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I.C.T
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| PCB Machine de vernissage sélectif de bureau
La machine de vernissage de bureau est conçue pour un revêtement précis et sélectif de PCB en petits lots ou en production de prototypes. Le mouvement sur trois axes avec moteurs pas à pas et entraînements par courroie synchrone garantit une répétabilité de ± 0,1 mm. Les opérateurs peuvent programmer des points, des lignes et des courbes complexes via une unité de commande portative. Le système prend en charge des tailles de panneaux allant de 50 × 50 à 400 × 400 mm et des hauteurs allant jusqu'à 80 mm. Équipé de réservoirs de matériel de 10 L et de réservoirs de nettoyage de 2 L, il gère les revêtements UV, époxy et à base de solvants. Le changement rapide de produit, la structure compacte et le contrôle intuitif le rendent idéal pour les chaînes d'assemblage PCBA nécessitant flexibilité, précision et résultats reproductibles.
Le système de bureau utilise un robot à trois axes pour appliquer avec précision des revêtements de protection, prenant en charge l'application sélective sur des PCB de petite, moyenne et haute densité. Les vannes de pulvérisation sont réglables pour différentes viscosités et types de revêtement, y compris UV et époxy. La détection de hauteur compense les petites variations de planéité de PCB. Les fonctions de reconnaissance des bords et anti-goutte maintiennent une couverture uniforme et empêchent le débordement du matériau. Le robot peut exécuter des points, des lignes, des cercles, des arcs et des courbes irrégulières en continu. Cela garantit un revêtement reproductible et de haute qualité pour la production d'échantillons, les cartes prototypes ou les chaînes d'assemblage PCBA à faible volume.
La machine est dotée d'une configuration compacte de convoyeur et de support, pouvant accueillir des épaisseurs PCB de 0,4 à 6 mm et des dimensions de 50 × 50 à 400 × 400 mm. Le transport pas à pas assure un positionnement précis pendant le revêtement. Les fixations à changement rapide et la conception antiblocage réduisent les temps d'arrêt entre les produits. Les panneaux sont stabilisés pendant le processus de revêtement pour maintenir une application uniforme. Le format de bureau permet un placement sur un poste de travail, ce qui le rend adapté aux laboratoires d'ingénierie, à la production en petits lots et aux environnements d'assemblage flexibles où l'espace et la précision sont des priorités.
Le matériau est fourni via des réservoirs de colle de 10 L et des réservoirs de nettoyage de 2 L avec une pression d'air régulée entre 4,5 et 6 kg/cm². Le système maintient un débit constant pour garantir une épaisseur de couche uniforme. Les opérateurs peuvent programmer des parcours et des volumes de revêtement à l'aide du boîtier d'apprentissage, garantissant ainsi une distribution précise des micro-volumes. La machine de bureau prend en charge des ajustements rapides pour différents matériaux ou conceptions PCB. Les cycles de nettoyage indépendants réduisent le risque de contamination et l'environnement contrôlé garantit des résultats reproductibles et de haute qualité sur plusieurs assemblages PCBA.
| Article | I.C.T-T420 |
|---|---|
| Nombre de vannes | Valve d'atomisation 1 pièce, valve de précision 1 pièce |
| Numéro d'axe | 3 axes (X, Y, Z) |
| PCB taille | 50×50 ~ 400×400 millimètres |
| PCB Épaisseur | 0,4 ~ 6 mm |
| PCB Déformation | <1% |
| Système de pilote | Moteur pas à pas |
| Volume de matériau | 1 seau de colle de 10 L + 1 seau de nettoyage de 2 L |
| Max. Vitesse | 400 mm/s |
| Max. Hauteur du composant | 80 millimètres |
| Largeur de pulvérisation en forme d'éventail | 5 ~ 8 millimètres |
| Plus petit diamètre de pulvérisation | 5 millimètres |
| Précision répétée | ±0,1 mm |
| Changement de produit | <8 minutes |
| Inspecter la lumière | Lumière UV |
| Pression atmosphérique | 4,5 ~ 6 kg/cm² |
| Alimentation électrique | AC220V±10%, 50/60Hz, 500W (Option : 110V) |
| Méthode de contrôle | Poignée de commande |
| Dimension (L×L×H) | 800×900×900 millimètres |
| Poids | Env. 50 kg |
*I.C.Tcontinue à travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mises à jour sans préavis particulier.
La machine de vernissage de bureau peut être combinée avec les solutions d'assemblage complètes PCBA de I.C.T, notamment des machines de transfert, des lignes de soudage, des stations de revêtement sélectif, des unités de durcissement IR/UV, des systèmes d'inspection AOI et de dépannage. L'intégration permet un transfert transparent du placement des composants au revêtement sélectif et au durcissement. Les systèmes de vision CCD surveillent la qualité du revêtement en ligne. Ensemble, ces machines fournissent des flux de production efficaces, précis et reproductibles, adaptés aux environnements de fabrication et de prototypage PCBA de petits et moyens volumes.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne de revêtement PCBA |
|---|---|
Applique des revêtements protecteurs précis sur les circuits imprimés pour une protection anti-poussière, imperméable et antidéflagrante. | |
Durcit les revêtements avec la lumière IR ou UV, assurant une protection durable et solide. | |
Transporte les circuits imprimés en douceur à travers la ligne de revêtement pour un traitement efficace. | |
Fournit et stocke PCB pour la ligne de production, garantissant une entrée et une sortie fluides. | |
| Revêtement conforme AOI | Inspecte la qualité du revêtement et détecte les défauts pour garantir des normes élevées. |
En décembre 2025, I.C.T a livré avec succès trois lignes de production (SMT, DIP et Coating) à un fabricant d'électronique automobile en Arabie Saoudite. Les ingénieurs I.C.T ont effectué l'installation, l'étalonnage et la formation des opérateurs sur site. Le client s'était déjà rendu à I.C.T en juin 2025 pour inspecter les équipements et les processus. Une fois terminé, le client a décerné des certificats honorifiques aux ingénieurs, reconnaissant le service professionnel et la fiabilité des lignes SMT, DIP et de revêtement livrées pour la création d'une nouvelle usine ODM capable de R&D, de conception et de production indépendantes.
I.C.T fournit un service complet pour les opérations SMT, DIP et de revêtement, sans se limiter aux machines individuelles. L'évaluation avant livraison comprend les types PCB, les matériaux de revêtement, la capacité de production, l'agencement de l'atelier et les futurs plans d'expansion. Après la livraison, les ingénieurs assurent l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs, les conseils de maintenance et l'optimisation des processus. La machine de revêtement de bureau est intégrée au flux de travail d'assemblage complet, garantissant un fonctionnement stable, un débit efficace et une qualité de revêtement constante. Les nouvelles installations reçoivent des conseils étape par étape, depuis la planification de l'aménagement jusqu'à la production d'essais, tandis que les lignes existantes bénéficient d'une optimisation des processus et d'un équilibrage des lignes.
Les clients félicitent constamment I.C.T pour son assistance pratique et sa réponse rapide. Les ingénieurs fournissent des instructions opérationnelles claires pour minimiser les erreurs et améliorer le débit. L'emballage garantit un transport sûr des machines de bureau. Toutes les questions lors de l’installation ou de la production sont traitées rapidement par des équipes commerciales et techniques coordonnées. Les clients gagnent en confiance dans le lancement de nouvelles lignes SMT, DIP et de revêtement tout en conservant des revêtements conformes reproductibles et de haute qualité sur les assemblages PCBA dans des environnements de petits lots ou de prototypage.
La machine de revêtement de bureau PCBA est certifiée CE et ISO9001. Le contrôle qualité comprend l'inspection des composants, la vérification de l'assemblage, les tests de fonctionnement, l'examen de l'emballage, le suivi des expéditions, les enregistrements d'installation et le service après-vente. Ces procédures garantissent des performances de revêtement constantes et reproductibles, réduisent les risques opérationnels et garantissent une application uniforme des adhésifs et des revêtements de protection pour les assemblages SMT PCB et LED.
I.C.T fournit des solutions complètes SMT, DIP, de revêtement, de distribution, d'assemblage et d'usine intelligente. Avec des équipes internes de R&D, de production, d'ingénierie, de vente et de service, I.C.T accompagne ses clients depuis la planification jusqu'à une production stable. Les projets mondiaux comprennent la fourniture d’équipements, l’installation, la formation et l’optimisation des processus. Au-delà de la livraison de machines, I.C.T construit de nouvelles installations de 0 à 1 et met à niveau les lignes existantes de 1 à 10, permettant ainsi des solutions de vernissage et d'assemblage PCBA évolutives, précises et fiables.
