Français  |
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Ligne de production LED entièrement automatique
I.C.T fournit une ligne de production LED entièrement automatique de pointe, conçue pour la fabrication d'ampoules LED en grand volume et de haute qualité. Que vous ayez besoin d'une ligne d'assemblage de machines de fabrication d'ampoules LED ou d'une solution complète pour la ligne de machines LED SMT, nous proposons des systèmes personnalisés adaptés à vos besoins de production. Notre approvisionnement en ligne de production LED entièrement automatique garantit une installation rapide, avec des configurations réalisées en seulement 3 jours. Économes en énergie et équipées d'une surveillance en temps réel, nos lignes offrent une production supérieure avec des temps d'arrêt minimes, soutenues par une formation complète et une assistance experte.
| Fonctionnalité
Flux de ligne SMT automatisé
La ligne de production entièrement automatique LED intègre les équipements essentiels pour maximiser l'efficacité de la production. Le chargeur automatique alimente les PCB dans la ligne, où les imprimantes de précision appliquent la pâte à souder avec une grande précision. Les machines Pick-and-Place gèrent le placement des composants et les fours de refusion assurent une soudure cohérente. Les systèmes AOI inspectent les défauts, garantissant une qualité irréprochable. L'intégration transparente de ces machines, avec la collecte de données en temps réel et les ajustements automatisés, se traduit par des rendements élevés et des coûts opérationnels réduits. Ce système est idéal pour augmenter la production des applications de chaîne d'assemblage de machines de fabrication d'ampoules LED.
Précision d'impression de pâte
Notre ligne de production LED entièrement automatique garantit la précision avec des imprimantes automatiques qui appliquent la pâte à souder avec précision et cohérence. Équipé de la technologie 3D SPI (Solder Paste Inspection), le système identifie rapidement les problèmes potentiels, évitant ainsi les défauts dans le processus de production. L'imprimante s'ajuste automatiquement pour s'adapter à différentes tailles PCB, offrant ainsi une flexibilité pour différentes exigences de production. Cette capacité est particulièrement critique pour la production d'ampoules LED de haute qualité, où l'application uniforme de la pâte est essentielle pour obtenir des résultats fiables et durables dans une ligne d'assemblage d'ampoules LED entièrement automatique.
Placement à grande vitesse
Les machines de prélèvement et de placement de notre ligne de production entièrement automatique LED disposent de capacités de placement précises et à grande vitesse. Conçues pour traiter des composants aussi petits que 01005, ces machines offrent une précision constante, ce qui est essentiel pour les applications de la gamme de machines LED SMT. Grâce à des systèmes de vision avancés, les machines s'ajustent automatiquement à différentes tailles de planches, augmentant ainsi la flexibilité et minimisant les temps de configuration. Ce système de placement à grande vitesse garantit un processus de production rapide et fiable pour la chaîne d'assemblage de machines de fabrication d'ampoules LED et pour d'autres lignes de produits LED.
Efficacité du four de refusion
Les fours de refusion de la ligne de production entièrement automatique LED sont équipés de systèmes avancés de contrôle de la température, garantissant un chauffage constant sur tous les lots de production. Dotés de plus de 12 zones de température et d'un support d'azote, ces fours préviennent les défauts des joints de soudure et garantissent une qualité de produit durable. Les profils de température sont réglables, ce qui rend le système adaptable à différents types de PCB. Grâce à des fonctionnalités d'économie d'énergie et des temps de préchauffage rapides, nos fours de refusion sont optimisés pour la production de gros volumes dans les environnements de chaîne d'assemblage de machines de fabrication d'ampoules LED.
Inspection et tests
Le système AOI intégré à notre ligne de production entièrement automatique LED fournit des contrôles de qualité complets à chaque étape du processus d'assemblage. Le système d'imagerie haute résolution détecte les erreurs de soudure, les désalignements et les défauts de composants avec une précision exceptionnelle. Le retour de données en temps réel garantit des ajustements immédiats, maintenant une qualité constante tout au long du cycle de production. Ce processus est essentiel pour répondre aux normes élevées de production d'ampoules LED, en particulier dans les lignes de machines LED SMT et les configurations de lignes d'ampoules d'assemblage entièrement automatiques LED.
| Spécification
| Détails | des projets | de la catégorie |
|---|---|---|
| Exigences d'aménagement d'usine | Disposition du circuit d'air d'usine | Utilisez une source d’air d’usine ou une machine à air comprimé sans huile séparée. La pression doit être supérieure à 7 kg/cm². |
| Disposition électrique de l'usine | AC 220 monophasé (220 ± 10 %, 50/60 Hz) CA triphasé 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Disposition des gaz d'échappement d'usine | Le débit minimum du conduit d'évacuation est de 500 pieds cubes par minute (14,15 m³/min). | |
| Disposition de l'éclairage d'usine | L'éclairage idéal en usine est de 800 ~ 1 200 LUX, au moins pas moins de 300 LUX. | |
| Disposition de la température d'usine | La température ambiante de l'atelier de production est de 23 ± 3 °C, généralement de 17 à 28 °C, et l'humidité relative est de 45 % à 70 % HR. | |
| Préparation du matériel | Liste de nomenclature | Répertoriez toutes les pièces et quantités nécessaires pour l'assemblage de la chaîne de production PCBA. |
| Fichier CAO | Fichier de conception numérique pour planifier la disposition PCB et la configuration de la machine. | |
| Fichier Gerber | Fichier standard pour pochoir de fabrication et d'impression PCB. | |
| Pâte à souder | Matériau appliqué sur les tampons avant de placer les composants dans l'imprimante. | |
| SMD Matériaux des composants | Pièces à montage en surface comme des puces et des résistances pour le placement. | |
| Alcool industriel | Utilisé pour nettoyer les tableaux et les pochoirs pendant le processus d'installation. | |
| Ceinture d'épissure | Ruban adhésif pour connecter les bobines d'alimentation sans arrêter la ligne. | |
| pochoir | Tôle métallique avec trous pour imprimer la pâte à souder avec précision. |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T crée une véritable ligne de production PCBA de haute qualité. Le chargeur sous vide nettoie la planche. L'imprimante automatique a mis la pâte correctement. Le placeur a défini la puce vraie. De nombreuses zones de soudure par refusion sont dures. Bon AOI trouve tout mauvais. La ligne reste tendue. Rendement élevé. Coût faible. Pas de jeu. Faites un travail acharné en matière de santé de voiture. Le tableau est prêt dans le monde réel. Nous revenons complets.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : Machine de marquage laser /Monteur d'étiquettes/Imprimante à jet d'encre |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| Laser PCB Machine de routage | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Vidéo de réussite client
En 2025, I.C.T a livré une ligne de production LED entièrement automatique à un client aux États-Unis spécialisé dans les modules de chargement USB pour sièges d'avion. Le projet comprenait à la fois des lignes de production SMT et des lignes de revêtement, avec des équipements clés tels que des imprimantes entièrement automatiques, des machines de transfert SM481 et SM482, des fours de refusion et des machines de durcissement. Les ingénieurs I.C.T ont fourni une assistance à l'installation et à la formation pour garantir une configuration fluide. Après seulement 2 jours d’installation et 6 jours de formation, la ligne de production était prête pour une fabrication de haute qualité et en grand volume.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T offre un support complet pour la ligne de production entièrement automatique LED :
Installation et tests : terminés dans les 3 jours, garantissant une montée en puissance rapide.
Formation : sessions de formation détaillées sur site (7 à 15 jours) pour garantir que votre équipe est bien préparée.
Assistance mondiale : notre équipe d'assistance experte fournit une assistance 24h/24 et 7j/7, avec des diagnostics à distance et des visites sur site disponibles.
Pièces et maintenance : livraison rapide des pièces de rechange depuis nos 8 entrepôts mondiaux, minimisant les temps d'arrêt.
| Témoignages clients
Les clients apprécient la fiabilité et l'efficacité de notre ligne de production entièrement automatique LED. Un client a souligné la configuration rapide et le logiciel intuitif, qui ont permis à son équipe d'apprendre rapidement à utiliser le système. Un autre a loué les capacités de surveillance en temps réel, qui les ont aidés à atteindre une qualité constante et à améliorer la production globale. Les clients apprécient également le support client réactif et les diagnostics à distance rapides qui garantissent que tout problème est rapidement résolu.
| Certifications et normes
La ligne de production entièrement automatique LED de I.C.T répond à des normes internationales rigoureuses :
Les certifications CE, RoHS et ISO9001 garantissent le respect des réglementations de sécurité et de qualité.
Tous les équipements sont soumis à des tests avant expédition pour garantir des performances et une sécurité optimales dès l'installation.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un leader de confiance dans la conception et la fabrication de solutions de lignes de production LED entièrement automatiques. Avec plus de 22 ans d'expérience dans l'industrie, nous fournissons des lignes de production de haute qualité pour divers secteurs, notamment l'électronique, l'automobile et les télécommunications. Basés à Dongguan, en Chine, nous exploitons trois usines en propriété exclusive et servons plus de 1 600 clients dans 72 pays. Avec une équipe dédiée de 20 ingénieurs, I.C.T propose des solutions sur mesure et rentables pour aider nos clients à rationaliser leurs processus de production et à améliorer leur efficacité.
| Ligne de production LED entièrement automatique
I.C.T fournit une ligne de production LED entièrement automatique de pointe, conçue pour la fabrication d'ampoules LED en grand volume et de haute qualité. Que vous ayez besoin d'une ligne d'assemblage de machines de fabrication d'ampoules LED ou d'une solution complète pour la ligne de machines LED SMT, nous proposons des systèmes personnalisés adaptés à vos besoins de production. Notre approvisionnement en ligne de production LED entièrement automatique garantit une installation rapide, avec des configurations réalisées en seulement 3 jours. Économes en énergie et équipées d'une surveillance en temps réel, nos lignes offrent une production supérieure avec des temps d'arrêt minimes, soutenues par une formation complète et une assistance experte.
| Fonctionnalité
Flux de ligne SMT automatisé
La ligne de production entièrement automatique LED intègre les équipements essentiels pour maximiser l'efficacité de la production. Le chargeur automatique alimente les PCB dans la ligne, où les imprimantes de précision appliquent la pâte à souder avec une grande précision. Les machines Pick-and-Place gèrent le placement des composants et les fours de refusion assurent une soudure cohérente. Les systèmes AOI inspectent les défauts, garantissant une qualité irréprochable. L'intégration transparente de ces machines, avec la collecte de données en temps réel et les ajustements automatisés, se traduit par des rendements élevés et des coûts opérationnels réduits. Ce système est idéal pour augmenter la production des applications de chaîne d'assemblage de machines de fabrication d'ampoules LED.
Précision d'impression de pâte
Notre ligne de production LED entièrement automatique garantit la précision avec des imprimantes automatiques qui appliquent la pâte à souder avec précision et cohérence. Équipé de la technologie 3D SPI (Solder Paste Inspection), le système identifie rapidement les problèmes potentiels, évitant ainsi les défauts dans le processus de production. L'imprimante s'ajuste automatiquement pour s'adapter à différentes tailles PCB, offrant ainsi une flexibilité pour différentes exigences de production. Cette capacité est particulièrement critique pour la production d'ampoules LED de haute qualité, où l'application uniforme de la pâte est essentielle pour obtenir des résultats fiables et durables dans une ligne d'assemblage d'ampoules LED entièrement automatique.
Placement à grande vitesse
Les machines de prélèvement et de placement de notre ligne de production entièrement automatique LED disposent de capacités de placement précises et à grande vitesse. Conçues pour traiter des composants aussi petits que 01005, ces machines offrent une précision constante, ce qui est essentiel pour les applications de la gamme de machines LED SMT. Grâce à des systèmes de vision avancés, les machines s'ajustent automatiquement à différentes tailles de planches, augmentant ainsi la flexibilité et minimisant les temps de configuration. Ce système de placement à grande vitesse garantit un processus de production rapide et fiable pour la chaîne d'assemblage de machines de fabrication d'ampoules LED et pour d'autres lignes de produits LED.
Efficacité du four de refusion
Les fours de refusion de la ligne de production entièrement automatique LED sont équipés de systèmes avancés de contrôle de la température, garantissant un chauffage constant sur tous les lots de production. Dotés de plus de 12 zones de température et d'un support d'azote, ces fours préviennent les défauts des joints de soudure et garantissent une qualité de produit durable. Les profils de température sont réglables, ce qui rend le système adaptable à différents types de PCB. Grâce à des fonctionnalités d'économie d'énergie et des temps de préchauffage rapides, nos fours de refusion sont optimisés pour la production de gros volumes dans les environnements de chaîne d'assemblage de machines de fabrication d'ampoules LED.
Inspection et tests
Le système AOI intégré à notre ligne de production entièrement automatique LED fournit des contrôles de qualité complets à chaque étape du processus d'assemblage. Le système d'imagerie haute résolution détecte les erreurs de soudure, les désalignements et les défauts de composants avec une précision exceptionnelle. Le retour de données en temps réel garantit des ajustements immédiats, maintenant une qualité constante tout au long du cycle de production. Ce processus est essentiel pour répondre aux normes élevées de production d'ampoules LED, en particulier dans les lignes de machines LED SMT et les configurations de lignes d'ampoules d'assemblage entièrement automatiques LED.
| Spécification
| Détails | des projets | de la catégorie |
|---|---|---|
| Exigences d'aménagement d'usine | Disposition du circuit d'air d'usine | Utilisez une source d’air d’usine ou une machine à air comprimé sans huile séparée. La pression doit être supérieure à 7 kg/cm². |
| Disposition électrique de l'usine | AC 220 monophasé (220 ± 10 %, 50/60 Hz) CA triphasé 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Disposition des gaz d'échappement d'usine | Le débit minimum du conduit d'évacuation est de 500 pieds cubes par minute (14,15 m³/min). | |
| Disposition de l'éclairage d'usine | L'éclairage idéal en usine est de 800 ~ 1 200 LUX, au moins pas moins de 300 LUX. | |
| Disposition de la température d'usine | La température ambiante de l'atelier de production est de 23 ± 3 °C, généralement de 17 à 28 °C, et l'humidité relative est de 45 % à 70 % HR. | |
| Préparation du matériel | Liste de nomenclature | Répertoriez toutes les pièces et quantités nécessaires pour l'assemblage de la chaîne de production PCBA. |
| Fichier CAO | Fichier de conception numérique pour planifier la disposition PCB et la configuration de la machine. | |
| Fichier Gerber | Fichier standard pour pochoir de fabrication et d'impression PCB. | |
| Pâte à souder | Matériau appliqué sur les tampons avant de placer les composants dans l'imprimante. | |
| SMD Matériaux des composants | Pièces à montage en surface comme des puces et des résistances pour le placement. | |
| Alcool industriel | Utilisé pour nettoyer les tableaux et les pochoirs pendant le processus d'installation. | |
| Ceinture d'épissure | Ruban adhésif pour connecter les bobines d'alimentation sans arrêter la ligne. | |
| pochoir | Tôle métallique avec trous pour imprimer la pâte à souder avec précision. |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T crée une véritable ligne de production PCBA de haute qualité. Le chargeur sous vide nettoie la planche. L'imprimante automatique a mis la pâte correctement. Le placeur a défini la puce vraie. De nombreuses zones de soudure par refusion sont dures. Bon AOI trouve tout mauvais. La ligne reste tendue. Rendement élevé. Coût faible. Pas de jeu. Faites un travail acharné en matière de santé de voiture. Le tableau est prêt dans le monde réel. Nous revenons complets.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : Machine de marquage laser /Monteur d'étiquettes/Imprimante à jet d'encre |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| Laser PCB Machine de routage | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Vidéo de réussite client
En 2025, I.C.T a livré une ligne de production LED entièrement automatique à un client aux États-Unis spécialisé dans les modules de chargement USB pour sièges d'avion. Le projet comprenait à la fois des lignes de production SMT et des lignes de revêtement, avec des équipements clés tels que des imprimantes entièrement automatiques, des machines de transfert SM481 et SM482, des fours de refusion et des machines de durcissement. Les ingénieurs I.C.T ont fourni une assistance à l'installation et à la formation pour garantir une configuration fluide. Après seulement 2 jours d’installation et 6 jours de formation, la ligne de production était prête pour une fabrication de haute qualité et en grand volume.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T offre un support complet pour la ligne de production entièrement automatique LED :
Installation et tests : terminés dans les 3 jours, garantissant une montée en puissance rapide.
Formation : sessions de formation détaillées sur site (7 à 15 jours) pour garantir que votre équipe est bien préparée.
Assistance mondiale : notre équipe d'assistance experte fournit une assistance 24h/24 et 7j/7, avec des diagnostics à distance et des visites sur site disponibles.
Pièces et maintenance : livraison rapide des pièces de rechange depuis nos 8 entrepôts mondiaux, minimisant les temps d'arrêt.
| Témoignages clients
Les clients apprécient la fiabilité et l'efficacité de notre ligne de production entièrement automatique LED. Un client a souligné la configuration rapide et le logiciel intuitif, qui ont permis à son équipe d'apprendre rapidement à utiliser le système. Un autre a loué les capacités de surveillance en temps réel, qui les ont aidés à atteindre une qualité constante et à améliorer la production globale. Les clients apprécient également le support client réactif et les diagnostics à distance rapides qui garantissent que tout problème est rapidement résolu.
| Certifications et normes
La ligne de production entièrement automatique LED de I.C.T répond à des normes internationales rigoureuses :
Les certifications CE, RoHS et ISO9001 garantissent le respect des réglementations de sécurité et de qualité.
Tous les équipements sont soumis à des tests avant expédition pour garantir des performances et une sécurité optimales dès l'installation.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un leader de confiance dans la conception et la fabrication de solutions de lignes de production LED entièrement automatiques. Avec plus de 22 ans d'expérience dans l'industrie, nous fournissons des lignes de production de haute qualité pour divers secteurs, notamment l'électronique, l'automobile et les télécommunications. Basés à Dongguan, en Chine, nous exploitons trois usines en propriété exclusive et servons plus de 1 600 clients dans 72 pays. Avec une équipe dédiée de 20 ingénieurs, I.C.T propose des solutions sur mesure et rentables pour aider nos clients à rationaliser leurs processus de production et à améliorer leur efficacité.
