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I.C.T - Lyra733 / 733n
I.C.T
| Quantité: | |
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| Four de refusion à air chaud multizone sans plomb
Le four de refusion à air chaud complet est conçu pour fournir une soudure stable sur des assemblages PCB haute densité. En utilisant de l'air chaud multizone combiné à des environnements contrôlés à l'azote, il garantit une formation constante de joints de soudure sans plomb et minimise les défauts causés par un chauffage inégal.
Son système de convoyeur maintient un transport continu des planches tandis qu'un contrôle thermique précis garantit une température uniforme sur tous les composants. La plate-forme de contrôle intelligente permet aux opérateurs de surveiller et d'ajuster les paramètres de chauffage pour des résultats reproductibles. Adapté aux applications de fours de refusion Heller et de fours de refusion sans plomb PCB, ce système offre une grande fiabilité pour les lignes de soudage industrielles SMT.
| Fonctionnalité
Le système à l'azote fournit un environnement stable et pauvre en oxygène tout au long des étapes de préchauffage, de brasage et de refroidissement. En minimisant l'exposition à l'oxygène, le processus empêche l'oxydation des surfaces de soudure et protège les composants sensibles. Les ports de détection intégrés et les conceptions de recyclage de l'azote maintiennent des concentrations stables sur de longs cycles de production, garantissant ainsi une qualité de soudure constante. Ce système améliore l'intégrité des joints et prend en charge les processus sans plomb pour les panneaux haute densité SMT dans les opérations de four de refusion à air chaud SMT et de four de refusion à air chaud complet.
Le système de transport assure une manutention PCB précise et reproductible dans toutes les zones thermiques. Les options de convoyeur à deux ou plusieurs voies s'adaptent à différentes tailles de planches et exigences d'espacement. Les rails parallèles avec support modulaire assurent une stabilité à long terme sans déformation, tandis que la vitesse du convoyeur réglable permet un réglage précis pour une exposition thermique optimale. Les mécanismes d'entraînement externes réduisent les besoins de maintenance et améliorent la fiabilité opérationnelle. Cette conception garantit une orientation et un espacement constants des cartes, permettant une qualité de soudure reproductible sur les lignes de production industrielle à haut volume.
| Spécification
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
Notre chaîne d'assemblage SMT comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Vidéo de réussite client
Déploiement complet des lignes SMT et DIP
Une grande usine de fabrication de produits électroniques en Ouzbékistan a mis en œuvre une solution complète de production SMT et DIP pour la production de cartes mères, de SSD et de modules de mémoire. Le projet comprenait l'intégration complète du système, depuis l'installation de l'équipement jusqu'à la validation de la production.
La gamme SMT comprenait des systèmes d'impression, des machines de placement multiples, des systèmes d'inspection, des systèmes de manipulation PCB et des équipements de traitement par refusion. La gamme DIP comprenait des systèmes d'insertion manuelle, des machines d'insertion de formes irrégulières et des systèmes de brasage à la vague.
Les ingénieurs I.C.T ont fourni une assistance technique complète pendant l'installation, le débogage et la montée en puissance de la production. Après la mise en service, le client a confirmé un fonctionnement stable du système et une production constante à toutes les étapes de fabrication.
| Service et assistance à la formation
Prise en charge complète de la refusion d'air chaud multizone
I.C.T fournit des conseils d'installation, l'optimisation des processus et la formation des opérateurs pour les systèmes de fours à refusion à air chaud complet. Les ingénieurs aident à ajuster le chauffage multizone, le débit d’azote et la vitesse du convoyeur pour obtenir une soudure uniforme. La formation met l'accent sur la compréhension du comportement thermique, de l'interaction sous vide et du transport des cartes pour garantir des résultats de brasage sans plomb SMT reproductibles et une réduction des défauts de production.
| Éloge du client
Performances stables dans toute la production en grand volume
Les clients signalent une qualité constante des joints de soudure et une réduction des défauts lors de cycles de production prolongés. Les zones d'air chaud assistées par l'azote assurent la prévention de l'oxydation et une fusion uniforme. Une assistance technique rapide, une installation professionnelle et un emballage fiable sont très appréciés, facilitant le bon fonctionnement des lignes de production de fours à refusion à air chaud SMT et de fours à refusion sans plomb PCB.
| Notre certification
Conformité internationale pour une production sans plomb
Le four de refusion à air chaud complet est fabriqué sous les certifications CE, RoHS, ISO9001 et SMT de processus pertinentes. Chaque unité est soumise à des tests approfondis en usine pour garantir un fonctionnement fiable dans des environnements de four de refusion à température stable et de four de refusion sans plomb, garantissant ainsi des performances de soudage sûres et reproductibles.
| À propos de I.C.T et de Factory
Fournisseur mondial de solutions SMT et de fabrication électronique
I.C.T propose des solutions de bout en bout SMT, de DIP et de lignes de production de revêtements avec des capacités internes de R&D, d'ingénierie et de fabrication. Présente dans plus de 80 pays, la société garantit des performances stables et à long terme pour les systèmes de fours à refusion à air chaud complet, permettant un soudage sans plomb cohérent et un assemblage PCB efficace pour les applications électroniques industrielles.
