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I.C.T-W2
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Machine à souder à la vague sans plomb Smt – Machine à souder à la vague professionnelle
I.C.T La machine à souder à la vague sans plomb Smt de la série W est la machine à souder par trempage de base pour les lignes de production DIP SMT. Cette machine à souder CMS utilise une buse de précision japonaise Kuroda pour un revêtement de flux précis, des zones de chauffage horizontales entièrement indépendantes pour un contrôle stable de la température et une conception économe en énergie qui maintient la puissance normale à seulement 7 kW. La protection contre l'azote en option répond aux normes de haute qualité sans plomb. Largement appliquée dans l'électronique automobile, les compteurs intelligents et les produits de consommation, cette machine de soudage à la vague sans plomb Smt offre des performances exceptionnelles pour les lignes DIP SMT modernes.
| Fonctionnalité
La buse japonaise Kuroda avec zone d'atomisation réglable et filtre pyramidal fournit une couche de flux uniforme et à faible consommation à chaque cycle. Le débitmètre numérique et le réservoir sous pression stable réduisent de moitié l'utilisation du flux et maintiennent la chambre propre - un avantage majeur pour la machine de soudage à la vague sans plomb Smt en production continue THT.
Une protection tierce indépendante contre la surchauffe et un contrôle en boucle fermée PLC+PID fournissent plusieurs niveaux de sécurité. La surveillance en temps réel et l'arrêt d'urgence instantané protègent les opérateurs et les équipements pendant le fonctionnement 24 heures sur 24 de la machine à souder DIP Wave.
Des zones de chauffage horizontales indépendantes avec chemin d'air chaud fermé et plaques redresseuses garantissent une température parfaitement homogène sur toute la planche. Le préchauffage ne prend que 15 minutes environ et la puissance normale reste à 7 kW – le chauffage le plus économique parmi les machines à souder à vagues similaires.
| Liste des équipements de ligne DIP
| Modèle | W4 | W3 | W2 |
| Dimensions :(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Poids (kg) | Environ 1500kg | Environ 1200kg | Environ 790 kg |
| Alimentation électrique | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Puissance de démarrage | 32kw | 24kw | 16kw |
| Puissance de fonctionnement | 12kw | 9kw | 7kw |
| Système de contrôle | CLu | ||
| Système de pulvérisation | |||
| Méthode de transmission | Moteur pas à pas | ||
| Pression pulvérisée | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| flux de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diamètre d'échappement | Φ200mm | ||
| Capacité d'échappement | 25m3/min | ||
| Système de préchauffage | |||
| Mode de préchauffage | Air chaud | ||
| Mode de contrôle | PID + SSR | ||
| Zone de préchauffage | 4 | 3 | 2 |
| Longueur de préchauffage | 1800 mm | 1600mm | 1200mm |
| Température de préchauffage. | (Température ambiante)-250°C | ||
| Temps de préchauffage (min) | Environ 15min (réglage 150°C) | ||
| Convoyeur Système | |||
| PCB Taille : L x L (mm) | Min:80x60mm; Maximum:400x300mm | ||
| Convoyeur vitesse | 0-2000 (mm/min) | ||
| Convoyeur hauteur | 750+/-20 (mm) | ||
| Doigt | Griffe à double crochet (Standard) | ||
| Convoyeur contrôle de largeur | Manuellement | ||
| ConvoyeurAngle | 4 ~ 7 degrés | ||
| Système de soudure | |||
| Style de pot de soudure | Entraînement par moteur mécanique | ||
| Matériau du pot de soudure | Plein titane (Standard FT) | ||
| Température du pot de soudure | 300 ° C | ||
| Capacité du pot de soudure | Sans plomb 350kg | Sans plomb 300kg | Sans plomb 250kg |
| Autre | |||
| Système de nettoyage des doigts | Brosse | ||
| Liste des équipements de ligne DIP
Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
Une usine de compteurs intelligents en Uruguay avait besoin d'une machine à souder CMS fiable pour gérer des cartes complexes comportant de gros composants dans sa ligne DIP. Nous avons fourni la machine de soudage à la vague sans plomb Smt de la série W et envoyé des ingénieurs pour une installation et une formation complètes. La machine a démarré sa pleine production à seulement 7 kW avec zéro défaut et des joints parfaits. Le client a filmé le bon fonctionnement de la machine à souder et a partagé comment elle a considérablement amélioré sa production quotidienne. Ce projet est devenu un modèle pour de nombreux fabricants d'électronique de la région.
| Services d'experts et formation
I.C.T considère chaque machine de soudage à la vague sans plomb Smt comme le début d'une coopération à long terme. Nous fournissons gratuitement des conseils en matière d'aménagement d'usine, un réglage des processus sur site, des cours de formation dans la langue locale, des mises à niveau logicielles à vie et des pièces de rechange provenant de 8 entrepôts mondiaux – garantissant que votre ligne DIP SMT atteigne une efficacité maximale avec un minimum de risques.
| Éloge du client
Les usines du monde entier font l'éloge de notre machine de soudage à la vague sans plomb Smt pour son fonctionnement quotidien à toute épreuve, sa consommation électrique extrêmement faible et ses résultats de soudage parfaits sur des cartes complexes. Ils mentionnent en particulier les caisses d'exportation en bois qui arrivent intactes après une longue expédition, l'assistance à distance instantanée depuis le siège social et la facilité avec laquelle la machine fonctionne avec l'équipement DIP SMT existant.
| Certifications de qualité
Chaque machine de soudage à la vague sans plomb I.C.T Smt est certifiée CE, CCC, UL, RoHS et ISO9001, ainsi que plusieurs brevets sur les systèmes de chauffage et de flux à économie d'énergie, ce qui donne aux clients une confiance totale dans la conformité mondiale et l'excellence technique.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T – Votre cher partenaire fiable Depuis 2012, I.C.T construit une plate-forme mondiale à valeur croisée pour la fabrication électronique avec un parc industriel de 12 000㎡ à Dongguan et 8 centres de service à l'étranger. 89 collaborateurs dont 20 ingénieurs seniors et un capital social de 30 millions de dollars nous permettent de maîtriser chaque détail de la conception à la livraison. Au service de plus de 1 600 clients dans 72 pays avec les valeurs « Intégrité, simplicité, ouverture, coordination, partage », nous fournissons la machine à souder à vagues la plus fiable et des solutions DIP complètes SMT dans le monde entier.
| Machine à souder à la vague sans plomb Smt – Machine à souder à la vague professionnelle
I.C.T La machine à souder à la vague sans plomb Smt de la série W est la machine à souder par trempage de base pour les lignes de production DIP SMT. Cette machine à souder CMS utilise une buse de précision japonaise Kuroda pour un revêtement de flux précis, des zones de chauffage horizontales entièrement indépendantes pour un contrôle stable de la température et une conception économe en énergie qui maintient la puissance normale à seulement 7 kW. La protection contre l'azote en option répond aux normes de haute qualité sans plomb. Largement appliquée dans l'électronique automobile, les compteurs intelligents et les produits de consommation, cette machine de soudage à la vague sans plomb Smt offre des performances exceptionnelles pour les lignes DIP SMT modernes.
| Fonctionnalité
La buse japonaise Kuroda avec zone d'atomisation réglable et filtre pyramidal fournit une couche de flux uniforme et à faible consommation à chaque cycle. Le débitmètre numérique et le réservoir sous pression stable réduisent de moitié l'utilisation du flux et maintiennent la chambre propre - un avantage majeur pour la machine de soudage à la vague sans plomb Smt en production continue THT.
Une protection tierce indépendante contre la surchauffe et un contrôle en boucle fermée PLC+PID fournissent plusieurs niveaux de sécurité. La surveillance en temps réel et l'arrêt d'urgence instantané protègent les opérateurs et les équipements pendant le fonctionnement 24 heures sur 24 de la machine à souder DIP Wave.
Des zones de chauffage horizontales indépendantes avec chemin d'air chaud fermé et plaques redresseuses garantissent une température parfaitement homogène sur toute la planche. Le préchauffage ne prend que 15 minutes environ et la puissance normale reste à 7 kW – le chauffage le plus économique parmi les machines à souder à vagues similaires.
| Liste des équipements de ligne DIP
| Modèle | W4 | W3 | W2 |
| Dimensions :(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Poids (kg) | Environ 1500kg | Environ 1200kg | Environ 790 kg |
| Alimentation électrique | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Puissance de démarrage | 32kw | 24kw | 16kw |
| Puissance de fonctionnement | 12kw | 9kw | 7kw |
| Système de contrôle | CLu | ||
| Système de pulvérisation | |||
| Méthode de transmission | Moteur pas à pas | ||
| Pression pulvérisée | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| flux de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diamètre d'échappement | Φ200mm | ||
| Capacité d'échappement | 25m3/min | ||
| Système de préchauffage | |||
| Mode de préchauffage | Air chaud | ||
| Mode de contrôle | PID + SSR | ||
| Zone de préchauffage | 4 | 3 | 2 |
| Longueur de préchauffage | 1800 mm | 1600mm | 1200mm |
| Température de préchauffage. | (Température ambiante)-250°C | ||
| Temps de préchauffage (min) | Environ 15min (réglage 150°C) | ||
| Convoyeur Système | |||
| PCB Taille : L x L (mm) | Min:80x60mm; Maximum:400x300mm | ||
| Convoyeur vitesse | 0-2000 (mm/min) | ||
| Convoyeur hauteur | 750+/-20 (mm) | ||
| Doigt | Griffe à double crochet (Standard) | ||
| Convoyeur contrôle de largeur | Manuellement | ||
| ConvoyeurAngle | 4 ~ 7 degrés | ||
| Système de soudure | |||
| Style de pot de soudure | Entraînement par moteur mécanique | ||
| Matériau du pot de soudure | Plein titane (Standard FT) | ||
| Température du pot de soudure | 300 ° C | ||
| Capacité du pot de soudure | Sans plomb 350kg | Sans plomb 300kg | Sans plomb 250kg |
| Autre | |||
| Système de nettoyage des doigts | Brosse | ||
| Liste des équipements de ligne DIP
Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
Une usine de compteurs intelligents en Uruguay avait besoin d'une machine à souder CMS fiable pour gérer des cartes complexes comportant de gros composants dans sa ligne DIP. Nous avons fourni la machine de soudage à la vague sans plomb Smt de la série W et envoyé des ingénieurs pour une installation et une formation complètes. La machine a démarré sa pleine production à seulement 7 kW avec zéro défaut et des joints parfaits. Le client a filmé le bon fonctionnement de la machine à souder et a partagé comment elle a considérablement amélioré sa production quotidienne. Ce projet est devenu un modèle pour de nombreux fabricants d'électronique de la région.
| Services d'experts et formation
I.C.T considère chaque machine de soudage à la vague sans plomb Smt comme le début d'une coopération à long terme. Nous fournissons gratuitement des conseils en matière d'aménagement d'usine, un réglage des processus sur site, des cours de formation dans la langue locale, des mises à niveau logicielles à vie et des pièces de rechange provenant de 8 entrepôts mondiaux – garantissant que votre ligne DIP SMT atteigne une efficacité maximale avec un minimum de risques.
| Éloge du client
Les usines du monde entier font l'éloge de notre machine de soudage à la vague sans plomb Smt pour son fonctionnement quotidien à toute épreuve, sa consommation électrique extrêmement faible et ses résultats de soudage parfaits sur des cartes complexes. Ils mentionnent en particulier les caisses d'exportation en bois qui arrivent intactes après une longue expédition, l'assistance à distance instantanée depuis le siège social et la facilité avec laquelle la machine fonctionne avec l'équipement DIP SMT existant.
| Certifications de qualité
Chaque machine de soudage à la vague sans plomb I.C.T Smt est certifiée CE, CCC, UL, RoHS et ISO9001, ainsi que plusieurs brevets sur les systèmes de chauffage et de flux à économie d'énergie, ce qui donne aux clients une confiance totale dans la conformité mondiale et l'excellence technique.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T – Votre cher partenaire fiable Depuis 2012, I.C.T construit une plate-forme mondiale à valeur croisée pour la fabrication électronique avec un parc industriel de 12 000㎡ à Dongguan et 8 centres de service à l'étranger. 89 collaborateurs dont 20 ingénieurs seniors et un capital social de 30 millions de dollars nous permettent de maîtriser chaque détail de la conception à la livraison. Au service de plus de 1 600 clients dans 72 pays avec les valeurs « Intégrité, simplicité, ouverture, coordination, partage », nous fournissons la machine à souder à vagues la plus fiable et des solutions DIP complètes SMT dans le monde entier.
