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I.C.T - Lyra733 / 733n
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Four à souder infrarouge multizone
Le four de refusion infrarouge à 9 zones est conçu pour fournir une soudure uniforme pour les PCB haute densité. Les zones assistées par l'azote empêchent l'oxydation tandis que le chauffage infrarouge offre un contrôle thermique précis. Le convoyeur intégré assure un mouvement constant de la carte, permettant un soudage reproductible pour les applications de machine à souder SMT et de four de refusion de circuits imprimés sans plomb.
La surveillance avancée par API suit les températures et le débit d'azote en temps réel. Ce four prend en charge les applications de four de refusion à air chaud, de machine à souder SMT et de four de refusion infrarouge à 9 zones à haute stabilité SMT, garantissant des joints de soudure stables, des défauts minimes et un assemblage efficace à haut débit PCB.
| Fonctionnalité
Le système d’azote maintient une atmosphère stable à faible teneur en oxygène dans toutes les zones thermiques. Les capteurs surveillent en permanence les niveaux d’oxygène et ajustent automatiquement le débit d’azote pour maintenir une protection optimale. La conception de la chambre scellée et le recyclage des gaz minimisent les pertes, préservant ainsi des conditions de brasage constantes. Cette atmosphère contrôlée garantit des joints de soudure reproductibles et une fiabilité pour les cartes SMT denses, prenant en charge les opérations du four de refusion infrarouge multizone à 9 zones, de la machine à souder SMT et du four de refusion de circuits imprimés sans plomb tout au long des cycles de production.
Le système de transport assure un mouvement PCB précis et stable à travers toutes les zones de chauffage infrarouge. Les rails de guidage modulaires et les entraînements par chaîne maintiennent l'alignement de la planche et empêchent son inclinaison. La vitesse Convoyeur peut être ajustée avec précision pour correspondre aux étapes de préchauffage, de soudure et de refroidissement. Les configurations à une ou plusieurs voies s'adaptent à différentes tailles et densités PCB. Les mécanismes d'entraînement externes réduisent la maintenance tout en garantissant la fiabilité. Ce système garantit une qualité de soudure constante pour les applications de four de refusion infrarouge à 9 zones, de machine à souder SMT et de four de refusion de circuits imprimés sans plomb, prenant en charge les lignes de production SMT à haut débit.
| Spécification
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
Notre chaîne d'assemblage SMT comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Vidéo de réussite client
Déploiement complet des lignes SMT et DIP
Une grande usine de fabrication de produits électroniques en Ouzbékistan a mis en œuvre une solution complète de production SMT et DIP pour la production de cartes mères, de SSD et de modules de mémoire. Le projet comprenait l'intégration complète du système, depuis l'installation de l'équipement jusqu'à la validation de la production.
La gamme SMT comprenait des systèmes d'impression, des machines de placement multiples, des systèmes d'inspection, des systèmes de manipulation PCB et des équipements de traitement par refusion. La gamme DIP comprenait des systèmes d'insertion manuelle, des machines d'insertion de formes irrégulières et des systèmes de brasage à la vague.
Les ingénieurs I.C.T ont fourni une assistance technique complète pendant l'installation, le débogage et la montée en puissance de la production. Après la mise en service, le client a confirmé un fonctionnement stable du système et une production constante à toutes les étapes de fabrication.
| Service et assistance à la formation
Support d'usine complet SMT
I.C.T fournit des conseils d'installation, une formation des opérateurs et une optimisation des processus pour la gamme complète SMT, y compris les opérations du four de refusion infrarouge à 9 zones. Les ingénieurs guident les opérateurs sur le débit d’azote, le chauffage multizone et les réglages du convoyeur. La formation se concentre sur la coordination de bout en bout, garantissant un fonctionnement fluide dans les applications de machine à souder SMT et de four de refusion de circuits imprimés sans plomb, réduisant ainsi les temps d'arrêt et garantissant une soudure reproductible dans toute l'usine.
| Éloge du client
Soudure fiable et production stable
Les clients signalent des joints de soudure uniformes et des résultats reproductibles sur des séries prolongées. Les conseils d'ingénierie sur site, l'assistance technique rapide et la livraison sécurisée des équipements sont très appréciés. Les fours multizones intégrés dans les lignes SMT offrent une température constante, une protection contre l'azote et une soudure reproductible pour le four de refusion infrarouge à 9 zones, la machine à souder SMT et la production de fours de refusion de circuits imprimés sans plomb.
| Notre certification
Conformité totale de la ligne SMT
Le four de refusion infrarouge à 9 zones et tous les équipements de la ligne SMT associés sont fabriqués sous les certifications CE, RoHS, ISO9001 et SMT pertinentes. Les tests en usine garantissent un fonctionnement stable tout au long des étapes d'impression, de placement, d'inspection, de convoyeur et de refusion, garantissant une qualité de soudure reproductible et une sortie fiable pour les lignes de production de machines à souder SMT, de fours de refusion à air chaud et de fours de refusion de circuits imprimés sans plomb.
| À propos de I.C.T et de Factory
Solutions globales de ligne de production SMT
I.C.T propose des solutions clés en main SMT, de DIP et de lignes de production de revêtements avec des capacités internes de R&D, d'ingénierie et de fabrication. Desservant plus de 80 pays, la société garantit que les fours, les convoyeurs et tous les équipements de ligne s'intègrent de manière transparente dans des solutions d'usine complètes SMT, fournissant un soudage reproductible, un débit élevé et un assemblage PCB fiable pour les opérations de four de refusion infrarouge à 9 zones, de machine à souder SMT et de four de refusion de circuits imprimés sans plomb.
