| Distribution de précision pour SMT PCB
La machine de distribution I.C.T pour SMT PCB est conçue pour l'application de matériaux fins dans la production électronique avancée. Il est utilisé pour les packages de semi-conducteurs, le montage de cartes, le back-end LED, les Mini-LED, les disques durs de PC, les circuits intégrés, les BGA et d'autres processus PCB haute densité. Le système combine un entraînement par moteur linéaire, une mesure de hauteur au laser, une vision à grande vitesse et une compensation de distribution pour contrôler plus précisément les petits points, les trajets fins et le travail en sous-remplissage. Il peut détecter le gauchissement PCB, identifier l'écart des copeaux et ajuster l'action de distribution pendant la production. Pour les usines qui s'orientent vers des composants plus petits et des fenêtres de processus plus étroites, ce système offre aux ingénieurs un moyen plus stable de gérer la colle, la pâte à souder et d'autres matériaux de traitement.
| Caractéristique du système de distribution de haute précision
Système de structure de transmission
La structure de mouvement de cette machine de distribution pour SMT PCB est conçue pour un travail stable à grande vitesse. Il utilise un contrôle d'entraînement de moteur linéaire X/Y, avec une précision de position alternative de 3σ ±5 μm sur les axes X, Y et Z, et une précision de position dynamique de 3σ ±3 μm sur les axes X et Y. La structure du portique de type charge permet de maintenir la machine stable lorsque la tête se déplace rapidement dans la zone de travail. Ceci est important pour les petits points, les mises en page denses et les chemins de distribution fins. Dans des applications telles que le conditionnement de circuits intégrés, le montage de cartes Mini-LED, BGA et PCB, une transmission stable permet de réduire la dérive de placement et prend en charge un contrôle de processus reproductible.
Configuration des fonctions
Ce système de distribution de haute précision fabriqué au Japon est configuré pour des conditions réelles PCB, où la planéité et la position des composants peuvent changer d'une carte à l'autre. Le système peut mesurer trois points sur un PCB, calculer le plan de la surface et ajuster automatiquement la hauteur de l'aiguille. Son laser sans contact peut détecter une déformation du substrat de 1 µm, aidant ainsi à maintenir une distance contrôlée entre l'aiguille et la surface de travail. Pour les processus de sous-remplissage, des caméras supérieure et inférieure surveillent la pénétration du matériau sous les dispositifs à puce retournée pendant le fonctionnement. Cela donne à la machine davantage de retour d'informations sur le processus et aide les ingénieurs à réduire leur dépendance à l'égard de l'observation manuelle lors de la configuration ou de l'amélioration de la recette de distribution.
Vision non-stop
La vision non-stop est utile lorsque la vitesse et l'inspection doivent avoir lieu en même temps. La machine peut détecter jusqu'à 100 copeaux par seconde, puis reconnaître l'écart de position et l'écart de hauteur avant d'ajuster l'action de revêtement ou de distribution. Cela permet aux données d’inspection de soutenir le processus sans transformer chaque contrôle en point d’arrêt. Pour les produits comportant de nombreux éclats, un espacement étroit ou des micro-points répétés, cela compte beaucoup. Le système prend également en charge la compensation du chemin et du volume de colle. Il peut identifier les zones qui se chevauchent et calculer la quantité de matériau nécessaire, contribuant ainsi à réduire l'accumulation supplémentaire de colle, les débordements et la taille des points instables.
Options de configuration et applications
Différents matériaux nécessitent différentes méthodes de livraison, de sorte que cette machine de distribution automatique pour SMT PCB peut être associée à des options de vannes appropriées. Les vannes à vis conviennent mieux aux matériaux à haute viscosité tels que la colle ou la pâte à souder. Les valves à jet conviennent mieux aux matériaux ayant une bonne fluidité. Pour les travaux de pâte à souder, la taille minimale du point peut atteindre 110 μm, ce qui la rend adaptée aux processus IC fins et BGA. La machine est utilisée dans la fabrication de boîtiers de semi-conducteurs, de montage de cartes, de back-end LED, de Mini-LED et de disques durs de PC. Cela donne aux ingénieurs une plate-forme unique pour plusieurs tâches de distribution de précision, tout en leur permettant d'ajuster la valve, le matériau, la vitesse et les besoins en points.
| Spécifications du système de distribution de haute précision :
| I.C.T-HD330 | Système de distribution de haute précision SMT PCB |
| Taille max PCB | 50*70~250*330mm |
| Conduire | Moteur linéaire |
| Précision de répétabilité X/Y – 3 sigma | ±5 μm |
| Vitesse maximale X/Y | 1500 mm/sec |
| Accélération | 1,5G |
| Traitement d'image-appareil photo numérique-automate | Répétabilité | ±1 μm |
| Précision | MAX : 0,03 sec/point |
| Alignement | S |
| Maître des puces | S |
| Mauvaise note | S |
| Précision de répétabilité | S |
| CCD non-stop | S |
| Système de mesure de la hauteur (type laser) | Précision de répétabilité | ±1 μm |
| 0,1 seconde/point |
| Étalonnage | Robot-caméra | S |
| Caméra-z | S |
| Aiguille de caméra | S |
| Aiguille-z | S |
| Surveillez simplement | Zone de distribution (OK/NG) | S |
| Périmètre de distribution (OK/NG) | S |
| Surveillance automatique de la perméation sous-remplissage | S |
| Inspection de mauvaises marques | S |
| Contrôle de la hauteur | S |
| AOI commentaires | Commentaires sur le volume de distribution | S |
| Retour sur le traitement de l'image | S |
| Commentaires sur la mesure de la hauteur | S |
| Nettoyage des aiguilles | Type de soufflage d'air | S |
| Type de vide | S |
| Décharge de matière | S |
| Balances électroniques | Précision | 0,1 mg / 0,01 mg |
| Retour | OPTION |
| Unité de chaleur (pré/principal/après) | OPTION |
| Air comprimé | 0,4-0,6 MPa |
| Pouvoir | AC200V,3φ,20A |
| Dimension | 1300*1100*1380mm |
| Poids | 850 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| PCBA Liste des équipements de la ligne de revêtement
Ce produit appartient naturellement à la chaîne de production de revêtement et de distribution de I.C.T. Les équipements associés peuvent inclure des machines de distribution à jet, des machines de vernissage, des fours de durcissement UV, des fours de durcissement IR, des convoyeurs PCB, des systèmes de revêtement AOI et des machines de dépannage PCBA. La machine de distribution pour SMT PCB gère la colle, la pâte à souder, le sous-remplissage ou le matériau de protection dans des zones sélectionnées. La machine de revêtement protège les grandes surfaces PCB de l'humidité, de la poussière et de la contamination. L'équipement de durcissement complète la réaction du matériau après l'application. AOI permet de vérifier la qualité du processus, tandis que l'équipement de dépannage prend en charge la séparation finale des cartes. En combinant ces machines, les clients peuvent créer un processus complet de distribution, de revêtement, de durcissement, d'inspection et de manipulation.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne de revêtement PCBA |
Revêtement | Applique des revêtements protecteurs précis sur les circuits imprimés pour une protection anti-poussière, imperméable et antidéflagrante. |
Fourrage | Durcit les revêtements avec la lumière IR ou UV, assurant une protection durable et solide. |
Convoyeur | Transporte les circuits imprimés en douceur à travers la ligne de revêtement pour un traitement efficace. |
Loader et un déchargeur | Fournit et stocke PCB pour la ligne de production, garantissant une entrée et une sortie fluides. |
| Revêtement conforme AOI | Inspecte la qualité du revêtement et détecte les défauts pour garantir des normes élevées. |
| Vidéo de réussite client
En avril 2026, I.C.T a livré un projet de ligne de production SMT à un client au Portugal. Le client produit de l'électronique automobile, notamment des produits d'éclairage et des ensembles de systèmes de contrôle. Une fois les machines arrivées, I.C.T a envoyé des ingénieurs sur le site du client pour gérer l'installation, le réglage de la ligne et la formation en production. Les ingénieurs ont travaillé sur le fonctionnement de la machine, les points de maintenance, les détails du flux de travail et l'utilisation pratique de la production avec l'équipe du client. Le client a ensuite donné des commentaires positifs sur l'équipement et le processus de service. Ils ont déclaré que l'installation s'était déroulée sans problème, que la formation était facile à comprendre et que les conseils avaient aidé leurs opérateurs à se préparer plus rapidement à la production quotidienne.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T prend en charge les clients à partir de l'ensemble de l'usine SMT, et non à partir d'un seul appareil. Avant le début d'un projet, notre équipe peut examiner le type PCB, les matériaux de traitement, la production cible, l'aménagement de l'usine, la méthode d'inspection et les besoins d'expansion futurs. Pour les projets de revêtement et de distribution, I.C.T peut aider à connecter les équipements de distribution, de revêtement, de durcissement, AOI, de manipulation et de dépannage en un seul flux de production réalisable. Après expédition, nos ingénieurs peuvent prendre en charge l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs, les conseils de maintenance et l'amélioration des processus. Pour les nouvelles usines, nous aidons à passer de la planification à la production d’essai. Pour les usines existantes, nous contribuons à améliorer la connexion des lignes, le contrôle des processus et la stabilité de la production.
| Ce que disent nos clients
Les clients jugent généralement I.C.T en fonction de ce qui se passe une fois la commande passée. Dans les projets complets SMT, ils prêtent attention à la stabilité de l'équipement, au support technique, à la qualité de la formation, à la sécurité de l'emballage et à la vitesse de réponse. De nombreux clients affirment que nos ingénieurs expliquent le fonctionnement de la machine de manière pratique, ce qui aide les opérateurs à comprendre plus rapidement la ligne. Ils apprécient également un emballage d'exportation soigné, car le transport sur de longues distances peut affecter l'état de la machine si la protection est faible. Lorsque des questions apparaissent lors de l'installation ou de la production, les équipes commerciales et techniques de I.C.T répondent ensemble au lieu de faire circuler le problème. Cela donne aux clients plus de confiance lors de la configuration de l’usine, de la montée en puissance de la production et du fonctionnement ultérieur de la ligne.
| Certifications et normes
I.C.T gère SMT projets d'usine via un système qualité structuré. Notre équipement est pris en charge par les brevets CE, RoHS, ISO9001, et les documents techniques associés, qui aident les clients dans l'examen des achats, l'approbation des fournisseurs et les exigences de conformité internationales. Pour une ligne de production complète, le contrôle qualité va bien au-delà des certificats. Il comprend l'examen de la conception, l'inspection des pièces, les contrôles d'assemblage, les tests de fonctionnement, la confirmation de l'emballage, le suivi des expéditions, les enregistrements d'installation et l'assistance après-vente. I.C.T contrôle ces étapes, car de petites erreurs avant la livraison peuvent entraîner des retards coûteux à l'usine du client. Un processus de qualité clair contribue à réduire les risques liés au projet et favorise une fabrication électronique stable après l'installation.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T fournit des équipements de fabrication électronique et des solutions d'usine complètes pour les projets SMT, DIP, de revêtement, de distribution, d'assemblage, de robotique et d'usine intelligente. L'entreprise dispose de ses propres équipes de R&D, de production, d'ingénierie, de vente et de service, afin que les clients puissent bénéficier d'une assistance depuis la planification de l'usine jusqu'à une production stable. I.C.T a servi des clients dans de nombreux pays en matière de fourniture d'équipements, d'installation, de formation et d'amélioration des processus. Notre valeur ne se limite pas à la vente de machines. Nous aidons nos clients à construire de nouvelles usines de 0 à 1 et à mettre à niveau la production existante de 1 à 10. Grâce à une inspection stricte, une expérience de service mondiale et une capacité de ligne complète, I.C.T aide les fabricants à créer des systèmes de production évolutifs.
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