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I.C.T fournit une large gamme de machines SMT pour la ligne de production SMT, la ligne d'assemblage DIP et la ligne de revêtement PCBA.

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I.C.T-S8 | Solutions avancées de soudure par refusion SMT pour l'assemblage PCB

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I.C.T-S8 | Solutions avancées de soudure par refusion SMT pour l'assemblage PCB

un. Transfert de chaleur rapide pour une soudure stable.
b. Température uniforme dans toutes les zones.
c. Convoyeur lisse pour une manipulation précise PCB.
d. Interface facile à utiliser pour les opérateurs.
e. Fort refroidissement pour des joints homogènes.
f. Service global sur site par l'équipe I.C.T.
g. Production fiable avec un contrôle qualité strict.

Modèle:
I.C.T-S8 / S8D
Marque de produit:
I.C.T

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Four à souder par refusion 109

| Système de soudure par refusion avancé SMT

Le I.C.T S8 est un système avancé de soudure par refusion SMT conçu pour un assemblage PCB stable, efficace et reproductible. Avec des performances thermiques optimisées et une large fenêtre de processus, il prend en charge les profils sans plomb et standards. Son système de contrôle intelligent simplifie les opérations quotidiennes, tandis que le cadre durable garantit la fiabilité de l'usine à long terme. Faisant partie de la gamme complète SMT de I.C.T, le S8 fonctionne de manière transparente avec les imprimantes, les monteurs, les AOI et les convoyeurs. Que vous construisiez une nouvelle ligne de production ou modernisiez une ligne existante, ce système fournit des résultats fiables et une production stable pour la fabrication électronique moderne.

| Caractéristique

Contrôle thermique précis

Le système assure une gestion précise de la température dans toutes les zones de chauffage, garantissant que chaque PCB reçoit une chaleur uniforme pendant le processus de soudure par refusion SMT . Cela réduit les défauts tels que le tombstoning et le mouillage insuffisant de la soudure. Les opérateurs peuvent facilement ajuster les profils pour les adapter à différents types de cartes, permettant ainsi des performances stables pour les petits et grands lots. Sa vitesse de chauffage et de récupération rapide aide les usines à maintenir un débit élevé même pendant des cycles de production exigeants.

Conception de chauffage économe en énergie

Caractéristique Four de refusion 01 Le S8 utilise une isolation optimisée et une disposition de chauffage efficace pour réduire les pertes d'énergie. Cette conception maintient la température interne stable tout en réduisant la consommation électrique d’usine. Pour les usines utilisant plusieurs fours de refusion, les économies d'énergie deviennent rapidement un avantage notable, contribuant à réduire les coûts opérationnels sans affecter la qualité de la soudure.

Stable Convoyeur et transport

Caractéristique Four de refusion 02

Une structure de convoyeur lisse et durable garantit que chaque planche se déplace régulièrement dans la chambre de chauffage. La conception matérielle minimise les vibrations et élimine les problèmes de désalignement, ce qui est essentiel pour une formation cohérente des joints de soudure. Même pendant de longues opérations quotidiennes, le convoyeur maintient un suivi fiable pour soutenir une fabrication continue.

| SMT Spécifications du four de refusion série S

Modèle	I.C.T-S6	I.C.T-S6D	I.C.T-S8	I.C.T-S8D
Nombre de zones de chauffage	Top6/Bas6		Top8/Bas8
Longueur des zones de chauffage	2300mm		2600mm
Puissance pour l'échauffement	32KW		38KW
Consommation d'énergie	5KW		6KW
Agent de transmission	Engrener	Maille+Rail	Engrener	Maille+Rail
Côté rail fixe	N / A	Avant (Option : Arrière)	N / A	Avant (Option : Arrière)
CLu	Siemens
Réglage de la largeur des rails	M
Méthode de refroidissement	Ventilateur (option : moteur à air pulsé)
Largeur maximale de PCB	Rail : 350 mm, Maille : 400 mm (Option : Rail : 460 mm)
Dimensions	34009001350mm		41509001350mm
Poids	Environ 739 kg		Environ 850 kg

| SMT Liste des équipements de ligne

SMT Ligne

Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

1 SMT Ligne avec SMT Machine 03

Nom du produit	Objectif dans la ligne SMT
SMT Ligne	Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie.
PCB Loader	Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne.
Imprimante de pâte de soudure	Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB.
Prendre et placer la machine	Monte les composants sur les PCB avec précision.
Four à reflouer	Fait fondre la soudure pour former des joints solides.
AOI machine	Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement.
SPI Machine	Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder.
Équipement de traçabilité	Enregistre et suit les données de production.
PCB Machine de nettoyage	Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage.
PCB Machine de routage	Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse.
SMT Robot Bentop	Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace.

| Vidéo de réussite client

Un récent client d'Ouzbékistan a visité l'usine I.C.T pour une inspection complète de la ligne avant expédition. L'équipement commandé comprenait un chargeur, une machine de transfert DECAN S1, une imprimante 5151, un système de soudure par refusion SMT, un AOI AI-5146, un déchargeur NG/OK, une chaîne d'assemblage de courroies, un mélangeur de pâte à souder et un réfrigérateur de pâte à souder. Au cours de la visite, nos ingénieurs ont démontré les performances et le flux d'intégration de chaque machine. Le client a été impressionné par la coordination fluide de la gamme complète SMT et par le processus de test professionnel effectué par notre équipe.

| Service professionnel et formation

I.C.T fournit un service complet et une formation pour chaque projet de la ligne SMT, de l'installation au support technique à long terme. Nos ingénieurs guident les clients dans la configuration des opérations, l'ajustement du profil, la maintenance préventive et l'optimisation des processus. Que ce soit sur site ou à distance, nous réagissons rapidement pour aider les usines à atteindre une production de masse stable. Cela garantit que chaque client peut exploiter en toute confiance sa ligne complète SMT avec le soutien solide de notre équipe expérimentée.

Four de refusion 205

| Commentaires des clients

Les clients félicitent constamment nos ingénieurs pour leur attitude professionnelle, leurs conseils clairs et leurs solides compétences en résolution de problèmes. Beaucoup soulignent la stabilité de nos équipements, notamment le système de soudure par refusion SMT , et l'emballage soigné qui protège les machines lors des expéditions internationales. Des réponses rapides et un service après-vente fiable aident les clients à se sentir soutenus à chaque étape de la production.

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| Nos Certifications

Les produits I.C.T suivent des normes internationales strictes, soutenues par CE, RoHS, ISO9001 et plusieurs technologies brevetées. Ces certifications reflètent notre engagement envers la sécurité, la qualité et l'amélioration continue. Les clients peuvent compter sur nos équipements pour répondre aux exigences de conformité mondiales tout en offrant des performances constantes sur le site de production.

Année 1

| À propos de l'usine I.C.T

I.C.T exploite une usine à grande échelle avec des équipes internes de R&D, d'ingénierie et de fabrication. Au fil des années, l'entreprise s'est développée rapidement et sert désormais des milliers de clients dans de nombreux pays du monde. Notre usine suit des procédures d'inspection strictes et un système de gestion de la qualité solide pour garantir que chaque machine répond à des normes élevées. Grâce à une équipe en pleine expansion et à une expérience de projet mondiale, nous continuons à fournir des solutions SMT fiables, y compris des lignes complètes et des SMT solutions de soudure par refusion , pour soutenir les objectifs de production à long terme des clients.

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FAQ:

1. Que sont les solutions de soudure par refusion SMT et quels sont leurs avantages pour l'assemblage PCB ?

Les solutions avancées de soudure par refusion SMT sont des systèmes spécialisés conçus pour souder des composants montés en surface sur des cartes de circuits imprimés (PCB) avec précision et efficacité. Ils profitent à l'assemblage PCB en garantissant une soudure fiable, en réduisant les défauts et en améliorant la vitesse et la qualité de fabrication.

2. Comment ces solutions avancées améliorent-elles les processus d'assemblage PCB ?

Les solutions avancées de soudure par refusion SMT améliorent l'assemblage PCB en offrant un contrôle précis de la température, une répartition uniforme de la chaleur et des profils de soudure personnalisables. Il en résulte une soudure constante et de haute qualité pour différents types et tailles PCB.

3. Qu'est-ce qui distingue les solutions avancées de brasage par refusion SMT des méthodes de brasage standard ?

Ces solutions vont au-delà des méthodes de soudage traditionnelles en intégrant des technologies et des fonctionnalités avancées. Ils peuvent gérer des tâches d'assemblage SMT complexes et complexes, garantissant de meilleurs joints de soudure et minimisant les reprises.

4. Ces solutions peuvent-elles s'adapter à différentes tailles et types de PCB ?

Oui, les solutions avancées de soudure par refusion SMT sont conçues pour être polyvalentes et peuvent s'adapter à une large gamme de tailles et de types PCB, ce qui les rend adaptées à diverses applications de fabrication électronique.

5. Ces solutions sont-elles conviviales pour les opérateurs ayant différents niveaux d’expérience ?

Absolument! Ces solutions sont conçues dans un souci de convivialité. Ils comportent généralement des interfaces intuitives et des commandes conviviales, les rendant accessibles à la fois aux techniciens expérimentés et aux nouveaux venus dans l'assemblage PCB.

6. Comment ces solutions contribuent-elles à l’efficacité globale de la fabrication ?

En garantissant une soudure précise, en réduisant le besoin de retouches et en améliorant la qualité globale des PCB assemblés, les solutions avancées de soudure par refusion SMT conduisent à une meilleure efficacité de fabrication. Cela se traduit par une réduction des coûts de production et une mise sur le marché plus rapide des produits électroniques.

7. Un support technique est-il disponible pour ces solutions avancées ?

Oui, une assistance technique complète est généralement disponible pour vous aider à l'installation, au fonctionnement et au dépannage. Cela garantit que les utilisateurs peuvent tirer le meilleur parti de ces solutions avancées de soudage par refusion SMT.

8. Comment puis-je me renseigner sur les prix et la disponibilité des solutions avancées de brasage par refusion SMT ?

Pour plus d'informations sur les prix, la disponibilité ou toute autre demande relative à nos solutions avancées de soudure par refusion SMT pour l'assemblage PCB, n'hésitez pas à contacter l'équipe I.C.T. Nous sommes prêts à vous fournir les détails dont vous avez besoin pour démarrer avec ces solutions de soudage avancées.