventifs annuels maintiennent un état optimal. Mises à jour logicielles à vie gratuites. Contact direct hotline 24h/24 et 7j/7. Support vidéo multilingue des manuels. Plans de services, budgets personnalisables. Élimine les arrêts, concentration pure sur la production. Les utilisateurs du four à refusion Converyer bénéficient d’une aide experte égale. Renforce les partenariats de confiance durables.
| Éloge du client
Les ingénieurs arrivent rapidement, réparent intelligemment et réduisent les interruptions. Le four de refusion SMT avec de l'azote fonctionne pendant des années avec des vides faibles et impeccables. La mise en caisse robuste gère le transport maritime en toute sécurité. Les réponses en moins d’une heure traversent les fuseaux horaires. Quelques jours de formation maîtrisent les recettes difficiles. Les joints de soudure brillent de manière constante et forte. La consommation d’énergie réduit sensiblement les factures. Une interface simple réduit les erreurs de l’opérateur. La plus grande amélioration de ligne jamais réalisée. Le four à refusion Converyer est régulièrement loué. SMT four de refusion avec dessus de maintenance fiabilité azote.
| Notre certification
SMT four de refusion avec azote certifié full CE, RoHS, ISO9001. Plus de 50 brevets clés pour la technologie de chauffage à l'azote. CCC, UL, TUV certains modèles. Tests électriques de sécurité rigoureux par des laboratoires tiers. Matériaux écologiques exclusivement. Rapports détaillés émis par chaque unité. Facilite le dédouanement dans le monde entier. Acceptation directe Europe USA Asie. Fiabilité des pratiques écologiques démontrées. Four de refusion Converyer même haute conformité. Des courses exigeantes et à haut rendement de confiance.
| À propos de nous et de l'usine
I.C.T intègre la R&D de 12 000 m² de production avancée à Dongguan. 89 employés dont 20 ingénieurs en innovation constante. Depuis 2012, la croissance annuelle moyenne est de 40 %. Sert plus de 1 600 clients dans 72 pays à travers le monde. Des contrôles de qualité stricts vérifient chaque étape jusqu'à la fin. Système de traçabilité ISO complet. Fournit une usine entière clé en main SMT. Centres de service des entrepôts mondiaux, aide rapide. Solutions d'assemblage électronique à guichet unique. SMT four de refusion avec fils d'azote catégorie protégée. Four de refusion Converyer intégré lisse.
| Four de refusion Lyra protégé contre l'azote SMT avec azote
Le four de refusion I.C.T Lyra SMT avec azote aiguise votre avantage SMT grâce à un concept innovant, un chauffage inégalé et un contrôle précis pour divers processus de brasage sans plomb. L'automate PC-Siemens garantit une stabilité de la température au-delà de 99,99 %. Les modules de chauffage de première classe créent des intervalles de zones optimaux pour des performances uniformes et reproductibles.
L'interface Windows bascule librement entre le chinois et l'anglais, offre une gestion des mots de passe de l'opérateur, une utilisation facile, des enregistrements, une simulation virtuelle, un autodiagnostic des défauts, une surveillance des processus, une génération automatique de documents, un affichage dynamique du substrat. La nouvelle zone de refroidissement ajuste rapidement les pentes pour répondre aux différents besoins de refroidissement. Moteurs à air chaud contrôlés par variateur, fréquences de chauffage adaptées aux technologies pour une conformité sans plomb. Machine à source de gaz zéro, moteur de couverture du four élévateur avec support de tige de sécurité. Les pièces principales importées garantissent un fonctionnement fluide et de faibles coûts de maintenance.
Le système de traitement du flux en option maintient la chambre du four propre selon les caractéristiques de production. Contrôle de la vitesse de transmission en boucle fermée, précision ± 2 mm/min pour une vitesse stable. Système de refroidissement par eau externe en option. Conception du processus à l'azote, four à air avec base à l'azote, élargit la fenêtre de processus d'environ 700 mm. La conception séparée interne-externe scelle efficacement l'intérieur et l'extérieur, augmentant le temps de travail de la machine. Ce four de refusion à convoyeur gère le transport stable des planches. Le four de refusion SMT avec azote réduit les défauts avec une grande fiabilité.
| Fonctionnalité
Le four de refusion SMT avec azote utilise un automate PC-Siemens pour une précision exceptionnelle et une stabilité de température supérieure à 99,99 %. Windows prend en charge le commutateur chinois-anglais en ligne, la gestion des mots de passe et une opération simple. Enregistre les activités, mesure les courbes d'analyse, simulations virtuelles, détection automatique des défauts, surveillance des processus en direct, génère des fichiers de contrôle de sauvegarde, vue dynamique du tableau. Maîtrisez sans effort les profils complexes sans plomb. Fournit des résultats identiques à chaque lot. Zéro défaut, pas de rebut. Production adaptée à de grands volumes. Fiabilité à toute épreuve, changement après changement. Le four de refusion Converyer maintient un débit constant et précis. Les alarmes de surchauffe fournissent une couche de sécurité supplémentaire. S'adapte à divers types de planches sans tracas.
Modules de chauffage supérieurs dans le four à refusion SMT avec les meilleurs intervalles de zone de conception à l'azote pour un chauffage uniforme et reproductible. Les moteurs à air chaud à onduleur ajustent les fréquences en fonction de différentes technologies pour prendre entièrement en charge le sans plomb. La séparation interne-externe isole l'intérieur et l'extérieur du four et améliore considérablement l'étanchéité. La conception du processus à l'azote avec fondation de four à air élargit la fenêtre de processus entière de la machine à ~ 700 mm. Les ouvertures minimales du corps améliorent les performances du joint. La conception de recyclage entrée-sortie réutilise efficacement l’azote. Les ports de détection surveillent l’ensemble du processus. L'interface du système propre du condenseur assure une forte circulation. L'azote protège complètement les zones de préchauffage, de soudure et de refroidissement. Conforme aux normes IPC-7530, JEDEC-STD-020C. Des courses économes en énergie. Les phoques durent longtemps. Le four à refusion Converyer uniformise la chaleur de manière constante.
Le four à refusion SMT avec azote est doté d'une fonction azote améliorée en standard. Atteint une concentration minimale d’oxygène et une consommation d’azote la plus faible possible. La conception globale du four scellé génère la plus petite perte d’azote. Après trois ans d'utilisation, les niveaux d'oxygène et d'azote sont inchangés. Réutilisation efficace du recyclage de l’azote entrée-sortie. Les ports de détection couvrent l’intégralité du processus. L'interface propre du condenseur favorise une circulation efficace. Le processus à l'azote protège le préchauffage, le soudage et le refroidissement. L'azote de la zone de refroidissement préserve principalement l'intégrité. Conforme IPC-7530 JEDEC-STD-020C. Les coupures annulent les applications critiques. Faible taux d'oxygène constant. Four à refusion Converyer azote fiable.
| Spécifications du four de refusion
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Vidéo de réussite client
Les ingénieurs I.C.T se sont rendus sur le site d'un client européen pour présenter des lignes DIP complètes SMT. La vidéo montre l'apparence de la ligne entière, la détection des mauvais matériaux JUKI, le processus de flux de la carte DIP, le client explique chaque détail de la machine. La ligne SMT comprend un chargeur, un nettoyeur, une imprimante, un placer JUKI, un convoyeur, un four de refusion 600 mm, un convoyeur de refroidissement, un tampon, AOI, un convoyeur, un déchargeur NG/OK. La ligne DIP comprend un convoyeur à bande, un brasage à la vague, un déchargeur à vagues, un flipper, un convoyeur et un testeur TIC. Le client a fait l'éloge d'une intégration transparente et d'une exécution stable. Joints brillants et sans vide sur chaque planche. Fonctionnement silencieux et facile. Optimisation rapide des recettes de formation sur site. J'ai adoré I.C.T solutions clés en main fiables. Plans d'expansion haute performance confirmés pour plus de lignes. L'uniforme du four à refusion Converyer a été impressionné. Capacité du four à refusion à air chaud adaptée à une large PCB.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T propose un four de refusion SMT complet avec installation de démarrage du service d'azote, formation sur site jusqu'à ce que l'équipe fonctionne de manière indépendante. Les ingénieurs déploient globalement dans les 48 heures sur n’importe quel site. L'accès à distance résout 95 % des problèmes instantanément, sans visite. Optimisations gratuites pour les changements de produits. Les pièces sont expédiées le jour même dans huit entrepôts dans le monde. Des contrôles préventifs annuels maintiennent un état optimal. Mises à jour logicielles à vie gratuites. Contact direct hotline 24h/24 et 7j/7. Support vidéo multilingue des manuels. Plans de services, budgets personnalisables. Élimine les arrêts, concentration pure sur la production. Les utilisateurs du four à refusion Converyer bénéficient d’une aide experte égale. Renforce les partenariats de confiance durables.
| Éloge du client
Les ingénieurs arrivent rapidement, réparent intelligemment et réduisent les interruptions. Le four de refusion SMT avec de l'azote fonctionne pendant des années avec des vides faibles et impeccables. La mise en caisse robuste gère le transport maritime en toute sécurité. Les réponses en moins d’une heure traversent les fuseaux horaires. Quelques jours de formation maîtrisent les recettes difficiles. Les joints de soudure brillent de manière constante et forte. La consommation d’énergie réduit sensiblement les factures. Une interface simple réduit les erreurs de l’opérateur. La plus grande amélioration de ligne jamais réalisée. Le four à refusion Converyer est régulièrement loué. SMT four de refusion avec dessus de maintenance fiabilité azote.
| Notre certification
SMT four de refusion avec azote certifié full CE, RoHS, ISO9001. Plus de 50 brevets clés pour la technologie de chauffage à l'azote. CCC, UL, TUV certains modèles. Tests électriques de sécurité rigoureux par des laboratoires tiers. Matériaux écologiques exclusivement. Rapports détaillés émis par chaque unité. Facilite le dédouanement dans le monde entier. Acceptation directe Europe USA Asie. Fiabilité des pratiques écologiques démontrées. Four de refusion Converyer même haute conformité. Des courses exigeantes et à haut rendement de confiance.
| À propos de nous et de l'usine
I.C.T intègre la R&D de 12 000 m² de production avancée à Dongguan. 89 employés dont 20 ingénieurs en innovation constante. Depuis 2012, la croissance annuelle moyenne est de 40 %. Sert plus de 1 600 clients dans 72 pays à travers le monde. Des contrôles de qualité stricts vérifient chaque étape jusqu'à la fin. Système de traçabilité ISO complet. Fournit une usine entière clé en main SMT. Centres de service des entrepôts mondiaux, aide rapide. Solutions d'assemblage électronique à guichet unique. SMT four de refusion avec fils d'azote catégorie protégée. Four de refusion Converyer intégré lisse.
