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I.C.T fournit une large gamme de machines SMT pour la ligne de production SMT, la ligne d'assemblage DIP et la ligne de revêtement PCBA.
 
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Haute performance SMT PCB Four de refusion CBS

I.C.T Série Lyra PCB Le four de refusion CBS apporte une stabilité et une précision ultimes pour les assemblages lourds, double face et haute densité PCB.
un. Le support central CBS en option empêche l'affaissement de la carte
b. Uniformité parfaite de ± 1,5 ℃ même avec des PCB de 450 mm de large
c. Protection contre l'azote et l'oxygène ultra-faible en dessous de 500 ppm
d. Transmission en boucle fermée à toute épreuve ±2 mm/min
e. Échauffement rapide de 20 minutes
f. Diagnostic intelligent des défauts et enregistrement du processus
g. Service clé en main complet du fabricant professionnel de fours à refusion SMT
  • I.C.T-Série Lyra

  • I.C.T

État de disponibilité:
Quantité:

SMT Ligne 102


|  Haute performance SMT PCB Four de refusion CBS


Le four de refusion CBS PCB série Lyra est un four de refusion CBS haute performance SMT PCB spécialement développé pour les fours de refusion pour circuits imprimés qui se plient ou transportent facilement des composants lourds. Équipé du système CBS (Center Board Support) en option et de rails parallèles renforcés, ce four SMT élimine le gauchissement des cartes et garantit une qualité de soudure à 100 % sur les grands calculateurs automobiles, les cartes de serveurs, les panneaux LED et les PCB multicouches épais. En tant que l'un des fabricants de fours de refusion SMT les plus fiables, I.C.T propose le four de refusion Lyra PCB CBS doté d'une technologie de chauffage allemande, d'une consommation d'azote la plus faible et d'un support mondial complet aux clients des secteurs de l'automobile, des télécommunications, de l'électronique médicale, aérospatiale et industrielle.


| SMT  Caractéristiques du four à refusion


Prise en charge puissante du centre CBS et conception anti-déformation

Caractéristique Four de refusion 01


Le système unique CBS (Center Board Support) est entièrement réglable et se soulève automatiquement pour soutenir le milieu du PCB pendant le soudage. Combiné avec des rails parallèles renforcés et un refroidissement par eau externe, le four de refusion Lyra PCB CBS élimine complètement la flexion des cartes et le déplacement des composants, ce qui en fait le four de refusion parfait pour les circuits imprimés jusqu'à 450 mm de largeur et les assemblages double face lourds.


Chauffage et uniformité thermique exceptionnels

Caractéristique Four de refusion 02


Les fils chauffants longue durée de fabrication allemande et les moteurs à air chaud contrôlés indépendamment par un inverseur offrent une différence de température ≤ ± 1,5 ℃ et une stabilité thermique > 99,99 % dans toutes les zones. L'ordinateur industriel Siemens PLC + Windows prend en charge n'importe quel profil complexe avec une répétabilité parfaite, transformant ce four de refusion CBS haute performance SMT PCB en le four SMT idéal pour une production à haut mélange et haute fiabilité.


Système d'azote avancé et processus propre

Caractéristique Four de refusion 03


Le four entièrement scellé avec recyclage intelligent de l'azote maintient l'oxygène en dessous de 500 ppm de l'entrée à la zone de refroidissement tout en atteignant la consommation d'azote la plus faible du secteur – les performances restent identiques même après des années de fonctionnement 24h/24 et 7j/7. Le système de pyrolyse et de filtration en flux en option garantit une chambre propre, fournissant des joints sans oxydation dans les applications de fours de refusion SMT les plus exigeantes.


|  Spécifications du four de refusion


Modèle Lyra 622 / 622N
Lyra  733 / 733N
Lyra 933 / 933n
Quantité de zones de préchauffage
6 7 9
Quantité de zones de pointe
2 3 3
Max. température de soudure
zones  de préchauffage 300 ° C et  zones de pointe 350  ° C
Quantité de zones de refroidissement
2 2 3
Largeur de maille
440 mm standard (option 560  et 680 mm)
Largeur de rail
Rail unique: 50 - 460 mm, option: 50 - 686 mm autre largeur sur demande. Double Norme de rail: 50 - 290 mm * 2
Dimensions
5150 * 1400 * 1500 mm
6250 * 1400 * 1500 mm
6950 * 1400 * 1500 mm
Poids
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.



|  SMT Liste des équipements de ligne

SMT Ligne


Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.


1 SMT Ligne avec SMT Machine 05


Nom du produit Objectif dans la ligne SMT
SMT Ligne Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie.
PCB Loader Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne.
Imprimante de pâte de soudure Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB.
Prendre et placer la machine Monte les composants sur les PCB avec précision.
Four à reflouer Fait fondre la soudure pour former des joints solides.
AOI machine Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement.
SPI Machine Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder.
Équipement de traçabilité Enregistre et suit les données de production.
PCB Machine de nettoyage Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage.
PCB Machine à découper Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse.
SMT Robot Bentop Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace.


|  Vidéo de réussite client


En 2024, un fabricant uruguayen de compteurs intelligents a commandé une nouvelle gamme complète SMT avec le four de refusion Lyra 622 PCB CBS équipé d'un système de support central CBS complet. Deux ingénieurs seniors I.C.T sont arrivés en Uruguay en quelques jours, ont terminé l'installation, l'étalonnage CBS, l'optimisation des processus et la formation complète des opérateurs en une semaine seulement. La ligne traite désormais des planches de plus de 400 mm de large sans aucun problème de déformation et atteint un rendement quotidien exceptionnel. Le client a fait l'éloge de notre solution professionnelle unique et de l'assistance mondiale rapide de ce fabricant de fours à refusion SMT de confiance.



|  Formation et assistance professionnelles mondiales


I.C.T propose un véritable partenariat clé en main de bout en bout : planification de l'aménagement de l'usine, livraison rapide, installation sur site et étalonnage CBS, formation complète des opérateurs et des ingénieurs, optimisation des processus, fourniture de pièces de rechange à vie et assistance technique à distance + sur site 7×24 dans le monde entier. Notre équipe expérimentée se rend immédiatement dans votre usine en cas de besoin, garantissant que chaque four de refusion CBS haute performance SMT PCB et la gamme complète SMT atteignent rapidement des performances maximales et fonctionnent parfaitement pendant de nombreuses années.


SMT Ligne 207


|  Commentaires des clients


Les clients du monde entier apprécient les résultats de soudure sans déformation et la stabilité à toute épreuve de notre four de refusion CBS PCB, admirent l'expertise approfondie de nos ingénieurs et la réponse ultra-rapide, apprécient les caisses d'exportation robustes qui protègent parfaitement le four SMT pendant le transport maritime, et apprécient vraiment notre assistance combinée à distance et sur site qui maintient la production en cours sans aucune interruption.

Année 1


|  Notre certification


Chaque four de refusion Lyra PCB CBS est titulaire des certificats CE, RoHS, ISO9001 : 2015 et de plusieurs brevets d'invention. Toutes les unités sont soumises à un vieillissement strict en pleine charge de 48 heures et à une inspection par un tiers avant expédition, garantissant la sécurité, les normes environnementales et une durabilité exceptionnelle pour les clients d'Europe, d'Amérique, d'Asie et du monde.


Année 1


|  À propos de nous et de l'usine


Créé en 2012 avec plus de 25 ans d'expérience dans la fabrication de produits électroniques, I.C.T est devenu l'un des principaux fabricants de fours de refusion SMT et un fournisseur de solutions complètes au service de plus de 1 600 clients dans 72 pays. Notre parc industriel de pointe de 12 000 m² intègre une R&D indépendante, une production de précision et des systèmes complets de gestion de la qualité. Une équipe dédiée de 89 professionnels (dont 20 ingénieurs seniors) et 8 succursales à l'étranger garantissent une livraison rapide et un service localisé dans le monde entier. I.C.T s'engage à être la plateforme à valeurs croisées la plus fiable dans la fabrication électronique mondiale.

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