I.C.T
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| PCB Équipement d'assemblage pour LED fabrication
Les produits LED nécessitent un assemblage précis, car de petites erreurs de composants peuvent affecter les performances et l'apparence du produit. La machine d'assemblage LED Light Making PCB est conçue pour prendre en charge les processus d'assemblage automatisés PCB pour les bandes LED, les modules d'éclairage et les produits électroniques. Il combine l'alimentation des composants, la reconnaissance visuelle et une technologie de placement précis pour améliorer la cohérence de la production. Par rapport aux méthodes d'assemblage manuel, la production automatisée SMT aide les usines à réduire leur dépendance en matière de main-d'œuvre et à maintenir une qualité stable lors de la fabrication en grand volume. I.C.T fournit des solutions de production LED PCB complètes, y compris la sélection des équipements, la planification des lignes de production, l'assistance à l'installation et la formation technique pour les clients qui construisent ou modernisent leurs usines SMT.
| Caractéristiques du produit
Le placement des puces est l'une des étapes les plus importantes de la fabrication LED PCB. Le système de placement utilise la technologie de reconnaissance visuelle pour identifier les positions des composants et améliorer la précision du montage pendant la production. Il peut gérer différents composants électroniques utilisés dans les cartes LED, y compris de petites pièces passives et d'autres composants SMT. Le processus SMD Pick and Place aide les fabricants à accélérer leur production tout en maintenant une qualité d'assemblage constante. Pour les applications d'éclairage LED, un placement précis est particulièrement important car la position des composants affecte directement les performances électriques et la fiabilité du produit final. Un processus de placement stable permet aux usines de produire des cartes LED plus cohérentes avec moins de problèmes de production.
Les produits LED incluent souvent différentes conceptions PCB et combinaisons de composants. Un système d'alimentation flexible aide les fabricants à gérer divers composants électroniques pendant la production quotidienne. L'équipement peut prendre en charge différentes méthodes d'approvisionnement en composants et permet aux usines d'ajuster la production en fonction des changements de produits. Pour les clients recherchant des solutions de sélection pour la fabrication de lampes LED PCB, le montage de placement de puces sur machine d'assemblage SMT, une manipulation stable des composants est une exigence clé. Un processus d'alimentation fiable réduit les interruptions de production et améliore l'efficacité de l'opérateur. Combiné à un contrôle précis des mouvements, le système constitue une solution pratique pour les fabricants LED qui ont besoin d'une production stable et d'une capacité de production flexible.
L'assemblage LED PCB n'est pas réalisé par une seule machine. Un résultat de production stable nécessite une bonne connexion entre les processus d’impression, de placement, de soudure et d’inspection. L'équipement est conçu pour fonctionner avec des imprimantes à pochoirs, des fours de refusion, des machines d'inspection AOI et d'autres systèmes d'automatisation SMT. Cette approche globale du processus aide les usines à améliorer le contrôle de la production et à réduire les risques liés à la qualité. Lorsque les clients comparent les options de prix des pochoirs pour fours de refusion SMD, ils doivent également prendre en compte le flux de production complet et l'efficacité opérationnelle à long terme. I.C.T se concentre sur la fourniture de solutions SMT adaptées plutôt que uniquement sur des machines individuelles.
Système de montage
Système de plate-forme
Système de vision
Système de transport
Système de conducteur
Système d'alimentation
| Spécification
| Modèle | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| Vitesse (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Numéro de tête | 1 | 1 | 1 |
| Numéro de buse | 2 | 4 | 6 |
| PCB taille (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCRC | 1 CCD Mark + 2 CCD Fly + 1 CCD Fixe | 1 CCD Mark + 4 CCD Fly + 1 CCD Fixe | 1 CCD Mark + 6 CCD Fly + 1 CCD Fixe |
| Entrées d'alimentation | 25 pièces (8 mm) | 46 pièces (avant 20, arrière 26). | 60 pièces (avant 24, arrière 36). |
| Alimentation électrique | CA : 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 600 W. | C.A. : 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 1,5 kW. | C.A. : 220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Méthode de contrôle | Contrôle PC | ||
| Dimension (mm) | L1050*L850*H660 | L1095*L1165*H1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Poids | Environ: 150 kg | Environ: 450 kg | Environ: 650 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

I.C.T fournit des solutions d'assemblage complètes LED PCB pour les fabricants produisant des bandes LED, des modules d'éclairage et des produits d'éclairage électroniques. La ligne de production SMT peut comprendre un chargeur PCB, une imprimante de pochoirs automatique, une inspection SPI, une machine d'assemblage LED de fabrication de lumière PCB, un four de refusion, un système de convoyeur, un équipement d'inspection AOI, une machine de dépannage PCB et un équipement de nettoyage PCBA. Chaque machine est sélectionnée en fonction de sa taille PCB, du type de composant, de sa capacité de production et des exigences de l'usine. En concevant l'ensemble du processus de production, I.C.T aide les clients à créer un flux de fabrication plus fluide et à améliorer la stabilité de la production. La solution complète accompagne les clients depuis la configuration initiale de l'usine jusqu'aux opérations de production à long terme.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB chargeur déchargeur | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| SMT Machine d'impression au pochoir | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Machine Yamaha SMT | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| SMT Oven de reflux | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Équipement d'inspection optique automatisé | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| Machine d'inspection de pâte à souder | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser/ monteur d'étiquettes /imprimante à jet d'encre |
| Vidéo de réussite client
I.C.T a réalisé un projet complet de ligne de production SMT et de ligne de production DIP pour un client du Kazakhstan produisant des produits d'alimentation électrique. Le système de production SMT comprenait un chargeur SMT, une imprimante entièrement automatique, un équipement de placement SMT, un four de refusion, un convoyeur SMT, une machine AOI hors ligne et d'autres équipements de support. Une fois les machines arrivées à l'usine du client, les ingénieurs I.C.T Andy et Billy se sont rendus sur place pour terminer l'installation, l'ajustement de la production et la formation des opérateurs. L'équipe du client a reçu des conseils pratiques sur le fonctionnement des équipements et la gestion de la production.
Après le démarrage réussi de la ligne de production, le client a partagé : 'Toutes les machines viennent de Chine I.C.T. Merci. Bonne qualité et bon prix. Merci Andy et Billy d'avoir construit cette ligne. Et de nous avoir formés à l'utilisation de ces machines. Merci beaucoup.'
| Service et assistance à la formation
Construire une usine électronique LED nécessite une coordination entre l'équipement, le flux de processus et la gestion de la production. I.C.T fournit des solutions d'usine complètes SMT couvrant la planification de la production, l'adaptation des équipements, les suggestions de disposition des lignes, l'assistance à l'installation et la formation des opérateurs. Nos ingénieurs se concentrent sur l’ensemble du processus de fabrication, y compris l’impression de la pâte à souder, le placement des composants, le brasage par refusion, l’inspection et le contrôle final de la production. Pour les fabricants LED, nous prenons en compte la structure PCB, les objectifs de production et les besoins d'expansion futurs avant de recommander des combinaisons d'équipements appropriées. Cette approche de projet complète aide les clients à éviter les problèmes de connexion entre les machines et à créer dès le départ un environnement de production plus stable.

| Éloge du client
Les clients choisissent SMT fournisseurs en fonction de leur expérience complète du projet, et pas seulement des spécifications de l'équipement. I.C.T se concentre sur la qualité des machines, le support technique, l'efficacité de la communication et la sécurité du transport. Lors de projets à l'étranger, nos ingénieurs travaillent directement avec les équipes des clients pour résoudre les questions pratiques de production et fournir des conseils d'exploitation clairs. Dans le projet Kazakhstan, le client a apprécié la qualité de l'équipement, l'investissement raisonnable et le soutien professionnel des ingénieurs Andy et Billy. Les retours positifs ont montré que les projets SMT réussis nécessitent à la fois des machines fiables et un service technique expérimenté. I.C.T continue d'améliorer le support client pour aider les usines à atteindre une production stable après l'installation.

| Notre certification
I.C.T applique des procédures de contrôle de qualité strictes tout au long de la fabrication des équipements SMT. Chaque étape, depuis la sélection des composants et l'assemblage de la machine jusqu'aux tests de performance et à l'inspection de l'expédition, respecte des normes de qualité définies. L'entreprise a obtenu des certifications internationales, notamment CE, RoHS, ISO9001 et des brevets technologiques. Ces certifications représentent l'engagement de I.C.T envers des performances stables des équipements et des processus de fabrication fiables. Grâce à l'amélioration continue du développement de produits et de la gestion d'usine, I.C.T fournit SMT des solutions qui répondent aux exigences des fabricants mondiaux d'électronique. Le contrôle qualité est considéré comme un élément important de chaque projet avant que l'équipement n'atteigne l'usine du client.

| À propos de I.C.T et de Factory
I.C.T est un fournisseur professionnel de solutions d'usine SMT avec des équipes indépendantes de R&D, de fabrication et d'ingénierie. Au fil des années, I.C.T a accompagné plus de 1 600 clients sur les marchés mondiaux et dans différents secteurs de l'électronique. La société propose des solutions complètes couvrant la planification d'usine, la fourniture d'équipements, le service d'installation et l'assistance à la production. L'usine I.C.T suit des procédures strictes de gestion de la qualité, y compris l'inspection de l'assemblage des machines, les tests de performances et les contrôles de livraison finale. Fort d'une croissance continue et d'une expérience en matière de projets internationaux, I.C.T aide LED fabricants et entreprises d'électronique à construire des systèmes de production SMT efficaces et à atteindre des performances de fabrication fiables à long terme.
