I.C.T - SS540
I.C.T
| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |

| Machine à souder à ondes sélectives en ligne SS540
La machine à souder à ondes sélectives SS540 est un outil fiable fabriqué en Chine par I.C.T pour un soudage traversant précis sur les PCB. Il répond aux besoins haut de gamme comme l’électronique automobile et les alimentations électriques, où la qualité compte le plus. Avec des cartes PCB fixes et des plates-formes mobiles pour la pulvérisation et la soudure, il gère en douceur les travaux à grand volume. Le contrôle complet du PC vous permet d'enregistrer les chemins, les températures et les paramètres de flux pour une traçabilité optimale. La conception modulaire s'adapte à n'importe quelle ligne et des fonctionnalités telles que l'étalonnage automatique des ondes assurent la stabilité. En tant que meilleure option de soudage à la vague sélective, il réduit les défauts et augmente l'efficacité. Les 26 années de savoir-faire de I.C.T garantissent qu'il est facile à utiliser et soutenu par des experts du monde entier.
| Liste des équipements de ligne DIP

La machine à souder automatique à ondes sélectives Pcba utilise un système de flux intelligent pour une couverture uniforme. Il est doté d'une valve à impulsion allemande à haute fréquence qui pulvérise de minuscules points de flux, maintenant la teneur en solides inférieure à 10 % pour des résultats propres. Un plateau récupère les gouttes pour un nettoyage rapide, et la buse de la table XY atteint une précision de 0,02 mm. Les réservoirs sous pression maintiennent le flux stable quelle que soit la quantité que vous utilisez, avec des pièces japonaises SMC pour un débit fluide. Les jauges visuelles sur le devant simplifient les contrôles. Cette configuration réduit les déchets et les bourrages, rendant la soudure fiable pour les magasins très fréquentés.

Préchauffez dans cette machine à souder à ondes sélectives pour réchauffer les cartes juste avant de les souder. Le chauffage infrarouge inférieur est standard et réglable, avec de l'air chaud supérieur pour une répartition uniforme sur une grande surface. Le coton haute température retient la chaleur pour maintenir des températures stables, en utilisant des pièces de marque haut de gamme qui durent. La conception maximise la zone chaude sans points chauds. La configuration du plug-in ne signifie aucun outil pour les correctifs, les temps d'arrêt restent donc faibles. Il se prépare rapidement, environ 15 minutes à 150°C, pour des joints plus solides et moins d'erreurs de production.

La soudure brille grâce au système puissant de cette machine à souder à ondes sélectives. La pompe électromagnétique PRECIMETER de Suède maintient la vague de soudure stable et sans fuite. Réglez les températures pour la soudure et le N2 directement dans le logiciel, ainsi que des radiateurs en fonte rapides qui montent rapidement. Le pot en acier inoxydable avec revêtement anticorrosion (ou option titane) gère bien la chaleur, tandis que le chauffage au N2 mouille parfaitement les joints et coupe les scories. Il garantit des liaisons propres et solides sur les composants résistants, idéal pour les travaux de haute fiabilité comme les équipements militaires.

La transmission maintient les cartes en mouvement en toute sécurité et de manière stable dans la machine à souder à ondes sélectives. Les profils spéciaux et les modules à roulettes supportent des charges allant jusqu'à 20 kg sans oscillation. Les pinces latérales et supérieures maintiennent fermement les PCB d'une largeur de 60 à 500 mm. Les moteurs japonais conduisent le tout sans collision, à des hauteurs allant de 900 mm. Les échanges en ligne signifient aucun arrêt du flux. Cette configuration s'adapte facilement aux lignes SMEMA, prenant en charge des configurations d'usine flexibles pour des opérations fluides et à grande vitesse.

Le contrôle de la machine à souder à ondes sélectives est conçu pour une utilisation quotidienne. L'automate Keyence avec bus haut de gamme répond aux règles CE et Industry 4.0, en ajoutant des modules selon les besoins. Les pièces Global et les câbles rapides Cat-6 relient tout rapidement et sûrement. Il augmente la capacité tout en maintenant la stabilité sous charge. Les données de trace pour chaque exécution permettent de détecter les problèmes à un stade précoce. Cette colonne vertébrale exécute l’ensemble du processus sans problème, ce qui en fait un choix judicieux pour les usines modernes.

Le fonctionnement semble simple sur cette machine à souder à vague sélective avec des outils guidés. Le CCD accélère la programmation et repère automatiquement les buses. Le mode Image vérifie les coordonnées intelligemment, avec des vues en temps réel que vous changez en un clic. Choisissez le chinois, l'anglais ou d'autres langues pour votre équipe. Les liens MES pour les mises à jour WiFi et les réglages à distance ajoutent de l'intelligence. Les données retracent chaque point de soudure pour les contrôles de qualité. C'est facile pour les nouveaux utilisateurs, car il réduit le temps de formation en lignes rapides.
| Spécification
| Machine à souder d'onde sélective en ligne | ||||
| Modèle | I.C.TSS540 | I.C.TSS550 | I.C.TSS550P1 | I.C.TSS550P2 |
| Modulaire en ligne | Pulvérisation + Préchauffage & Soudage | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure+ Soudure |
| Système de soudure | ||||
| Quantité de buse | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Quantité de pot de soudure | 1 ensemble | 1 ensemble | 2 ensembles | 3 ensembles |
| Pot double (option) | N / A | Option | Option | Option |
| Puissance du pot de soudure | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Système de flux | ||||
| Réservoir de stockage de flux | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Prise en charge du flux | Alarme de flux, automatique | |||
| Buse de pulvérisation | Allemagne Jet Valve (pulvérisation ponctuelle et en ligne) 1 jeu | |||
| Taille de la buse à pulvériser | 130 um (option 180 um, 210 um) | |||
| Vitesse de pulvérisation | 0 ~ 20 mm / s | |||
| Vitesse de déplacement de la buse de pulvérisation | 0 ~ 400 mm / s | |||
| Système de préchauffage | ||||
| Mode de préchauffage | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR |
| Zone de préchauffage | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm |
| Zone de préchauffage | Air chaud supérieur : 2, IR inférieur : 1 | |||
| Puissance de préchauffage inférieure | Max.12kw | |||
| Puissance de préchauffage supérieure | Max.6kw | |||
| Temps de préchauffage | Environ 15 minutes (réglage 150 ℃) | |||
| Mode de contrôle | PC+automate | |||
| Système de transport | ||||
| PCB Taille (avec luminaire) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Remplacement | En ligne | |||
| PCB Liquidation supérieure | 120mm | |||
| Hauteur du transport | 900 ± 20 mm | |||
| Largeur de transport | 60 ~ 500 mm | |||
| Dimension:mm | L1850*L1850*H1480 | L2560*L1750*H1480 | L2560*L1950*H1480 | L2600*L1950*H1480 |
| Poids | Environ : 800kg | Environ : 1200kg | Environ : 1300kg | Environ : 1500kg |
| Liste des équipements de ligne DIP

Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
SMT machine à trous traversants | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Machine d'inspection à brasage à la vague AOI | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. |
PCB Systèmes d'inspection à rayons X | Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
En 2024, les ingénieurs de I.C.T se sont rendus en Europe pour aider une entreprise de batteries automobiles avec le service après-vente de la machine à souder à ondes sélectives SS550. La vidéo montre la configuration à 4 cylindres en action, pulvérisant du flux avec précision et soudant des ondes propres sur des batteries PCB. L'étalonnage automatique maintient les hauteurs parfaites et le chauffage au N2 réduit les scories pour des joints brillants. Les ingénieurs ont apporté des modifications sur site, formé le personnel et réalisé des démonstrations à grande vitesse. Les produits finaux du client (des batteries durables) semblaient impeccables, prouvant comment ce meilleur outil de soudage à la vague sélective augmente le rendement et réduit les défauts. L'assistance rapide de I.C.T a transformé une vérification de routine en une mise à niveau fluide, ce qui a valu de grands remerciements de la part de l'équipe.
| Service professionnel et formation
I.C.T soutient chaque machine de soudage à la vague sélective avec un service complet pour vous permettre de continuer à fonctionner en force. Nous gérons l'installation, les ajustements et les correctifs sur site ou à distance, avec l'aide 24h/24 et 7j/7 de professionnels qualifiés. La formation couvre les bases telles que la configuration et les exécutions quotidiennes, ainsi que des informations approfondies sur les logiciels et la maintenance. Notre réseau mondial signifie des pièces rapides et des conseils adaptés à vos changements de ligne. Avec 26 ans d'expérience en SMT, nous repérons très tôt des moyens d'améliorer la vitesse ou la qualité. Les plans à long terme incluent des contrôles et des mises à niveau, afin que vous grandissiez sans souci. Choisissez-nous pour un partenaire qui s'adapte à votre usine dès le premier jour.

| Éloge du client
Les utilisateurs adorent les ingénieurs I.C.T pour leurs compétences pointues et leurs solutions rapides sur la machine à souder à vague sélective, toujours patients et précis. Les ondes régulières et les soudures propres de l'équipement facilitent les travaux difficiles, avec des taux de réussite très élevés. L'emballage arrive serré et sûr, sans jamais de bosses. Des réponses rapides aux problèmes font bourdonner les lignes, transformant les maux de tête en victoires. Un client a déclaré : « Votre équipe est comme une famille : fiable et rapide. » C'est pourquoi ils restent avec nous pour chaque construction.

| Certifications de l'industrie
La machine à souder à ondes sélectives de I.C.T porte les meilleures marques telles que CE pour la sécurité, RoHS pour les normes vertes et ISO9001 pour le contrôle qualité. Nous détenons des brevets sur des technologies clés telles que les pompes à vagues et les sprays de flux, prouvant ainsi de nouvelles idées. Ces clins d’œil signifient que nos constructions répondent aux règles mondiales, de l’Europe à l’Asie. Ils soutiennent notre promesse : un équipement sûr, propre et conçu pour durer, vous donnant confiance à chaque course.

| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est leader en SMT avec notre propre R&D et trois grandes usines, portant notre effectif à près de 90 personnes sur 26 ans. Nous servons plus de 1 600 clients dans 72 pays, du LED aux lignes automobiles, avec des configurations et des ajustements complets. Les usines effectuent des tests stricts à chaque étape, dans le cadre de systèmes de qualité solides, pour détecter rapidement les défauts. Cela maintient notre machine à souder à ondes sélectives de premier ordre et à temps. Nous sommes tous axés sur la valeur croisée : des équipes honnêtes, une technologie intelligente et une portée mondiale pour construire correctement votre usine. Rejoignez nos partenaires pour une croissance constante.


| Machine à souder à ondes sélectives en ligne SS540
La machine à souder à ondes sélectives SS540 est un outil fiable fabriqué en Chine par I.C.T pour un soudage traversant précis sur les PCB. Il répond aux besoins haut de gamme comme l’électronique automobile et les alimentations électriques, où la qualité compte le plus. Avec des cartes PCB fixes et des plates-formes mobiles pour la pulvérisation et la soudure, il gère en douceur les travaux à grand volume. Le contrôle complet du PC vous permet d'enregistrer les chemins, les températures et les paramètres de flux pour une traçabilité optimale. La conception modulaire s'adapte à n'importe quelle ligne et des fonctionnalités telles que l'étalonnage automatique des ondes assurent la stabilité. En tant que meilleure option de soudage à la vague sélective, il réduit les défauts et augmente l'efficacité. Les 26 années de savoir-faire de I.C.T garantissent qu'il est facile à utiliser et soutenu par des experts du monde entier.
| Liste des équipements de ligne DIP

La machine à souder automatique à ondes sélectives Pcba utilise un système de flux intelligent pour une couverture uniforme. Il est doté d'une valve à impulsion allemande à haute fréquence qui pulvérise de minuscules points de flux, maintenant la teneur en solides inférieure à 10 % pour des résultats propres. Un plateau récupère les gouttes pour un nettoyage rapide, et la buse de la table XY atteint une précision de 0,02 mm. Les réservoirs sous pression maintiennent le flux stable quelle que soit la quantité que vous utilisez, avec des pièces japonaises SMC pour un débit fluide. Les jauges visuelles sur le devant simplifient les contrôles. Cette configuration réduit les déchets et les bourrages, rendant la soudure fiable pour les magasins très fréquentés.

Préchauffez dans cette machine à souder à ondes sélectives pour réchauffer les cartes juste avant de les souder. Le chauffage infrarouge inférieur est standard et réglable, avec de l'air chaud supérieur pour une répartition uniforme sur une grande surface. Le coton haute température retient la chaleur pour maintenir des températures stables, en utilisant des pièces de marque haut de gamme qui durent. La conception maximise la zone chaude sans points chauds. La configuration du plug-in ne signifie aucun outil pour les correctifs, les temps d'arrêt restent donc faibles. Il se prépare rapidement, environ 15 minutes à 150°C, pour des joints plus solides et moins d'erreurs de production.

La soudure brille grâce au système puissant de cette machine à souder à ondes sélectives. La pompe électromagnétique PRECIMETER de Suède maintient la vague de soudure stable et sans fuite. Réglez les températures pour la soudure et le N2 directement dans le logiciel, ainsi que des radiateurs en fonte rapides qui montent rapidement. Le pot en acier inoxydable avec revêtement anticorrosion (ou option titane) gère bien la chaleur, tandis que le chauffage au N2 mouille parfaitement les joints et coupe les scories. Il garantit des liaisons propres et solides sur les composants résistants, idéal pour les travaux de haute fiabilité comme les équipements militaires.

La transmission maintient les cartes en mouvement en toute sécurité et de manière stable dans la machine à souder à ondes sélectives. Les profils spéciaux et les modules à roulettes supportent des charges allant jusqu'à 20 kg sans oscillation. Les pinces latérales et supérieures maintiennent fermement les PCB d'une largeur de 60 à 500 mm. Les moteurs japonais conduisent le tout sans collision, à des hauteurs allant de 900 mm. Les échanges en ligne signifient aucun arrêt du flux. Cette configuration s'adapte facilement aux lignes SMEMA, prenant en charge des configurations d'usine flexibles pour des opérations fluides et à grande vitesse.

Le contrôle de la machine à souder à ondes sélectives est conçu pour une utilisation quotidienne. L'automate Keyence avec bus haut de gamme répond aux règles CE et Industry 4.0, en ajoutant des modules selon les besoins. Les pièces Global et les câbles rapides Cat-6 relient tout rapidement et sûrement. Il augmente la capacité tout en maintenant la stabilité sous charge. Les données de trace pour chaque exécution permettent de détecter les problèmes à un stade précoce. Cette colonne vertébrale exécute l’ensemble du processus sans problème, ce qui en fait un choix judicieux pour les usines modernes.

Le fonctionnement semble simple sur cette machine à souder à vague sélective avec des outils guidés. Le CCD accélère la programmation et repère automatiquement les buses. Le mode Image vérifie les coordonnées intelligemment, avec des vues en temps réel que vous changez en un clic. Choisissez le chinois, l'anglais ou d'autres langues pour votre équipe. Les liens MES pour les mises à jour WiFi et les réglages à distance ajoutent de l'intelligence. Les données retracent chaque point de soudure pour les contrôles de qualité. C'est facile pour les nouveaux utilisateurs, car il réduit le temps de formation en lignes rapides.
| Spécification
| Machine à souder d'onde sélective en ligne | ||||
| Modèle | I.C.TSS540 | I.C.TSS550 | I.C.TSS550P1 | I.C.TSS550P2 |
| Modulaire en ligne | Pulvérisation + Préchauffage & Soudage | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure+ Soudure |
| Système de soudure | ||||
| Quantité de buse | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Quantité de pot de soudure | 1 ensemble | 1 ensemble | 2 ensembles | 3 ensembles |
| Pot double (option) | N / A | Option | Option | Option |
| Puissance du pot de soudure | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Système de flux | ||||
| Réservoir de stockage de flux | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Prise en charge du flux | Alarme de flux, automatique | |||
| Buse de pulvérisation | Allemagne Jet Valve (pulvérisation ponctuelle et en ligne) 1 jeu | |||
| Taille de la buse à pulvériser | 130 um (option 180 um, 210 um) | |||
| Vitesse de pulvérisation | 0 ~ 20 mm / s | |||
| Vitesse de déplacement de la buse de pulvérisation | 0 ~ 400 mm / s | |||
| Système de préchauffage | ||||
| Mode de préchauffage | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR |
| Zone de préchauffage | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm |
| Zone de préchauffage | Air chaud supérieur : 2, IR inférieur : 1 | |||
| Puissance de préchauffage inférieure | Max.12kw | |||
| Puissance de préchauffage supérieure | Max.6kw | |||
| Temps de préchauffage | Environ 15 minutes (réglage 150 ℃) | |||
| Mode de contrôle | PC+automate | |||
| Système de transport | ||||
| PCB Taille (avec luminaire) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Remplacement | En ligne | |||
| PCB Liquidation supérieure | 120mm | |||
| Hauteur du transport | 900 ± 20 mm | |||
| Largeur de transport | 60 ~ 500 mm | |||
| Dimension:mm | L1850*L1850*H1480 | L2560*L1750*H1480 | L2560*L1950*H1480 | L2600*L1950*H1480 |
| Poids | Environ : 800kg | Environ : 1200kg | Environ : 1300kg | Environ : 1500kg |
| Liste des équipements de ligne DIP

Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
SMT machine à trous traversants | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Machine d'inspection à brasage à la vague AOI | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. |
PCB Systèmes d'inspection à rayons X | Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
En 2024, les ingénieurs de I.C.T se sont rendus en Europe pour aider une entreprise de batteries automobiles avec le service après-vente de la machine à souder à ondes sélectives SS550. La vidéo montre la configuration à 4 cylindres en action, pulvérisant du flux avec précision et soudant des ondes propres sur des batteries PCB. L'étalonnage automatique maintient les hauteurs parfaites et le chauffage au N2 réduit les scories pour des joints brillants. Les ingénieurs ont apporté des modifications sur site, formé le personnel et réalisé des démonstrations à grande vitesse. Les produits finaux du client (des batteries durables) semblaient impeccables, prouvant comment ce meilleur outil de soudage à la vague sélective augmente le rendement et réduit les défauts. L'assistance rapide de I.C.T a transformé une vérification de routine en une mise à niveau fluide, ce qui a valu de grands remerciements de la part de l'équipe.
| Service professionnel et formation
I.C.T soutient chaque machine de soudage à la vague sélective avec un service complet pour vous permettre de continuer à fonctionner en force. Nous gérons l'installation, les ajustements et les correctifs sur site ou à distance, avec l'aide 24h/24 et 7j/7 de professionnels qualifiés. La formation couvre les bases telles que la configuration et les exécutions quotidiennes, ainsi que des informations approfondies sur les logiciels et la maintenance. Notre réseau mondial signifie des pièces rapides et des conseils adaptés à vos changements de ligne. Avec 26 ans d'expérience en SMT, nous repérons très tôt des moyens d'améliorer la vitesse ou la qualité. Les plans à long terme incluent des contrôles et des mises à niveau, afin que vous grandissiez sans souci. Choisissez-nous pour un partenaire qui s'adapte à votre usine dès le premier jour.

| Éloge du client
Les utilisateurs adorent les ingénieurs I.C.T pour leurs compétences pointues et leurs solutions rapides sur la machine à souder à vague sélective, toujours patients et précis. Les ondes régulières et les soudures propres de l'équipement facilitent les travaux difficiles, avec des taux de réussite très élevés. L'emballage arrive serré et sûr, sans jamais de bosses. Des réponses rapides aux problèmes font bourdonner les lignes, transformant les maux de tête en victoires. Un client a déclaré : « Votre équipe est comme une famille : fiable et rapide. » C'est pourquoi ils restent avec nous pour chaque construction.

| Certifications de l'industrie
La machine à souder à ondes sélectives de I.C.T porte les meilleures marques telles que CE pour la sécurité, RoHS pour les normes vertes et ISO9001 pour le contrôle qualité. Nous détenons des brevets sur des technologies clés telles que les pompes à vagues et les sprays de flux, prouvant ainsi de nouvelles idées. Ces clins d’œil signifient que nos constructions répondent aux règles mondiales, de l’Europe à l’Asie. Ils soutiennent notre promesse : un équipement sûr, propre et conçu pour durer, vous donnant confiance à chaque course.

| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est leader en SMT avec notre propre R&D et trois grandes usines, portant notre effectif à près de 90 personnes sur 26 ans. Nous servons plus de 1 600 clients dans 72 pays, du LED aux lignes automobiles, avec des configurations et des ajustements complets. Les usines effectuent des tests stricts à chaque étape, dans le cadre de systèmes de qualité solides, pour détecter rapidement les défauts. Cela maintient notre machine à souder à ondes sélectives de premier ordre et à temps. Nous sommes tous axés sur la valeur croisée : des équipes honnêtes, une technologie intelligente et une portée mondiale pour construire correctement votre usine. Rejoignez nos partenaires pour une croissance constante.
