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I.C.T-Série Lyra
I.C.T
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| Four de refusion SMT haute performance
Le four de refusion Lyra SMT est spécialement conçu pour les clients qui ont besoin de refusionner des circuits imprimés dans un four avec une stabilité maximale et un minimum d'entretien. La chaîne de convoyeur renforcée du four de refusion CMS, les broches en acier inoxydable résistantes à l'usure, la lubrification automatique en option et le système de support central éliminent complètement l'étirement de la chaîne et la chute des planches même après des années de fonctionnement 24h/24 et 7j/7. L'écran tactile intuitif du four à refusion à 6 zones (chinois/anglais) affiche les courbes de température en temps réel, les valeurs d'oxygène, la vitesse de la chaîne et les alarmes sur un seul écran - les opérateurs peuvent maîtriser l'intégralité du circuit imprimé de refusion dans le processus du four en quelques heures. Parfait pour les usines automobiles, médicales, 5G, de compteurs intelligents et LED qui exigent un temps d'arrêt nul et une qualité de soudure parfaite.
| SMT Caractéristiques du four à refusion
Des rails parallèles très épais, une chaîne haute température importée avec des broches en acier inoxydable, une station de lubrification automatique de la chaîne et un contrôle de vitesse en boucle fermée (± 2 mm/min) garantissent un allongement nul de la chaîne et un transport parfait PCB pour les planches à une seule voie, à deux voies ou de 450 mm de large. Le support central CBS en option se soulève automatiquement pour éviter le gauchissement. Il s'agit du système de chaîne de convoyeur pour four de refusion CMS le plus fiable de l'industrie.
L'écran tactile industriel de 15 pouces affiche les 12 zones de chauffage + 2 zones de refroidissement sur une seule page, l'analyseur d'oxygène en temps réel, la vitesse de la chaîne, les courbes de température, les enregistrements de défauts et les rappels de maintenance. Le système Siemens PLC + Windows 10 prend en charge les niveaux de mot de passe, la génération automatique de rapports de processus et le diagnostic à distance, ce qui rend le fonctionnement quotidien de la carte de refusion dans le four incroyablement simple et efficace.
Les modules de chauffage allemands longue durée et les moteurs à air chaud indépendants offrent une différence de température ≤ ± 1,5 ℃ et une stabilité > 99,99 %. Le four entièrement scellé avec recyclage intelligent de l’azote maintient l’oxygène en dessous de 500 ppm de l’entrée au refroidissement tout en consommant le moins d’azote – prouvé inchangé après 3 à 5 ans de production continue.
| Spécifications du four de refusion
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Vidéo de réussite client
En 2024, un grand fabricant uruguayen de compteurs électriques intelligents a commandé une nouvelle ligne complète SMT avec le four de refusion Lyra 622 SMT comme station de refusion principale. Deux ingénieurs seniors I.C.T sont arrivés le lendemain de l'atterrissage de l'équipement et ont réalisé l'installation complète, l'alignement de la chaîne du convoyeur, l'apprentissage du profil sur écran tactile, le réglage de l'azote et la formation des opérateurs en seulement sept jours. La ligne traite désormais des planches de plus de 400 mm de large 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, sans aucun problème de chaîne et avec un rendement exceptionnel au premier passage. Le client a hautement apprécié notre solution professionnelle unique et notre réponse globale ultra-rapide.
| Formation et assistance professionnelles mondiales
I.C.T fournit un véritable service clé en main 0 à 1 : conception de configuration de ligne professionnelle, livraison rapide, installation sur site et étalonnage de la chaîne, formation sur plusieurs jours au fonctionnement et à la maintenance des écrans tactiles, optimisation des processus, fourniture de pièces de rechange à vie (y compris la chaîne de convoyeur de four de refusion CMS) et assistance à distance + sur site 7 × 24 dans le monde entier. Nos ingénieurs se rendent immédiatement dans votre usine en cas de besoin, garantissant que chaque four de refusion SMT démarre rapidement et fonctionne parfaitement pendant des décennies.
| Commentaires des clients
Les clients du monde entier expriment une grande satisfaction quant à notre solution complète clé en main à guichet unique, notre support technique mondial professionnel, la réponse rapide sur site de nos ingénieurs expérimentés, le fonctionnement extrêmement stable de la chaîne de convoyeur et de l'écran tactile, un emballage d'exportation soigné qui garantit un transport longue distance sûr et une capacité de résolution rapide des problèmes 7 × 24 qui garantit efficacement une production continue et une disponibilité maximale.
| Notre certification
Chaque four de refusion Lyra SMT est titulaire des certificats CE, RoHS, ISO9001 : 2015 et de plusieurs brevets d'invention. Toutes les machines sont soumises à un vieillissement strict en pleine charge de 48 heures et à une inspection par un tiers avant expédition, garantissant la sécurité, la conformité environnementale et une durabilité exceptionnelle pour les clients d'Europe, d'Amérique, d'Asie et du monde entier.
| À propos de nous et de l'usine
Fondé en 2012 avec plus de 25 ans d'expérience dans la fabrication de produits électroniques, I.C.T est devenu l'un des principaux fournisseurs de solutions complètes SMT au service de plus de 1 600 clients dans 72 pays. Notre parc industriel moderne de 12 000 m² intègre une R&D indépendante, une fabrication de précision et des systèmes complets de gestion de la qualité. Une équipe dédiée de 89 professionnels (dont 20 ingénieurs seniors) et 8 succursales à l'étranger garantissent la livraison la plus rapide et un service localisé dans le monde entier. I.C.T s'engage à être la plateforme à valeurs croisées la plus fiable dans la fabrication électronique mondiale.
