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I.C.T fournit une large gamme de machines SMT pour la ligne de production SMT, la ligne d'assemblage DIP et la ligne de revêtement PCBA.
 
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I.C.T | ETA Max1500b LED SMT Machine de prélèvement et de placement avec chargeur intelligent

Solution intelligente de fabrication de placements LED

un. Fourniture de composants d'alimentation intelligents
b. Placement précis de LED PCB
c. Performances de production stables SMT
d. Prise en charge flexible du changement de produit
e. Contrôle avancé du placement de la vision
f. Service de solution d'usine complet
g. Assistance technique mondiale disponible
  • I.C.T

État de disponibilité:
Quantité:

| Solution de placement intelligente LED


La fabrication LED nécessite une précision de placement stable, car le positionnement des composants affecte directement les performances du produit et l'efficacité de la production. La machine de sélection et de placement LED SMT est conçue pour les fabricants qui ont besoin d'une automatisation fiable pour les cartes LED, les produits d'éclairage et les modules électroniques. Il combine une technologie d'alimentation intelligente, une reconnaissance visuelle et un contrôle précis des mouvements pour maintenir une qualité de placement constante pendant un fonctionnement continu. Grâce à une capacité de production flexible, l'équipement peut prendre en charge différentes conceptions PCB et exigences en matière de composants. I.C.T aide les clients à créer des systèmes de fabrication pratiques en combinant une sélection d'équipements appropriés, une installation professionnelle et une assistance technique en fonction de leurs objectifs de production.


Prendre et placer la machine

Hors ligne

fournisseur de machines de prélèvement et de placement

En ligne

Prendre et placer la machine

En ligne


| Caractéristiques du produit


Alimentateur intelligent pour un approvisionnement stable

La stabilité de l’alimentation des composants est un facteur important pour maintenir une production continue. La machine de prélèvement et de placement Max1500b LED SMT avec chargeur intelligent utilise un système d'alimentation optimisé pour fournir une livraison précise des composants pendant l'opération de placement. Le chargeur intelligent réduit les erreurs d’approvisionnement en matériaux et aide les opérateurs à gérer la production plus efficacement. Combiné à une technologie de reconnaissance précise, il permet à la machine de gérer différents composants LED avec une cohérence améliorée. Cette conception convient aux usines qui ont besoin de performances de production fiables tout en réduisant les interventions manuelles. Une alimentation stable aide à maintenir un flux de travail fluide et améliore l’utilisation globale de l’équipement.

Contrôle de placement de haute précision

Les produits LED nécessitent souvent des opérations de placement répétées avec des exigences de précision strictes. La machine utilise un système de placement précis pour contrôler les positions de prise en charge et de montage des composants pendant la production. La tête de sélection et de placement SMT fonctionne avec la technologie de reconnaissance visuelle pour améliorer la cohérence du placement et réduire les erreurs causées par les différences de composants ou la variation de positionnement PCB. Cela permet aux fabricants de maintenir une qualité stable sur différents lots de production. Pour la production de modules d'éclairage et électroniques LED, un placement précis contribue à améliorer la fiabilité du produit tout en réduisant le temps d'ajustement inutile lors des opérations de fabrication quotidiennes.

Capacité de production flexible PCB

Différents clients peuvent produire diverses cartes, modules et produits électroniques LED. Un système de production flexible permet aux usines de réagir plus rapidement aux changements de produits. L'équipement prend en charge différentes applications PCB grâce à des paramètres de production réglables et des méthodes de fonctionnement pratiques. Qu'il s'agisse de produire des panneaux d'éclairage LED ou d'autres assemblages électroniques, les fabricants peuvent bénéficier d'une adaptabilité améliorée. La machine peut être intégrée dans différents environnements de production et connectée à d’autres équipements de fabrication. Cette flexibilité aide les entreprises à améliorer la planification de la production et à maintenir une meilleure efficacité lors de la gestion de plusieurs modèles de produits.


Système de vision-PCB

Système de vision-PCB

Composant du système de vision

Composant du système de vision

Système de plateforme-Transport

Système de plateforme-Transport


Tête de montage du système de pilote

Tête de montage du système de pilote

Système d'alimentation

Système d'alimentation

Système de vide

Système de vide


| Application


Machine de sélection et de placement à LED

LED monteur de puce

Choisissez une machine de placement pour LED


| Caractéristiques


Modèle
I.C.T-OFM8 I.C.T-OFM10 I.C.T-ONM8 I.C.T-ONM10
I.C.T-OIM8 I.C.T-OIM10
Hors ligne En ligne En ligne
Taille maximale PCB
1500*420 millimètres 1200*400 millimètres 800*500 millimètres
Taille spéciale PCB La taille spéciale PCB peut être personnalisée (longueur 1 800-2 000 mm)
Vitesse de placement 55 000CPH 60 000CPH 55 000CPH
60 000CPH 45 000CPH
55 000CPH
Composant CCD
8 10 8 10 8 10
 Poids
Environ 1600 kg
Environ 1600 kg
Environ 1400 kg

* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.


| SMT Liste des équipements de ligne

SMT Ligne


I.C.T fournit des solutions complètes de production SMT, DIP et de revêtement au lieu de se concentrer sur une seule machine. En fonction des produits du client et des exigences de fabrication, le système de production peut inclure des PCB équipements de chargement, des machines d'impression, des LED SMT machines de prélèvement et de placement, des fours de refusion, des équipements d'inspection, des systèmes d'insertion DIP, des machines à souder, des équipements de revêtement et des solutions d'automatisation.

Chaque projet est évalué en fonction de la capacité de production, de l'aménagement de l'usine et des futurs plans d'expansion. En connectant différents processus entre eux, I.C.T aide les clients à établir des flux de fabrication efficaces et à améliorer la stabilité de la production.


1 SMT Ligne avec SMT Machine 02


Nom du produit Objectif dans la ligne SMT
PCB chargeur déchargeur Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne.
SMT Machine d'impression au pochoir Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB.
Machine Yamaha SMT Monte les composants sur les PCB avec précision.
SMT Oven de reflux Fait fondre la soudure pour former des joints solides.
Équipement d'inspection optique automatisé Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement.
Machine d'inspection de pâte à souder Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder.
Équipement de traçabilité Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser/ monteur d'étiquettes /imprimante à jet d'encre


| Vidéo de réussite client


Un client du Kazakhstan a choisi I.C.T pour établir une nouvelle capacité de production de produits d'alimentation électrique. Le projet nécessitait une solution de fabrication complète ainsi qu’un support technique professionnel.

La ligne de production SMT livrée comprenait un chargeur PCB, une imprimante entièrement automatique, un équipement de placement, un four de refusion, un système de convoyeur et un équipement d'inspection AOI hors ligne.

Après la livraison, les ingénieurs I.C.T Andy et Billy se sont rendus à l'usine du client pour l'installation, le débogage et la formation des opérateurs. Ils ont travaillé en étroite collaboration avec l'équipe du client pour assurer un démarrage en douceur de la production et le bon fonctionnement des équipements.



| Service et assistance à la formation


Une ligne de production doit répondre non seulement aux besoins de fabrication actuels, mais également à la croissance future de l’entreprise. I.C.T travaille avec les clients pour comprendre les exigences du produit, les objectifs de production et les conditions de l'usine avant de concevoir des solutions adaptées.

Notre équipe d'ingénierie fournit un soutien depuis la sélection des équipements et la planification de la production jusqu'aux conseils d'installation et à la formation technique. L’objectif est de créer un système de fabrication équilibré où chaque processus fonctionne ensemble efficacement.

Grâce à des solutions complètes SMT, DIP et de revêtement, I.C.T aide les clients à améliorer l'organisation de la production, à réduire les défis liés aux processus et à renforcer les capacités de fabrication pour un développement à long terme.


SMT Imprimante à pâte à souder 206


| Éloge du client


L’investissement en équipement est étroitement lié au support technique. I.C.T fournit une assistance tout au long du processus du projet, y compris la communication préalable à l'expédition, la préparation de l'installation, le débogage sur site et la formation des opérateurs.

Les ingénieurs s'efforcent d'aider les équipes des clients à comprendre le fonctionnement des machines et les exigences de production. Au lieu de se contenter de résoudre des questions immédiates, le processus d'assistance vise à améliorer la capacité des clients à gérer leurs équipements de manière indépendante.

Fort de son expérience de projets internationaux, I.C.T comprend différents environnements d'usine et propose des solutions pratiques basées sur des conditions de production réelles. Cette approche aide les clients à obtenir un fonctionnement stable après l'installation de l'équipement.


Année 1


| Notre certification


La qualité des équipements dépend de chaque étape, de la conception à la livraison. I.C.T applique des procédures de gestion strictes couvrant l'inspection des composants, l'assemblage mécanique, les tests électriques, la vérification des logiciels et les contrôles finaux des performances.

Avant expédition, chaque machine subit une inspection détaillée pour confirmer la stabilité opérationnelle et la fiabilité de la production.

I.C.T a obtenu les certifications CE, RoHS, ISO9001 et plusieurs brevets technologiques. Ces normes représentent l'engagement de l'entreprise envers une amélioration continue et une fabrication fiable.

Grâce à des processus de production contrôlés, I.C.T propose des solutions d'équipement conçues pour les fabricants mondiaux d'électronique.



Année 1



| À propos de I.C.T et de Factory


I.C.T développe et fabrique des équipements de production électronique avec des équipes indépendantes de R&D, de production et d'ingénierie. La société a accompagné plus de 1 600 clients dans le monde entier dans les secteurs de l'éclairage, de l'électronique grand public, de l'électronique automobile et du contrôle industriel.

Avec des capacités complètes couvrant le développement d'équipements, la fabrication, les tests et le support technique, I.C.T peut fournir des solutions allant des machines individuelles aux lignes de production complètes.

L'usine suit des procédures strictes de gestion de la qualité pour garantir des performances stables de l'équipement. Grâce à une innovation continue et à une expérience de projets internationaux, I.C.T aide les fabricants à améliorer l'efficacité de leur production et à établir des systèmes de fabrication fiables.

I.C.T-Usine-et-équipe-01

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