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I.C.T fournit une large gamme de machines SMT pour la ligne de production SMT, la ligne d'assemblage DIP et la ligne de revêtement PCBA.
 
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I.C.T | Ligne de production de bout en bout SMT pour la production de panneaux intelligents IFPD

SMT Solutions de ligne de production pour l'IFPD afin de révolutionner la fabrication d'écrans interactifs.

un. Technologie de manipulation dynamique des grands panneaux.
b. Impression de précision guidée par la vision.
c. Activation ultra-rapide en 3 jours.
d. Rendement ultra-faible de 18 kW/h.
e. Diagnostic IoT proactif.
f. Maîtrise immersive de l'IFPD de 7 à 15 jours.
g. Solutions de ligne de production SMT transparentes de bout en bout pour l'IFPD.
  • SMT Ligne de production pour l'IFPD

  • I.C.T

  • SMT Production Line for IFPD

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Quantité:

|  SMT Solutions de ligne pour les détails de l'IFPD


Plongez dans les solutions de ligne de production SMT de I.C.T pour l'IFPD, alimentées par trois usines en propriété exclusive et une centrale de plus de 22 ans d'innovation SMT/DIP. Nous élaborons des plans d'usine holistiques, des schémas d'implantation complexes, des répartitions détaillées de la main-d'œuvre et des feuilles de route de retour sur investissement claires et parfaitement adaptées aux écrans plats interactifs.


SMT Ligne 107


Choisissez parmi des configurations polyvalentes semi-automatiques ou entièrement automatiques, comprenant des chargeurs automatiques intelligents, des imprimantes de pointe, des placeurs ultra-rapides, des maîtres de refusion multizones, des gardiens AOI de pointe et des déchargeurs intuitifs. Un seul opérateur expérimenté supervise la magie par quart de travail. Avec une consommation économe de 18 Kw/H, nous défendons les opérations écologiques et respectueuses du portefeuille. Notre famille mondiale comprend des innovateurs en matière d'éducation, des pôles de collaboration d'entreprise, des pionniers de l'affichage numérique et au-delà. Le déploiement s'effectue en 3 jours chrono, avec des systèmes d'aération, des réseaux électriques, des flux d'échappement, un éclairage optimal et des climats stables de 23 ± 1,5°C.

Le bootcamp de 7 à 15 jours plonge en profondeur dans les logiciels intuitifs, l'entretien pratique, la sécurité à toute épreuve et les correctifs de niveau ninja. Forts de plus de 15 ans d'expertise mondiale, nous éliminons les temps d'arrêt. Les solutions de ligne de production SMT de bout en bout pour l'IFPD intègrent des informations sur le Big Data, l'intelligence prédictive et des liens fluides pour une centrale évolutive et sans problème. Cet écosystème plug-and-play catapulte les nouveaux arrivants et les vétérans vers la domination de l'IFPD sans tracas et avec une vitesse maximale.


|  Fonctionnalité


Opérations d’usine connectées


SMT Ligne 117


SMT Les solutions de ligne de production pour IFPD orchestrent une symphonie de machines via des hubs MES robustes, fournissant des tableaux de bord en direct sur le rendement, la vitesse et les ajustements pour des performances optimales. Loader s'adapte intuitivement aux cartes gigantesques de 55 à 100 pouces et plus, embrassant toutes les saveurs IFPD, du compact au colossal. Les imprimantes libèrent la sorcellerie de la vision 3D pour un collage impeccable sur des bandes LED denses et des micro-pas qui exigent la perfection.

Les placeurs blitz 01005 minis avec une vitesse et une grâce infaillibles. Les bêtes de refusion verrouillent les températures à ±1,5°C dans toutes les zones, forgeant des liens qui se moquent du stress. Les sorciers AOI exploitent l'IA pour attraper les plus petits gremlins à la volée. Les déchargeurs emmènent les gagnants vers la gloire ou les tests. Ces pics de magie génèrent plus de 25 % de solutions de ligne de production de bout en bout SMT pour l'IFPD, s'adaptant énormément à l'éblouissement 4K, à la brillance 8K ou aux merveilles de demain. Les poussées de jonglerie de tampon, les portails distants responsabilisent les commandants mondiaux, les échanges automatiques de recettes inversées en un clin d'œil et la traçabilité enchaîne chaque atome pour des exécutions IFPD confuses qui réduisent les échanges et dynamisent les audits.


Application de collage avancée


Machine d'impression de pâte à souder 102


Les titans de refusion contiennent plus de 12 zones avec des règnes de convection divisés pour des câlins thermiques précis. Les voiles d'azote créent des miracles brillants et sans bulles, essentiels à l'endurance de l'écran. Les recettes évoluent à la volée en fonction du nombre de planches et de la foule. Des explosions froides protègent les géants des rebondissements. Les recycleurs de chaleur permettent une économie de 18 Kw/H. Les écrans accumulent des profils infinis à emporter. Colonne vertébrale des solutions de ligne de production de bout en bout SMT pour l'IFPD, promettant une endurance dans des batailles brutales en classe ou en salle de réunion. Le pouls de Convoyeur en harmonie MES.


Gestion thermique précise


Four à souder par refusion 106


Les AOI as lancent des ultra-scans 8K à vitesse de distorsion, chassant les distorsions, les LED dérives, les glissades de soudure ou les intrus. L'IA évolue à partir des données de combat pour des chasses plus précises. Les commentaires zappent les placers pour une auto-guérison instantanée. Réduit les fugueurs dans les solutions de chaîne de production SMT pour l'IFPD. Des analyses et des visuels riches alimentent les quêtes de qualité. Rejette le zip pour corriger les baies sans hoquet de ligne.


Détection intelligente des défauts


AOI Machine d'inspection 104


Démarrez le semi-automatique et installez les gemmes entièrement automatiques en toute transparence. Les plans stockent des emplacements pour les extras, les tampons ou les nœuds IoT SPI. Les calculs d'équipage prévoient des équipes 70 % plus légères grâce à la magie automatique. Des rebondissements sur mesure : protections pour salles blanches, interdictions statiques, poignées de main ERP.


Extension et personnalisation


PCB Loader 101


Commencez par une configuration semi-automatique et passez en toute transparence à une automatisation complète en ajoutant des modules enfichables sans interruption majeure. Les dessins d'usine intègrent des espaces réservés pour des ajouts futurs tels que des unités SPI supplémentaires, des tampons ou des hubs IoT. Nous fournissons des modèles de main-d'œuvre détaillés qui prédisent jusqu'à 70 % d'économies de main-d'œuvre grâce à l'automatisation. Les options de personnalisation incluent la compatibilité avec les salles blanches, la protection ESD et l'intégration avec les systèmes ERP existants.


|  Exigences d'aménagement d'usine


Disposition de l'application de SMT dans le domaine médical


Détails des projets de la catégorie
Exigences d'aménagement d'usine Disposition du circuit d'air d'usine Utilisez une source d’air d’usine ou une machine à air comprimé sans huile séparée. La pression doit être supérieure à 7 kg/cm².
Disposition électrique de l'usine AC 220 monophasé (220 ± 10 %, 50/60 Hz)
CA triphasé 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz)
Disposition des gaz d'échappement d'usine Le débit minimum du conduit d'évacuation est de 500 pieds cubes par minute (14,15 m³/min).
Disposition de l'éclairage d'usine L'éclairage idéal en usine est de 800 ~ 1 200 LUX, au moins pas moins de 300 LUX.
Disposition de la température d'usine La température ambiante de l'atelier de production est de 23 ± 3 °C, généralement de 17 à 28 °C, et l'humidité relative est de 45 % à 70 % HR.
Préparation du matériel Liste de nomenclature Répertoriez toutes les pièces et quantités nécessaires pour l'assemblage de la chaîne de production PCBA.
Fichier CAO Fichier de conception numérique pour planifier la disposition PCB et la configuration de la machine.
Fichier Gerber Fichier standard pour pochoir de fabrication et d'impression PCB.
Pâte à souder Matériau appliqué sur les tampons avant de placer les composants dans l'imprimante.
SMD Matériaux des composants Pièces à montage en surface comme des puces et des résistances pour le placement.
Alcool industriel Utilisé pour nettoyer les tableaux et les pochoirs pendant le processus d'installation.
Ceinture d'épissure Ruban adhésif pour connecter les bobines d'alimentation sans arrêter la ligne.
pochoir Tôle métallique avec trous pour imprimer la pâte à souder avec précision.



|  SMT Liste des équipements de ligne

SMT Ligne


I.C.T La ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.


1 SMT Ligne avec SMT Machine 02


Nom du produit Objectif dans la ligne SMT
PCB Loader Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne.
Imprimante de pâte de soudure Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB.
Prendre et placer la machine Monte les composants sur les PCB avec précision.
Four à reflouer Fait fondre la soudure pour former des joints solides.
AOI machine Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement.
SPI Machine Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder.
Équipement de traçabilité Enregistre et suit les données de production :  Machine de marquage laser /Monteur d'étiquettes/Imprimante à jet d'encre
SMT Machine de nettoyage Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc.
PCB Machine de routage Coupez le PCBA dans le produit final



|  Vidéo de réussite client


Une équipe algérienne fabriquant des téléphones fonctionnels débarque pour un spectacle d'acceptation à couper le souffle. Armés de plus d'une douzaine de PCB et de kits de composants complets, ils nous mettent au défi de prouver la magie en direct. Nous allumons la bête : l'imprimante entièrement automatique pose la pâte comme un artiste professionnel. SPI renifle chaque dépôt pour en vérifier le volume et la précision de verrouillage.

Le RX-8 passe à travers de minuscules éléments (résistances, capuchons) avec une agilité époustouflante. Le RS-1R muscle parfaitement les gros canons (CI, connecteurs). Le chargeur de plateau laisse tomber les couvercles de protection sans pause. La refusion soude le tout en parfaite harmonie. AOI chasse les héros et les méchants après la cuisson. Le séparateur 5700 tranche plusieurs panneaux proprement comme un sifflet. Zéro drame, pur triomphe : les planches sortent impeccables, les vitesses éblouissent, l'intégration brille.

Cette démo reflète les solutions de ligne de production SMT pour l'adaptabilité de l'IFPD aux domaines mobiles, mettant en valeur les prouesses universelles. Les clients s'intéressent à la rapidité, à la précision et à l'évolutivité. Ils terminent ravis, imaginant leurs lignes fredonnant des symphonies identiques chez eux avec des solutions de ligne de production de bout en bout SMT pour les vibrations de l'IFPD.



|  Service après-vente et assistance à la formation


I.C.T couronne chaque quête SMT Solutions de ligne de production pour l'IFPD avec un capitaine dédié, passant de l'étincelle à l'éclat éternel. Blitz de 3 jours : synchronisations d'équipement, explosions d'essai, mise au point de la magie. Immersion de 7 à 15 jours : conquêtes du MES, gymnastique sur panneaux géants, investigation des défauts, rituels d'entretien, boucliers de sécurité. Les sentinelles IoT prévoient les tempêtes et activent les correctifs de l'assistant à distance. Fusée de pièces provenant de 8 coffres-forts couvrant toute la planète. 15 ans d'héritage de globe-trotter, des professionnels polyglottes relient les mondes. Mises au point annuelles : évolutions du code, contrôles du pouls, mises à niveau des perfusions pour un pic éternel.


Four de refusion 204


|  Témoignages clients


Les fans crient à propos des sauvetages à distance en moins de 2 heures, ce qui rend les solutions de ligne de production SMT pour l'IFPD imparables. Les méga-fours défient la gravité 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, avec des températures stables. Les caisses Fort-Knox conquièrent les voyages. Des SLA ? Écrasé avec flair. Les solutions de ligne de production de bout en bout SMT pour l'IFPD produisent des millions de panneaux, avec une qualité intouchable. Les interfaces transforment les débutants en pros du jour au lendemain.


Avis client-04


|  Certifications et normes


CE estampille le caractère sacré de l'électricité universelle. RoHS interdit les toxines à l’échelle de la chaîne. ISO9001 forge des boucles et des évolutions de qualité incassables. Les brevets bloquent les génies des convoyeurs et les détectives de l’IA. Preuve irréfutable des solutions de ligne de production SMT pour l'audace mondiale de l'IFPD. La rigueur avant le vol dans nos laboratoires scelle l'affaire.



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|  À propos de la société et de l'usine I.C.T


Trois méga-usines s'étendent sur 12 000 m², auto-forgées pour un contrôle total. 89 guerriers et 20 ingénieurs alchimistes alimentent les feux de R&D. Saga de 25 ans : 1600 loyalistes dans 72 pays. Solutions de ligne de production de bout en bout sur mesure SMT pour l'IFPD, nées dans les creusets de l'innovation. Marathon QC : Scans d'admission, sondes en plein vol, feu d'artifice final avant la sortie. Réseau de hubs, de dépôts et d'avant-postes pour les coups de foudre n'importe où. Quête : Lien suprême entre l'électronique et les valeurs croisées, fusionnant les cerveaux et les muscles.

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