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I.C.T fournit une large gamme de machines SMT pour la ligne de production SMT, la ligne d'assemblage DIP et la ligne de revêtement PCBA.
 
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I.C.T | Haute vitesse SMT SMD Machine autonome LED Bande lumineuse Soft Pelan

Équipement SMT fiable pour la production LED

un. Conçu pour différents besoins d'assemblage PCB
b. Prend en charge LED et les composants électroniques
c. Placement stable pendant les longues séries de production
d. Le fonctionnement à grande vitesse améliore l’efficacité de l’usine
e. Configuration flexible pour divers produits
f. Prise en charge complète de la ligne SMT dans le monde entier
g. Service d'ingénierie professionnel après la livraison
  • I.C.T

État de disponibilité:
Quantité:

SMT Ligne 113

| SMT Équipement de placement pour les usines modernes


Une machine CMS SMT est un élément important de la fabrication électronique moderne. Il place les composants électroniques sur les PCB avec une grande précision et une vitesse stable, aidant ainsi les usines à améliorer l'efficacité de leur production et à réduire les opérations manuelles. I.C.T fournit des solutions de placement SMT pour différents secteurs, notamment les produits LED, l'électronique grand public, les produits de contrôle industriel et les applications d'alimentation. L'équipement combine la reconnaissance visuelle, le contrôle précis des mouvements et les systèmes d'alimentation en composants flexibles pour répondre aux différentes exigences de production. Pour les fabricants LED produisant des bandes lumineuses, des modules et d'autres produits électroniques, une solution SMT appropriée permet de maintenir une qualité constante tout en répondant aux demandes changeantes du marché.


| Caractéristiques du produit

Contrôle avancé de la vision et du placement

Le placement précis des composants est la base d'un assemblage PCB stable. La machine CMS SMT utilise un système de vision avancé pour identifier les positions des composants avant le placement, contribuant ainsi à réduire les erreurs causées par les différences de composants ou les changements de positionnement PCB. Le système de reconnaissance prend en charge divers composants électroniques utilisés dans la production électronique LED et générale. Le mécanisme de placement fonctionne avec un contrôle de mouvement précis pour maintenir des performances stables pendant un fonctionnement continu. Pour les applications de production LED, telles que la fabrication de bandes souples à LED par machine à bobines de bandes lumineuses à LED SMT, un placement précis est important car les petits composants doivent être positionnés correctement pour maintenir la qualité du produit. Le système de vision et de placement aide les usines à obtenir des résultats de production fiables.

Alimentation flexible et gestion des mouvements

Différents produits PCB nécessitent différents types de composants et méthodes de production. Le système d'alimentation est conçu pour prendre en charge un approvisionnement flexible en composants, permettant aux usines de gérer diverses pièces électroniques au cours de la production quotidienne. Une alimentation stable réduit les interruptions de matériau et améliore l’efficacité de l’opérateur. Le système de mouvement permet un contrôle fluide des mouvements pour maintenir la précision du placement lors de la fabrication de gros volumes. Pour les entreprises à la recherche d'une machine SMT à grande vitesse, la vitesse de production à elle seule ne suffit pas. Un système équilibré avec une alimentation fiable, un mouvement précis et un fonctionnement simple aide les fabricants à maintenir une production stable. Cette conception prend en charge les usines qui ont besoin à la fois de flexibilité et d’efficacité de production.

Plateforme stable et système de transfert PCB

Une structure mécanique solide permet de maintenir la stabilité de la production à long terme. Le système de plate-forme fournit une base de travail solide pour réduire les vibrations lors du placement des composants. Le système de transfert PCB assure le déplacement fluide des cartes entre les différents processus SMT, permettant une meilleure connexion avec les imprimantes, les fours de refusion et les équipements d'inspection. Pour les fabricants LED produisant des panneaux longs, des modules d'éclairage ou des applications telles que la production de machines à LED pelan SMT, un transport stable PCB est particulièrement important. Un processus de transfert cohérent contribue à réduire les interruptions de production et favorise une meilleure qualité d’assemblage. La combinaison de la stabilité de la plate-forme et des performances de transport permet aux usines de créer un flux de travail SMT plus fiable.


Système de montage pour machine Pick and Place

Système de montage

système de plate-forme de machine de prélèvement et de placement

Système de plate-forme

Système de vision industrielle Pick and Place

Système de vision

Machine de prélèvement et de placement Système de transport

Système de transport

Système de pilote de machine de sélection et de placement

Système de conducteur

Machine de prélèvement et de placement Système d'alimentation

Système d'alimentation


| Spécification


Modèle I.C.T Flex-2 I.C.T Flex-4 I.C.T Flex-6
Vitesse (IPC9850)
5600CPH 8000CPH 14000CPH
Numéro de tête
1 1 1
Numéro de buse
2 4 6
PCB taille (mm)
50*50 ~ 420*270 50*50 ~ 480*300 50*50 ~ 650*370
CCRC
1 CCD Mark + 2 CCD Fly + 1 CCD Fixe 1 CCD Mark + 4 CCD Fly + 1 CCD Fixe 1 CCD Mark + 6 CCD Fly + 1 CCD Fixe
Entrées d'alimentation
25 pièces (8 mm) 46 pièces (avant 20, arrière 26). 60 pièces (avant 24, arrière 36).
Alimentation électrique
CA : 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 600 W. C.A. : 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 1,5 kW. C.A. : 220±10%,50/60HZ,2Kw
Méthode de contrôle
Contrôle PC
Dimension (mm)
L1050*L850*H660 L1095*L1165*H1400mm L1390*L1180*H1370
Poids
Environ: 150 kg Environ: 450 kg Environ: 650 kg

* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.


| SMT Liste des équipements de ligne

SMT Ligne


I.C.T fournit des solutions complètes de ligne de production SMT pour les clients qui ont besoin d'établir ou d'améliorer leur capacité de fabrication électronique. La ligne complète SMT peut inclure un chargeur PCB, une imprimante de pochoirs automatique, une machine d'inspection SPI, une machine CMS SMT, un four de refusion, un système de convoyeur, un équipement d'inspection AOI, une machine de dépannage PCB et un équipement de nettoyage PCBA. Au lieu de fournir des machines séparées sans connexion, I.C.T se concentre sur l'ensemble du processus de production. La sélection de l'équipement est basée sur la taille PCB, le type de produit, les exigences de sortie et les conditions d'usine. Cette approche aide les clients à créer un flux de travail plus fluide et à améliorer la stabilité de la production, du chargement PCB à l'inspection finale.


1 SMT Ligne avec SMT Machine 02


Nom du produit Objectif dans la ligne SMT
PCB chargeur déchargeur Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne.
SMT Machine d'impression au pochoir Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB.
Machine Yamaha SMT Monte les composants sur les PCB avec précision.
SMT Oven de reflux Fait fondre la soudure pour former des joints solides.
Équipement d'inspection optique automatisé Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement.
Machine d'inspection de pâte à souder Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder.
Équipement de traçabilité Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser/ monteur d'étiquettes /imprimante à jet d'encre


| Vidéo de réussite client


I.C.T a réalisé avec succès un projet de ligne de production SMT et de ligne de production DIP pour un client du Kazakhstan produisant des produits d'alimentation électrique. La solution SMT comprenait un chargeur SMT, une imprimante entièrement automatique, un équipement de placement SMT, un four de refusion, un convoyeur SMT, une machine AOI hors ligne et d'autres équipements de support. Après la livraison, les ingénieurs I.C.T Andy et Billy ont visité l'usine du client pour terminer l'installation, le réglage de la machine et la formation en production. L'équipe du client a reçu des conseils sur le fonctionnement des équipements et la gestion des processus de production.  

Après le démarrage réussi de la ligne, le client a partagé des commentaires positifs : 'Toutes les machines proviennent de Chine I.C.T. Merci. Bonne qualité et prix. Merci Andy et Billy d'avoir construit cette ligne. Et de nous avoir formés à l'utilisation de ces machines. Merci beaucoup.'



| Service et assistance à la formation


Le succès d'une usine SMT dépend de la manière dont chaque processus de production fonctionne ensemble. I.C.T assiste les clients avec des solutions d'usine SMT complètes, y compris la planification de la production, la sélection des équipements, les suggestions d'agencement des lignes, l'assistance à l'installation et la formation des opérateurs. Notre équipe d'ingénierie se concentre sur l'ensemble du processus de fabrication plutôt que sur une seule machine. De l’impression de la pâte à souder au placement des composants en passant par le soudage et l’inspection de la qualité, chaque étape nécessite une connexion appropriée. Pour les clients qui se lancent dans la fabrication de produits électroniques ou qui développent leurs capacités existantes, I.C.T fournit des recommandations pratiques basées sur des conditions de production réelles. Cette assistance complète aide les clients à réduire les difficultés de configuration et à obtenir une production stable plus rapidement.


SMT Imprimante à pâte à souder 206


| Éloge du client


Les commentaires des clients reflètent l'expérience de service complète lors d'un projet SMT. Les clients I.C.T apprécient non seulement les performances de l'équipement, mais également l'assistance technique, la vitesse de communication et la préparation des expéditions. Lors de projets à l'étranger, nos ingénieurs travaillent en collaboration avec les équipes clients pour résoudre les questions pratiques de production et aider les opérateurs à comprendre le fonctionnement des machines. Dans le projet du Kazakhstan, le client a reconnu la qualité et la valeur de l'équipement I.C.T et a exprimé son appréciation envers les ingénieurs Andy et Billy après l'installation et la formation. I.C.T prête également attention à un emballage sûr et à la préparation de la livraison pour protéger l'équipement pendant le transport. Ces détails renforcent la confiance à long terme entre I.C.T et les clients mondiaux.


Année 1


| Notre certification


I.C.T suit des procédures de contrôle de qualité strictes tout au long du développement et de la production des équipements SMT. Chaque machine passe par plusieurs étapes d'inspection, notamment la vérification des composants, la vérification de l'assemblage, les tests de performances et l'inspection finale de l'expédition. L'entreprise a obtenu des certifications internationales, notamment CE, RoHS, ISO9001 et des brevets technologiques. Ces normes garantissent une qualité d’équipement fiable pour les clients de différents secteurs et régions. I.C.T continue d'améliorer les processus de fabrication, les méthodes d'ingénierie et la conception des produits pour fournir des solutions SMT stables. Grâce à une gestion continue de la qualité, les clients peuvent créer des systèmes de production offrant une meilleure fiabilité et une capacité de fonctionnement à long terme.


Année 1



| À propos de I.C.T et de Factory


I.C.T est un fournisseur professionnel de solutions d'usine SMT avec des équipes indépendantes de R&D, de fabrication et d'ingénierie. La société a soutenu plus de 1 600 clients dans le monde entier dans différentes industries électroniques, aidant les usines à développer des capacités de production SMT complètes. L'usine I.C.T suit des procédures strictes de gestion de la production couvrant l'assemblage des machines, les tests, l'inspection qualité et la préparation de l'expédition. Grâce à un développement continu et à une expérience de projets mondiaux, I.C.T fournit des solutions complètes depuis la planification initiale de l'usine jusqu'à la production de masse stable. Notre objectif est d'aider les fabricants de produits électroniques à améliorer l'efficacité de leur production, à maintenir une qualité constante et à construire des systèmes de fabrication fiables à long terme.

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