| SMT SPI Machine d'inspection de pâte de soudure
La machine d'inspection de pâte à souder SMT SPI de I.C.T est conçue pour améliorer la qualité de l'assemblage des cartes de circuits imprimés en détectant les défauts d'application de la pâte à souder dès le début du processus. Cet équipement avancé utilise la technologie d'imagerie 3D pour mesurer le volume, la hauteur, la surface et la forme des dépôts de soudure avec une grande précision, évitant ainsi des problèmes tels qu'une pâte insuffisante ou un pontage qui pourraient entraîner des retouches coûteuses ou des pannes. Idéal pour la fabrication de produits électroniques en grand volume, il prend en charge les formats PCB jusqu'à 450 x 500 mm et s'intègre facilement aux lignes SMT pour un fonctionnement fluide. Avec plus de 25 ans d'expérience, I.C.T garantit que cette machine répond aux normes mondiales, aidant les clients à atteindre une production efficace, à réduire les déchets et à maintenir un avantage concurrentiel dans des secteurs tels que les semi-conducteurs et PCBA. En choisissant notre machine d'inspection de pâte à souder SMT SPI, les fabricants peuvent optimiser leurs flux de travail, de l'analyse de la demande à l'ajustement final.
| Fonctionnalité
Le système de plate-forme de la machine d'inspection de pâte à souder SMT SPI est doté d'un cadre robuste construit avec des matériaux de haute qualité pour garantir la stabilité lors des opérations à grande vitesse. Cette conception minimise les vibrations et maintient la précision de l’alignement, ce qui est crucial pour des résultats d’inspection cohérents. Il prend en charge différentes épaisseurs et tailles PCB, ce qui le rend polyvalent pour différents besoins de fabrication. L'équipe d'ingénierie de I.C.T a optimisé ce système pour gérer les environnements exigeants, offrant une fiabilité à long terme et de faibles coûts de maintenance. Les utilisateurs bénéficient d'une configuration rapide et d'une intégration facile dans les lignes existantes, augmentant ainsi la productivité globale sans compromettre la sécurité ou les performances.
Équipé d'une caméra haute résolution et d'une technologie de projection 3D, le système de vision de la machine d'inspection de pâte à souder SMT SPI capture des images détaillées des dépôts de pâte à souder. Il analyse des paramètres tels que le volume et la hauteur en temps réel, identifiant les défauts avec une précision au micron. Ce système s'adapte aux différentes conditions d'éclairage et aux configurations de cartes complexes, garantissant une couverture complète. I.C.T intègre des algorithmes intelligents qui réduisent les faux positifs, permettant ainsi aux opérateurs de se concentrer sur les véritables problèmes. En conséquence, les fabricants bénéficient de taux de rendement améliorés et d’un débit plus rapide, s’alignant ainsi sur les demandes de l’industrie en matière de produits sans défauts.
Le système de transport facilite une manipulation fluide PCB grâce à des bandes transporteuses automatisées qui s'ajustent automatiquement aux différentes tailles de planches. Il garantit un positionnement précis pour les inspections sans intervention manuelle, réduisant ainsi les erreurs de manipulation et les temps de cycle. Construit avec des composants durables, ce système prend en charge les options à double rail pour une efficacité accrue dans les environnements de production occupés. L'accent mis par I.C.T sur une conception conviviale signifie un temps d'arrêt minimal pendant les transitions, aidant ainsi les clients à maintenir des opérations continues. Cette fonctionnalité est essentielle pour augmenter la production tout en maîtrisant les coûts.
| Spécifications du four de refusion
| Modèle | I.C.T-S510 | I.C.T-S510D | I.C.T-S1200 |
| PCB taille | 60*50~510*510mm | Double rail 50*60 ~ 510*310mm 50*60~510*580 Raie simple | 80*80~1200*500mm |
| PCB Tique | 0,5 ~ 5,0 mm | ||
| PCB poids | ≤5,0kg | ||
| Convoyeur Ajustement | Manuel/automatique | ||
| Type de mesure | Hauteur, surface, volume, décalage, pont, forme (impression manquante, étain insuffisant, excès d'étain, pontage, décalage, déformations, contamination de surface) | ||
| Coller la hauteur | 0 ~ 550um | ||
| Pas minimum du pad | ≥100um | ||
| Principe de mesure | Lumière blanche 3D PSLM PMP (modulation spatiale programmable de la lumière, profilométrie de mesure de phase) | ||
| Quantité de tête d'inspection | 1 | ||
| Pixels de la caméra | 5M, (10M/12M en option) | ||
| Vitesse de détection | 0,35 ~ 0,5 s/champ de vue | ||
| Durée du programme | 5 ~ 10 minutes | ||
| Type de données | Données Gerber 274D/274X, numérisation PCB | ||
| Pouvoir | AC220,50/60Hz,1KVA | ||
| Dimensions de la machine | L1015*P1195*H1495mm | L1015*P1460*H1495mm | L1840*P1450*H1495mm |
| Poids | 850 kg | 950kg | 1500 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie. |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production. |
| PCB Machine de nettoyage | Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage. |
| PCB Machine à découper | Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse. |
| SMT Robot Bentop | Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace. |
| Vidéo de réussite client
I.C.T a récemment terminé avec succès l'installation à l'étranger et le support du test d'acceptation en usine (FAT) pour deux lignes de production SMT chez un fabricant nord-américain d'appareils de beauté. Le projet impliquait le déploiement d'équipements avancés, notamment des machines de marquage laser pour une identification précise des composants, des imprimantes SMT associées à notre machine d'inspection de pâte à souder SMT SPI pour garantir une application parfaite de la pâte, des machines de transfert Panasonic pour un montage de composants à grande vitesse, des fours de refusion Heller pour un soudage fiable, des systèmes de détection AOI pour les contrôles de qualité après assemblage, des convoyeurs PCB pour un flux de matériaux fluide, PCBA machines de nettoyage pour éliminer les résidus et réchauffeurs automatiques de stockage de pâte à souder pour maintenir l'intégrité des matériaux. Nos ingénieurs ont assuré une formation et une optimisation sur site, conduisant à une acceptation en douceur de la production. Ce cas met en évidence l'engagement de I.C.T à fournir des solutions clé en main qui améliorent l'efficacité et la qualité des produits sur les marchés mondiaux.
| Formation et assistance professionnelles mondiales
I.C.T propose des programmes complets de service et de formation pour prendre en charge votre machine d'inspection de pâte à souder SMT SPI tout au long de son cycle de vie. Notre réseau mondial de centres de service assure l'installation, la maintenance et le dépannage avec des temps de réponse rapides pour minimiser les temps d'arrêt. Des ingénieurs expérimentés organisent des sessions sur site ou à distance, couvrant le fonctionnement, l'étalonnage et les mises à jour logicielles. La formation comprend des exercices pratiques pour développer les compétences des opérateurs, garantissant ainsi une utilisation sûre et efficace. Nous fournissons également une assistance technique continue, une fourniture de pièces de rechange et des consultations sur l'optimisation des processus. Cette approche holistique aide les clients à optimiser les performances de leurs équipements, à s'adapter aux changements de production et à réussir à long terme dans la fabrication électronique.
| Éloge du client
Les clients félicitent les ingénieurs I.C.T pour leur expertise et leur dévouement lors des installations. Ils mettent en évidence les performances supérieures de notre machine d'inspection de pâte à souder SMT SPI dans la détection précise des défauts. Beaucoup apprécient notre emballage sécurisé et nos méthodes de transport efficaces qui garantissent que l’équipement arrive en parfait état. Les réponses rapides aux requêtes et aux problèmes ont établi une forte confiance, les clients notant comment notre assistance résout les problèmes rapidement et efficacement.
| Notre certification
I.C.T détient des certifications clés telles que CE pour la conformité en matière de sécurité, RoHS pour les normes environnementales et ISO9001 pour la gestion de la qualité. Nous possédons également plusieurs brevets pour des technologies innovantes dans la fabrication électronique. Ces références démontrent notre engagement envers des normes élevées et une amélioration continue. Ils assurent aux clients que notre SMT SPI machine d'inspection de pâte à souder répond aux réglementations mondiales, favorisant la fiabilité et la durabilité des processus de production.
| À propos de nous et de l'usine
I.C.T est l'un des principaux fournisseurs de solutions de fabrication électronique avec nos propres installations de R&D et de production. Créé en 2012, nous employons plus de 89 personnes, dont 20 ingénieurs, sur 12 000 mètres carrés. Notre capital social de 30 millions de dollars soutient une croissance rapide, au service de plus de 1 600 clients dans 72 pays. Avec des succursales dans le monde entier, nous proposons des services complets, de la planification à l'optimisation. Nos usines disposent de flux de tests stricts et de systèmes de gestion de la qualité robustes pour garantir l'excellence des produits.