Français
 |
SMT SMD Ligne
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
I.C.T a servi de nombreuses usines et personnalise ses solutions SMT en fonction des différents produits, de la capacité, du nombre d'employés et de la situation financière des clients.
La ligne de production SMT à grande vitesse peut être divisée en deux types, selon le degré d'automatisation, elle peut être divisée en ligne de production entièrement automatique et ligne de production semi-automatique.
Les principaux équipements sont une imprimante à pochoirs, une machine de transfert, un four de refusion et une machine de manutention PCB dans la ligne de production SMT.
Selon que votre ligne de production universelle nécessite ou non un équipement d'inspection plus sophistiqué, vous avez le choix entre AOI, SPI, AXI.
FAQ
Question : Qu'est-ce qu'une ligne SMT ?
UN: Une ligne SMT, ou ligne Surface Mount Technology, est un processus d'assemblage automatisé utilisé dans la fabrication électronique.Il s'agit de placer et de souder des composants montés en surface sur des cartes de circuits imprimés (PCB) pour créer des appareils électroniques.
Question : Qu'est-ce que SMT dans PCBA ?
UN: SMT dans PCBA signifie Technologie de montage en surface dans l'assemblage de cartes de circuits imprimés.Il s'agit de la méthode permettant de fixer des composants électroniques directement à la surface d'un PCB, rationalisant ainsi le processus de fabrication de divers appareils électroniques.
Question : Que signifie SMT dans le secteur manufacturier ?
UN: Dans le domaine de la fabrication, SMT signifie Surface Mount Technology.Il s'agit d'une technique de pointe où les composants électroniques sont montés directement sur la surface d'un PCB, améliorant ainsi l'efficacité et la précision de la production d'appareils électroniques.
Question : Quel est le processus des lignes SMT ?
UN: Le processus de la ligne SMT comporte plusieurs étapes, notamment l'application de la pâte à souder, le placement précis des composants, le brasage par refusion, l'inspection et le contrôle qualité.Ces étapes fonctionnent ensemble pour créer des assemblages fonctionnels PCB pour les produits électroniques.
I.C.T a servi de nombreuses usines et personnalise ses solutions SMT en fonction des différents produits, de la capacité, du nombre d'employés et de la situation financière des clients.
La ligne de production SMT à grande vitesse peut être divisée en deux types, selon le degré d'automatisation, elle peut être divisée en ligne de production entièrement automatique et ligne de production semi-automatique.
Les principaux équipements sont une imprimante à pochoirs, une machine de transfert, un four de refusion et une machine de manutention PCB dans la ligne de production SMT.
Selon que votre ligne de production universelle nécessite ou non un équipement d'inspection plus sophistiqué, vous avez le choix entre AOI, SPI, AXI.
FAQ
Question : Qu'est-ce qu'une ligne SMT ?
UN: Une ligne SMT, ou ligne Surface Mount Technology, est un processus d'assemblage automatisé utilisé dans la fabrication électronique.Il s'agit de placer et de souder des composants montés en surface sur des cartes de circuits imprimés (PCB) pour créer des appareils électroniques.
Question : Qu'est-ce que SMT dans PCBA ?
UN: SMT dans PCBA signifie Technologie de montage en surface dans l'assemblage de cartes de circuits imprimés.Il s'agit de la méthode permettant de fixer des composants électroniques directement à la surface d'un PCB, rationalisant ainsi le processus de fabrication de divers appareils électroniques.
Question : Que signifie SMT dans le secteur manufacturier ?
UN: Dans le domaine de la fabrication, SMT signifie Surface Mount Technology.Il s'agit d'une technique de pointe où les composants électroniques sont montés directement sur la surface d'un PCB, améliorant ainsi l'efficacité et la précision de la production d'appareils électroniques.
Question : Quel est le processus des lignes SMT ?
UN: Le processus de la ligne SMT comporte plusieurs étapes, notamment l'application de la pâte à souder, le placement précis des composants, le brasage par refusion, l'inspection et le contrôle qualité.Ces étapes fonctionnent ensemble pour créer des assemblages fonctionnels PCB pour les produits électroniques.
