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I.C.T
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| PCBA Petite machine de revêtement sélectif de paillasse pour PCB
La machine de revêtement de table PCBA est idéale pour le revêtement hors ligne précis et sélectif des PCB dans les flux de travail SMT et DIP. Le mouvement sur trois axes permet un placement précis des adhésifs, des vernis de protection et des couches de protection. Il s'adapte à des tailles de planches de 50×50 à 400×400 mm et des hauteurs jusqu'à 80 mm. Le système comprend des réservoirs de matériau de 10 L et de nettoyage de 2 L, des vannes de pulvérisation réglables et une boîte de programmation pédagogique pour les points, les lignes, les cercles, les arcs et les courbes complexes. Le changement rapide de produit et la conception compacte permettent une intégration facile dans les laboratoires, les lignes pilotes ou les configurations de production en petits lots PCBA, offrant ainsi un revêtement reproductible et de haute qualité.
Les robots à trois axes appliquent des revêtements de manière cohérente sur des PCB complexes. Les valves de pulvérisation réglables permettent différentes viscosités, y compris les adhésifs UV et époxy. La détection de la hauteur garantit l'uniformité des couches et la reconnaissance des bords empêche la pulvérisation excessive. Prend en charge les tableaux simple ou double face. Le système est idéal pour le prototypage, la production en petits lots et l'assemblage de bureau PCBA, garantissant un revêtement reproductible et précis avec un minimum de gaspillage de matériaux.
La machine de bureau dispose d'un convoyeur compact et d'un système de support PCB. Les planches jusqu'à 400 × 400 mm et 80 mm de hauteur sont prises en charge. Les moteurs pas à pas garantissent un mouvement précis. Les mécanismes de poussée et de tampon stabilisent les panneaux pendant le revêtement, évitant ainsi tout désalignement. Les fixations à changement rapide et la conception antiblocage réduisent les temps d'arrêt. Cette configuration garantit un revêtement de haute qualité dans de petits espaces, idéal pour les laboratoires d'ingénierie, les essais pilotes ou la production de bureau PCBA.
Le système utilise des réservoirs de colle de 10 L et des réservoirs de nettoyage de 2 L avec une pression d'air de 4,5 à 6 kg/cm². Les opérateurs programment les chemins et les volumes de revêtement avec le boîtier d'apprentissage. Les cycles de nettoyage indépendants minimisent la contamination. Le débit contrôlé garantit une épaisseur de revêtement constante. Une programmation flexible permet un ajustement rapide pour différentes configurations ou matériaux PCB. La machine de bureau fournit un revêtement fiable et reproductible pour la production à faible volume PCBA ou les tests pilotes.
| Article | I.C.T-T420 |
|---|---|
| Nombre de vannes | Valve d'atomisation 1 pièce, valve de précision 1 pièce |
| Numéro d'axe | 3 axes (X, Y, Z) |
| PCB taille | 50×50 ~ 400×400 millimètres |
| PCB Épaisseur | 0,4 ~ 6 mm |
| PCB Déformation | <1% |
| Système de pilote | Moteur pas à pas |
| Volume de matériau | 1 seau de colle de 10 L + 1 seau de nettoyage de 2 L |
| Max. Vitesse | 400 mm/s |
| Max. Hauteur du composant | 80 millimètres |
| Largeur de pulvérisation en forme d'éventail | 5 ~ 8 millimètres |
| Plus petit diamètre de pulvérisation | 5 millimètres |
| Précision répétée | ±0,1 mm |
| Changement de produit | <8 minutes |
| Inspecter la lumière | Lumière UV |
| Pression atmosphérique | 4,5 ~ 6 kg/cm² |
| Alimentation électrique | AC220V±10%, 50/60Hz, 500W (Option : 110V) |
| Méthode de contrôle | Poignée de commande |
| Dimension (L×L×H) | 800×900×900 millimètres |
| Poids | Env. 50 kg |
*I.C.Tcontinue à travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mises à jour sans préavis particulier.
La machine de revêtement de paillasse PCBA peut être combinée avec l'équipement de production complet SMT et DIP de I.C.T, y compris les systèmes de prélèvement et de placement, de brasage sélectif, de distributeurs à jet, de AOI et de dépannage. L'intégration garantit un flux de travail fluide, du placement des composants au revêtement sélectif. La vision CCD surveille l’uniformité du revêtement en ligne. Les systèmes combinés améliorent le débit, réduisent les reprises et fournissent des revêtements reproductibles et de haute qualité dans les configurations de production ou de laboratoire PCBA de faible à moyen volume.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne de revêtement PCBA |
|---|---|
Applique des revêtements protecteurs précis sur les circuits imprimés pour une protection anti-poussière, imperméable et antidéflagrante. | |
Durcit les revêtements avec la lumière IR ou UV, assurant une protection durable et solide. | |
Transporte les circuits imprimés en douceur à travers la ligne de revêtement pour un traitement efficace. | |
Fournit et stocke PCB pour la ligne de production, garantissant une entrée et une sortie fluides. | |
| Revêtement conforme AOI | Inspecte la qualité du revêtement et détecte les défauts pour garantir des normes élevées. |
En décembre 2025, I.C.T a livré trois lignes de production (SMT, DIP et Coating) à un fabricant d'électronique automobile en Arabie Saoudite. Les ingénieurs I.C.T se sont occupés de l'installation, de l'étalonnage et de la formation du personnel. Le client s'était déjà rendu à I.C.T en juin 2025 pour inspecter l'équipement et les processus. Après une mise en service fluide, les ingénieurs ont reçu des certificats honorifiques, reconnaissant le service professionnel et la fiabilité de la solution complète SMT, DIP et ligne de revêtement pour la création d'une nouvelle usine ODM capable de R&D, de conception et de production indépendantes.
I.C.T fournit une prise en charge de bout en bout pour SMT, DIP et les usines de revêtement. L'évaluation avant livraison couvre le type PCB, le matériau de revêtement, les objectifs de production et l'espace de travail. Les services après livraison comprennent l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs, la maintenance et l'optimisation des processus. L'intégration du revêtement, du durcissement, de la manipulation et de l'inspection garantit un flux de travail fluide. Les nouvelles usines reçoivent des conseils depuis l'aménagement jusqu'à la production d'essai. Les lignes existantes bénéficient d'une optimisation du flux de travail, d'un fonctionnement équilibré et de revêtements PCBA reproductibles de haute qualité.
Les clients félicitent I.C.T pour ses conseils pratiques et sa réponse rapide. Les ingénieurs fournissent des instructions claires pour réduire les erreurs et améliorer le débit. Un emballage protecteur garantit une livraison en toute sécurité. Les questions techniques sont traitées rapidement par les équipes commerciales et d’ingénierie. Les clients peuvent lancer en toute confiance de nouvelles lignes de revêtement SMT, DIP et de revêtement tout en conservant des résultats de revêtement conforme de haute qualité et reproductibles sur les assemblages PCBA.
La machine de revêtement de paillasse PCBA est certifiée CE et ISO9001. La gestion de la qualité couvre l'inspection, la vérification de l'assemblage, les tests de fonctionnement, l'emballage, le suivi des expéditions, l'installation et le service après-vente. Ces procédures garantissent des performances de revêtement reproductibles et fiables, minimisent les risques et maintiennent des résultats uniformes pour la production de petits lots et de prototypes PCBA, y compris le revêtement sélectif des modules LED et des couches de masques de soudure.
I.C.T fournit des solutions complètes pour SMT, DIP, revêtement, distribution, assemblage, robotique et usines intelligentes. Les équipes internes de R&D, de production, d’ingénierie, de vente et de service soutiennent les clients depuis la planification jusqu’à l’exploitation stable. Les projets dans le monde entier incluent la fourniture d’équipements, l’installation, la formation et l’optimisation des processus. I.C.T construit de nouvelles usines de 0 à 1 et met à niveau les lignes existantes de 1 à 10, garantissant ainsi des solutions de vernissage et d'assemblage PCBA précises, évolutives et fiables.
