I.C.T-SS550P1
I.C.T
| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |

| Machine à souder à ondes sélectives pour PCB - SS550P1
La machine à souder à la vague sélective pour PCB de I.C.T, fabriquée en Chine, est une solution idéale pour le brasage traversant. Conçu pour des industries comme l'automobile et l'électronique, il maintient le PCB stable pendant que la plate-forme de pulvérisation et de soudure se déplace, garantissant ainsi la précision. Le contrôle complet du PC enregistre les paramètres tels que la température et le type de flux pour des résultats cohérents. Sa conception modulaire s'adapte à n'importe quelle ligne, avec un calibrage automatique et un alignement CCD améliorant la qualité. En tant que machine à souder sélective TIC, elle bénéficie de la confiance de plus de 1 600 clients dans 72 pays, soutenus par 26 ans d'expertise I.C.T en octobre 2025.
| Liste des équipements de ligne DIP

La machine à souder à vague sélective pour PCB est dotée d'un système de flux intelligent pour une livraison précise. Une valve allemande à impulsions à haute fréquence pulvérise de minuscules points de flux avec une teneur en solides inférieure à 10 %, réduisant ainsi les déchets. Une buse plateforme XY avec une précision de 0,02 mm et un plateau pour le nettoyage des résidus assurent un entretien facile. Les réservoirs sous pression et les pièces japonaises SMC maintiennent le débit stable, avec des jauges visibles pour des contrôles rapides, ce qui le rend idéal pour la perfection PCB.

Le système de préchauffage de cette machine à souder sélective ICT prépare efficacement les cartes. L'IR inférieur réglable et l'air chaud supérieur atteignent 150 °C en 15 minutes, en utilisant du coton haute température pour plus de stabilité avec des pièces de marque haut de gamme. La conception du plug-in sans outil réduit les temps d'arrêt. Cette configuration garantit des soudures solides, améliorant ainsi la préparation du PCB au soudage.

Le système de soudage de la machine à souder à vague sélective pour PCB excelle grâce à une technologie de pointe. Une pompe suédoise PRECIMETER maintient une vague de soudure stable, avec un logiciel contrôlant la température et le débit de N2. Le pot en acier inoxydable avec revêtement anticorrosion chauffe rapidement, tandis que le N2 réduit les scories pour des joints propres. Il gère les PCB complexes avec une grande fiabilité.

Le système de transmission assure un flux fluide PCB dans cette machine à souder sélective ICT. Construit avec des profilés et des rouleaux robustes, il supporte des charges de 20 kg avec des pinces latérales et supérieures. Les moteurs japonais le conduisent de manière fiable, s'adaptant à des lignes modulaires. Les échanges en ligne maintiennent la production en mouvement, parfait pour l'assemblage PCB.

Le contrôle est robuste dans la machine de soudage à la vague sélective pour PCB avec un système PLC Keyence répondant aux normes CE. Les pièces Global et les câbles Cat-6 garantissent un fonctionnement rapide et stable, avec un suivi des données pour les contrôles de qualité. Il s'adapte aux besoins de production, prenant en charge la précision PCB.

Le système d'exploitation simplifie la machine à souder sélective ICT avec une programmation CCD guidée. Le mode image vérifie les coordonnées, avec une surveillance en temps réel en un seul clic. Choisissez l'anglais ou le chinois, avec des mises à jour WiFi via MES. Les données tracent chaque point de soudure, facilitant ainsi l'utilisation pour les tâches PCB.
| Spécification
| Machine à souder d'onde sélective en ligne | ||||
| Modèle | I.C.TSS540 | I.C.TSS550 | I.C.TSS550P1 | I.C.TSS550P2 |
| Modulaire en ligne | Pulvérisation + Préchauffage & Soudage | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure+ Soudure |
| Système de soudure | ||||
| Quantité de buse | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Quantité de pot de soudure | 1 ensemble | 1 ensemble | 2 ensembles | 3 ensembles |
| Pot double (option) | N / A | Option | Option | Option |
| Puissance du pot de soudure | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Système de flux | ||||
| Réservoir de stockage de flux | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Prise en charge du flux | Alarme de flux, automatique | |||
| Buse de pulvérisation | Allemagne Jet Valve (pulvérisation ponctuelle et en ligne) 1 jeu | |||
| Taille de la buse à pulvériser | 130 um (option 180 um, 210 um) | |||
| Vitesse de pulvérisation | 0 ~ 20 mm / s | |||
| Vitesse de déplacement de la buse de pulvérisation | 0 ~ 400 mm / s | |||
| Système de préchauffage | ||||
| Mode de préchauffage | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR |
| Zone de préchauffage | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm |
| Zone de préchauffage | Air chaud supérieur : 2, IR inférieur : 1 | |||
| Puissance de préchauffage inférieure | Max.12kw | |||
| Puissance de préchauffage supérieure | Max.6kw | |||
| Temps de préchauffage | Environ 15 minutes (réglage 150 ℃) | |||
| Mode de contrôle | PC+automate | |||
| Système de transport | ||||
| PCB Taille (avec luminaire) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Remplacement | En ligne | |||
| PCB Liquidation supérieure | 120mm | |||
| Hauteur du transport | 900 ± 20 mm | |||
| Largeur de transport | 60 ~ 500 mm | |||
| Dimension:mm | L1850*L1850*H1480 | L2560*L1750*H1480 | L2560*L1950*H1480 | L2600*L1950*H1480 |
| Poids | Environ : 800kg | Environ : 1200kg | Environ : 1300kg | Environ : 1500kg |
| Liste des équipements de ligne DIP

Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
Les ingénieurs de I.C.T ont rendu visite à un client européen pour prendre en charge une machine de soudage à la vague sélective pour la configuration de PCB. La vidéo présentait une pulvérisation de flux précise et une soudure régulière sur des PCB automobiles, avec un calibrage automatique garantissant la cohérence. Les ingénieurs ont formé l’équipe et ajusté les paramètres, améliorant ainsi la qualité de la production. Le client a loué l'expertise de I.C.T, améliorant sa production de PCB avec cette machine à souder sélective TIC.
| Service professionnel et formation
I.C.T fournit un service complet pour la machine de soudage à la vague sélective pour PCB avec des installations sur site et une aide 24h/24 et 7j/7. Les ingénieurs proposent des formations sur l’exploitation et la maintenance, ainsi qu’une assistance à distance adaptée à vos besoins. Avec 26 ans d'expérience en SMT, nous optimisons votre ligne. Les plans à long terme incluent des contrôles, permettant d'assurer le bon déroulement de votre production PCB.

| Éloge du client
Les clients admirent les compétences des ingénieurs de I.C.T avec la machine à souder à la vague sélective pour PCB, offrant des solutions rapides. Les taux de réussite élevés et la soudure propre de la machine impressionnent, avec un emballage sécurisé garantissant une livraison en toute sécurité. La résolution rapide des problèmes permet de maintenir les lignes en marche, l'un d'entre eux disant : 'I.C.T le support est exceptionnel,' renforçant la confiance.

| Certifications de l'industrie
La machine de soudage à la vague sélective pour PCB est certifiée CE, RoHS et ISO9001, répondant aux normes mondiales. Les brevets de I.C.T sur la technologie des vagues et des flux mettent en valeur l'innovation. Ces informations d'identification garantissent un soudage PCB fiable et respectueux de l'environnement avec la machine à souder sélective ICT.

| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est en tête de SMT avec une R&D interne et trois usines, et compte désormais 89 employés sur 26 ans. Nous servons plus de 1 600 clients dans 72 pays, proposant des machines de soudage à la vague sélectives pour PCB avec des systèmes de test et de qualité stricts. Notre support mondial soutient la machine à souder sélective ICT. Nous innovons quotidiennement et favorisons les partenariats pour votre réussite PCB.


| Machine à souder à ondes sélectives pour PCB - SS550P1
La machine à souder à la vague sélective pour PCB de I.C.T, fabriquée en Chine, est une solution idéale pour le brasage traversant. Conçu pour des industries comme l'automobile et l'électronique, il maintient le PCB stable pendant que la plate-forme de pulvérisation et de soudure se déplace, garantissant ainsi la précision. Le contrôle complet du PC enregistre les paramètres tels que la température et le type de flux pour des résultats cohérents. Sa conception modulaire s'adapte à n'importe quelle ligne, avec un calibrage automatique et un alignement CCD améliorant la qualité. En tant que machine à souder sélective TIC, elle bénéficie de la confiance de plus de 1 600 clients dans 72 pays, soutenus par 26 ans d'expertise I.C.T en octobre 2025.
| Liste des équipements de ligne DIP

La machine à souder à vague sélective pour PCB est dotée d'un système de flux intelligent pour une livraison précise. Une valve allemande à impulsions à haute fréquence pulvérise de minuscules points de flux avec une teneur en solides inférieure à 10 %, réduisant ainsi les déchets. Une buse plateforme XY avec une précision de 0,02 mm et un plateau pour le nettoyage des résidus assurent un entretien facile. Les réservoirs sous pression et les pièces japonaises SMC maintiennent le débit stable, avec des jauges visibles pour des contrôles rapides, ce qui le rend idéal pour la perfection PCB.

Le système de préchauffage de cette machine à souder sélective ICT prépare efficacement les cartes. L'IR inférieur réglable et l'air chaud supérieur atteignent 150 °C en 15 minutes, en utilisant du coton haute température pour plus de stabilité avec des pièces de marque haut de gamme. La conception du plug-in sans outil réduit les temps d'arrêt. Cette configuration garantit des soudures solides, améliorant ainsi la préparation du PCB au soudage.

Le système de soudage de la machine à souder à vague sélective pour PCB excelle grâce à une technologie de pointe. Une pompe suédoise PRECIMETER maintient une vague de soudure stable, avec un logiciel contrôlant la température et le débit de N2. Le pot en acier inoxydable avec revêtement anticorrosion chauffe rapidement, tandis que le N2 réduit les scories pour des joints propres. Il gère les PCB complexes avec une grande fiabilité.

Le système de transmission assure un flux fluide PCB dans cette machine à souder sélective ICT. Construit avec des profilés et des rouleaux robustes, il supporte des charges de 20 kg avec des pinces latérales et supérieures. Les moteurs japonais le conduisent de manière fiable, s'adaptant à des lignes modulaires. Les échanges en ligne maintiennent la production en mouvement, parfait pour l'assemblage PCB.

Le contrôle est robuste dans la machine de soudage à la vague sélective pour PCB avec un système PLC Keyence répondant aux normes CE. Les pièces Global et les câbles Cat-6 garantissent un fonctionnement rapide et stable, avec un suivi des données pour les contrôles de qualité. Il s'adapte aux besoins de production, prenant en charge la précision PCB.

Le système d'exploitation simplifie la machine à souder sélective ICT avec une programmation CCD guidée. Le mode image vérifie les coordonnées, avec une surveillance en temps réel en un seul clic. Choisissez l'anglais ou le chinois, avec des mises à jour WiFi via MES. Les données tracent chaque point de soudure, facilitant ainsi l'utilisation pour les tâches PCB.
| Spécification
| Machine à souder d'onde sélective en ligne | ||||
| Modèle | I.C.TSS540 | I.C.TSS550 | I.C.TSS550P1 | I.C.TSS550P2 |
| Modulaire en ligne | Pulvérisation + Préchauffage & Soudage | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure+ Soudure |
| Système de soudure | ||||
| Quantité de buse | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Quantité de pot de soudure | 1 ensemble | 1 ensemble | 2 ensembles | 3 ensembles |
| Pot double (option) | N / A | Option | Option | Option |
| Puissance du pot de soudure | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Système de flux | ||||
| Réservoir de stockage de flux | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Prise en charge du flux | Alarme de flux, automatique | |||
| Buse de pulvérisation | Allemagne Jet Valve (pulvérisation ponctuelle et en ligne) 1 jeu | |||
| Taille de la buse à pulvériser | 130 um (option 180 um, 210 um) | |||
| Vitesse de pulvérisation | 0 ~ 20 mm / s | |||
| Vitesse de déplacement de la buse de pulvérisation | 0 ~ 400 mm / s | |||
| Système de préchauffage | ||||
| Mode de préchauffage | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR |
| Zone de préchauffage | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm |
| Zone de préchauffage | Air chaud supérieur : 2, IR inférieur : 1 | |||
| Puissance de préchauffage inférieure | Max.12kw | |||
| Puissance de préchauffage supérieure | Max.6kw | |||
| Temps de préchauffage | Environ 15 minutes (réglage 150 ℃) | |||
| Mode de contrôle | PC+automate | |||
| Système de transport | ||||
| PCB Taille (avec luminaire) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Remplacement | En ligne | |||
| PCB Liquidation supérieure | 120mm | |||
| Hauteur du transport | 900 ± 20 mm | |||
| Largeur de transport | 60 ~ 500 mm | |||
| Dimension:mm | L1850*L1850*H1480 | L2560*L1750*H1480 | L2560*L1950*H1480 | L2600*L1950*H1480 |
| Poids | Environ : 800kg | Environ : 1200kg | Environ : 1300kg | Environ : 1500kg |
| Liste des équipements de ligne DIP

Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
Les ingénieurs de I.C.T ont rendu visite à un client européen pour prendre en charge une machine de soudage à la vague sélective pour la configuration de PCB. La vidéo présentait une pulvérisation de flux précise et une soudure régulière sur des PCB automobiles, avec un calibrage automatique garantissant la cohérence. Les ingénieurs ont formé l’équipe et ajusté les paramètres, améliorant ainsi la qualité de la production. Le client a loué l'expertise de I.C.T, améliorant sa production de PCB avec cette machine à souder sélective TIC.
| Service professionnel et formation
I.C.T fournit un service complet pour la machine de soudage à la vague sélective pour PCB avec des installations sur site et une aide 24h/24 et 7j/7. Les ingénieurs proposent des formations sur l’exploitation et la maintenance, ainsi qu’une assistance à distance adaptée à vos besoins. Avec 26 ans d'expérience en SMT, nous optimisons votre ligne. Les plans à long terme incluent des contrôles, permettant d'assurer le bon déroulement de votre production PCB.

| Éloge du client
Les clients admirent les compétences des ingénieurs de I.C.T avec la machine à souder à la vague sélective pour PCB, offrant des solutions rapides. Les taux de réussite élevés et la soudure propre de la machine impressionnent, avec un emballage sécurisé garantissant une livraison en toute sécurité. La résolution rapide des problèmes permet de maintenir les lignes en marche, l'un d'entre eux disant : 'I.C.T le support est exceptionnel,' renforçant la confiance.

| Certifications de l'industrie
La machine de soudage à la vague sélective pour PCB est certifiée CE, RoHS et ISO9001, répondant aux normes mondiales. Les brevets de I.C.T sur la technologie des vagues et des flux mettent en valeur l'innovation. Ces informations d'identification garantissent un soudage PCB fiable et respectueux de l'environnement avec la machine à souder sélective ICT.

| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est en tête de SMT avec une R&D interne et trois usines, et compte désormais 89 employés sur 26 ans. Nous servons plus de 1 600 clients dans 72 pays, proposant des machines de soudage à la vague sélectives pour PCB avec des systèmes de test et de qualité stricts. Notre support mondial soutient la machine à souder sélective ICT. Nous innovons quotidiennement et favorisons les partenariats pour votre réussite PCB.
