| Four à souder par refusion à 7 niveaux série Lyra
Le four de soudage par refusion I.C.T Lyra à 7 niveaux est spécialement développé pour les processus modernes de refusion au four PCB sans plomb. Grâce à une technologie avancée de circulation d'air chaud et à un contrôle précis des zones, ce four de refusion à circuit offre une qualité de soudure parfaite pour les applications complexes de four de refusion SMD et les lignes à volume élevé SMT. Le système d'azote en option en fait un véritable four de refusion sans plomb PCB avec un minimum de résidus de flux et une fiabilité maximale.
| Fonctionnalité
Siemens PLC et le contrôle PID de haute précision atteignent une stabilité de température supérieure à 99,99 %. Un chauffage indépendant haut/bas dans chaque zone, une conception spéciale de la plaque à buses et une surveillance du profil en temps réel garantissent le plus petit ΔT sur l'ensemble de la carte, idéal pour la production de fours de refusion haute densité SMD.
Les unités de chauffage modulaires avec fils chauffants allemands et convection forcée assurent un transfert de chaleur rapide et uniforme. La version à l'azote offre une protection complète du processus, du préchauffage au refroidissement, avec un niveau et une consommation d'oxygène les plus faibles. Le système de gestion du flux intégré nettoie automatiquement les gaz de traitement, gardant ainsi la chambre du four de soudage par refusion à 7 niveaux propre pendant des mois.
Contrôle de la vitesse du convoyeur en boucle fermée, précision ±2 mm/min. Les rails modulaires avec support central en option (CBS) et conception à deux voies permettent de gérer les PCB grands ou lourds sans vibration ni chute. Le réglage automatique de la largeur des rails et le refroidissement par eau externe font de ce four de refusion PCB un appareil parfaitement adapté à toute ligne de production SMT à grande vitesse.
| Spécifications du four de refusion
| Modèle | Lyra 622 / 622N | Lyra 733 / 733N | Lyra 933 / 933n |
| Quantité de zones de préchauffage | 6 | 7 | 9 |
| Quantité de zones de pointe | 2 | 3 | 3 |
| Max. température de soudure | zones de préchauffage 300 ° C et zones de pointe 350 ° C | ||
| Quantité de zones de refroidissement | 2 | 2 | 3 |
| Largeur de maille | 440 mm standard (option 560 et 680 mm) | ||
| Largeur de rail | Rail unique: 50 - 460 mm, option: 50 - 686 mm autre largeur sur demande. Double Norme de rail: 50 - 290 mm * 2 | ||
| Dimensions | 5150 * 1400 * 1500 mm | 6250 * 1400 * 1500 mm | 6950 * 1400 * 1500 mm |
| Poids | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie. |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production. |
| PCB Machine de nettoyage | Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage. |
| PCB Machine à découper | Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse. |
| SMT Robot Bentop | Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace. |
| Vidéo de réussite client
En 2024, une usine de compteurs intelligents en Uruguay a commandé une ligne complète SMT à I.C.T. Nos deux ingénieurs seniors se sont envolés pour l'Amérique du Sud, ont terminé l'installation et le débogage de l'ensemble de la ligne, y compris le four de soudage par refusion Lyra 7 niveaux, ont fourni une formation complète des opérateurs et une assistance à la production d'essais. Le client a été très satisfait du démarrage rapide et du rendement quotidien stable de l’ensemble de la ligne de fours de refusion du circuit.
| Formation et assistance professionnelles mondiales
One-Stop Global Service I.C.T propose des solutions clé en main complètes : conception d'aménagement d'usine, livraison d'équipement, installation à l'étranger, formation aux processus, assistance à distance et sur site à vie. Peu importe où se trouve votre usine, notre équipe veillera à ce que votre four de soudage par refusion à 7 niveaux et l'ensemble de votre ligne SMT fonctionnent parfaitement dès le premier jour.
| Éloge du client
Approuvé par les partenaires mondiaux Les clients font l'éloge à plusieurs reprises de notre solution complète à guichet unique, de notre réponse technique rapide dans le monde entier, de notre emballage et de notre livraison sûrs, de la performance fiable de nos équipements et de notre assistance professionnelle sur site. De nombreuses usines considèrent I.C.T comme leur seul partenaire à long terme pour la construction et la modernisation de SMT lignes de production.
| Notre certification
Assurance qualité internationale Chaque four de soudage par refusion Lyra 7 niveaux est titulaire des certificats CE, RoHS, ISO9001 et de plusieurs brevets d'invention. Une inspection stricte des matériaux entrants, un test de vieillissement à 100 % et une vérification professionnelle CPK garantissent une stabilité à long terme sur votre gamme de fours de refusion sans plomb PCB.
| À propos de nous et de l'usine
Votre expert de gamme complète SMT Créée en 2012, I.C.T possède une usine moderne de 12 000 m² et 89 employés dont 20 ingénieurs expérimentés. Nous recherchons, développons et fabriquons indépendamment des lignes complètes SMT et DIP, au service de plus de 1 600 clients dans 72 pays. Avec un système de contrôle de qualité strict et un réseau de services mondial, nous aidons chaque client à construire des usines d'assemblage PCB efficaces, intelligentes et stables de zéro à une.