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I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Ligne de production entièrement automatique
La ligne de production entièrement automatique I.C.T est conçue pour les fabricants à la recherche d'une solution transparente pour une production à haute efficacité. Qu'il s'agisse d'une ligne de solution totale SMT d'IA ou d'une ligne de production SMT entièrement automatique pour la fabrication de téléphones intelligents, nos équipements offrent une technologie de pointe avec des temps d'arrêt minimes. Avec plus de 22 ans d'expertise, nous fournissons tout, de l'installation et de la formation au support continu. Notre ligne de fabrication SMT garantit une production rapide et à faible coût, tout en maximisant la qualité et la flexibilité. Le système est adaptable à différents types de produits, garantissant une adaptation parfaite à vos besoins de production.
| Fonctionnalité
Flux de ligne SMT automatisé
La ligne de production entièrement automatique intègre tous les équipements clés pour améliorer l’efficacité du flux de travail. Dotée de systèmes de chargement automatisés, d'imprimantes automatiques de haute précision et de machines de transfert, la ligne maintient une vitesse et une précision optimales. Nos fours de refusion assurent une soudure uniforme avec des profils réglables, tandis que les systèmes AOI détectent les défauts potentiels. Cette intégration permet des ajustements en temps réel et une collecte continue de données, garantissant une sortie de haute qualité et réduisant considérablement les erreurs de production, ce qui la rend parfaite pour les applications de la gamme de solutions totales d'IA SMT.
Précision d'impression de pâte
Avec notre ligne de production entièrement automatique, la précision est garantie. Les imprimantes automatiques sont conçues pour une grande précision dans l'application de pâte à souder, prises en charge par la 3D SPI pour éviter les défauts précoces. Les imprimantes utilisent des ajustements au niveau du micron pour garantir un alignement parfait sur différentes tailles PCB, ce qui est essentiel pour maintenir des résultats cohérents. Ce système garantit le bon déroulement de la fabrication de votre ligne SMT, avec un minimum de corrections et un taux de rendement élevé au premier passage. En proposant des options de pâtes à basse température, nous répondons aux composants délicats que l'on trouve couramment dans les smartphones et autres appareils électroniques.
Placement à grande vitesse
Nos machines de prélèvement et de placement au sein de la ligne de production entièrement automatique sont conçues pour un placement de composants à grande vitesse et de haute précision. Conçues avec des systèmes de vision avancés et des têtes multi-buses, ces machines peuvent facilement placer des composants allant du plus petit 01005 aux pièces plus grandes. Le système est adaptable aux besoins de la gamme totale de solutions IA SMT, permettant des changements faciles entre différents types de produits. Les alimentateurs entièrement automatisés réduisent les temps d'arrêt et augmentent le débit, ce qui rend la ligne idéale pour les séries de production à grande échelle, y compris celles pour les lignes de production SMT entièrement automatiques pour les fabricants de téléphones intelligents.
Efficacité du four de refusion
Les fours de refusion de notre ligne de production entièrement automatique sont conçus pour assurer un contrôle thermique précis. Dotés de plus de 12 zones de température et d'un support d'azote, les fours maintiennent un environnement stable pour le soudage, essentiel pour obtenir des joints de haute qualité sur des PCB complexes. Les profils de température automatisés garantissent la compatibilité avec différents types de cartes, évitant ainsi les distorsions et les dommages aux composants. Les conceptions économes en énergie le rendent idéal pour les productions à grand volume, y compris la fabrication en ligne SMT pour des secteurs tels que les appareils mobiles, l'électronique grand public et les applications automobiles.
Inspection et tests
L'inspection optique automatisée (AOI) dans la ligne de production entièrement automatique joue un rôle essentiel pour garantir la qualité du produit final. Grâce à l'imagerie 8K haute définition, notre système AOI identifie rapidement même les plus petits défauts de soudure et de placement. Les analyses basées sur l'IA fournissent un retour immédiat aux machines de placement, corrigeant automatiquement les erreurs en temps réel. Ce processus augmente l'efficacité de la production tout en réduisant les déchets et les retouches, ce qui en fait la solution parfaite pour les fabricants de lignes de solutions totales d'IA SMT visant une production de haute qualité avec un minimum de défauts.
| Spécification
| Détails | des projets | de la catégorie |
|---|---|---|
| Exigences d'aménagement d'usine | Disposition du circuit d'air d'usine | Utilisez une source d’air d’usine ou une machine à air comprimé sans huile séparée. La pression doit être supérieure à 7 kg/cm². |
| Disposition électrique de l'usine | AC 220 monophasé (220 ± 10 %, 50/60 Hz) CA triphasé 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Disposition des gaz d'échappement d'usine | Le débit minimum du conduit d'évacuation est de 500 pieds cubes par minute (14,15 m³/min). | |
| Disposition de l'éclairage d'usine | L'éclairage idéal en usine est de 800 ~ 1 200 LUX, au moins pas moins de 300 LUX. | |
| Disposition de la température d'usine | La température ambiante de l'atelier de production est de 23 ± 3 °C, généralement de 17 à 28 °C, et l'humidité relative est de 45 % à 70 % HR. | |
| Préparation du matériel | Liste de nomenclature | Répertoriez toutes les pièces et quantités nécessaires pour l'assemblage de la chaîne de production PCBA. |
| Fichier CAO | Fichier de conception numérique pour planifier la disposition PCB et la configuration de la machine. | |
| Fichier Gerber | Fichier standard pour pochoir de fabrication et d'impression PCB. | |
| Pâte à souder | Matériau appliqué sur les tampons avant de placer les composants dans l'imprimante. | |
| SMD Matériaux des composants | Pièces à montage en surface comme des puces et des résistances pour le placement. | |
| Alcool industriel | Utilisé pour nettoyer les tableaux et les pochoirs pendant le processus d'installation. | |
| Ceinture d'épissure | Ruban adhésif pour connecter les bobines d'alimentation sans arrêter la ligne. | |
| pochoir | Tôle métallique avec trous pour imprimer la pâte à souder avec précision. |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T crée une véritable ligne de production PCBA de haute qualité. Le chargeur sous vide nettoie la planche. L'imprimante automatique a mis la pâte correctement. Le placeur a défini la puce vraie. De nombreuses zones de soudure par refusion sont dures. Bon AOI trouve tout mauvais. La ligne reste tendue. Rendement élevé. Coût faible. Pas de jeu. Faites un travail acharné en matière de santé de voiture. Le tableau est prêt dans le monde réel. Nous revenons complets.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : Machine de marquage laser /Monteur d'étiquettes/Imprimante à jet d'encre |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| Laser PCB Machine de routage | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Vidéo de réussite client
En 2025, I.C.T a livré avec succès deux lignes de production à un client américain spécialisé dans les modules de chargement USB pour sièges d'avion. Le client a reçu à la fois une ligne de production SMT et une ligne de revêtement. Des ingénieurs I.C.T ont été dépêchés pour fournir une assistance à l'installation et à la formation, garantissant ainsi une configuration et une transition fluides. L'équipement fourni comprenait des imprimantes entièrement automatiques, des machines de transfert SM481 et SM482, des convoyeurs d'angle (2 unités), des fours de refusion, des machines de revêtement et des fours de durcissement. Grâce à une formation d'experts et à un support technique continu, le client a rapidement accéléré sa production, obtenant des résultats de haute qualité en peu de temps.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T garantit une expérience fluide avec notre ligne de production entièrement automatique en fournissant une assistance complète.
Installation rapide : installation terminée dans les 3 jours pour minimiser les temps d'arrêt.
Formation : Formation complète (7 à 15 jours) couvrant le fonctionnement, la maintenance et le dépannage des équipements.
Assistance mondiale : Avec plus de 15 ans d'expérience sur les marchés internationaux, notre équipe d'assistance est disponible pour des diagnostics à distance ou une assistance sur site selon les besoins.
Pièces et maintenance : livraison rapide des pièces de rechange depuis nos 8 entrepôts mondiaux, garantissant une interruption minimale de la production.
| Témoignages clients
Nos systèmes de fabrication en ligne SMT ont reçu des éloges pour leur fiabilité et leur facilité d'utilisation. Les clients soulignent la configuration rapide et le logiciel intuitif qui permettent aux nouveaux opérateurs de se mettre rapidement à niveau. Un client a noté que la ligne de production entièrement automatique réduisait considérablement ses coûts de production, tandis qu'un autre appréciait les diagnostics à distance qui l'aidaient à résoudre les problèmes en 2 heures. Dans l’ensemble, nos clients constatent une efficacité accrue, moins de défauts et des taux de production améliorés.
| Certifications et normes
La ligne de production entièrement automatique de I.C.T est entièrement certifiée pour répondre aux normes industrielles mondiales.
Les certifications CE, RoHS et ISO9001 garantissent le respect des normes internationales de sécurité et de qualité.
Tous les équipements sont soumis à des tests avant expédition, garantissant des performances et une sécurité supérieures dès l'installation.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un leader mondial dans la conception et la fabrication de solutions de ligne SMT avec plus de 22 ans d'expérience dans l'industrie. Nous proposons des solutions de lignes de production entièrement automatiques pour divers secteurs, notamment l'électronique, l'automobile et les télécommunications. Basés à Dongguan, en Chine, nous exploitons trois usines en propriété exclusive et servons plus de 1 600 clients dans 72 pays. Avec une équipe dédiée de 20 ingénieurs, nous nous engageons à fournir des solutions de haute qualité et un service complet à nos partenaires mondiaux.
| Ligne de production entièrement automatique
La ligne de production entièrement automatique I.C.T est conçue pour les fabricants à la recherche d'une solution transparente pour une production à haute efficacité. Qu'il s'agisse d'une ligne de solution totale SMT d'IA ou d'une ligne de production SMT entièrement automatique pour la fabrication de téléphones intelligents, nos équipements offrent une technologie de pointe avec des temps d'arrêt minimes. Avec plus de 22 ans d'expertise, nous fournissons tout, de l'installation et de la formation au support continu. Notre ligne de fabrication SMT garantit une production rapide et à faible coût, tout en maximisant la qualité et la flexibilité. Le système est adaptable à différents types de produits, garantissant une adaptation parfaite à vos besoins de production.
| Fonctionnalité
Flux de ligne SMT automatisé
La ligne de production entièrement automatique intègre tous les équipements clés pour améliorer l’efficacité du flux de travail. Dotée de systèmes de chargement automatisés, d'imprimantes automatiques de haute précision et de machines de transfert, la ligne maintient une vitesse et une précision optimales. Nos fours de refusion assurent une soudure uniforme avec des profils réglables, tandis que les systèmes AOI détectent les défauts potentiels. Cette intégration permet des ajustements en temps réel et une collecte continue de données, garantissant une sortie de haute qualité et réduisant considérablement les erreurs de production, ce qui la rend parfaite pour les applications de la gamme de solutions totales d'IA SMT.
Précision d'impression de pâte
Avec notre ligne de production entièrement automatique, la précision est garantie. Les imprimantes automatiques sont conçues pour une grande précision dans l'application de pâte à souder, prises en charge par la 3D SPI pour éviter les défauts précoces. Les imprimantes utilisent des ajustements au niveau du micron pour garantir un alignement parfait sur différentes tailles PCB, ce qui est essentiel pour maintenir des résultats cohérents. Ce système garantit le bon déroulement de la fabrication de votre ligne SMT, avec un minimum de corrections et un taux de rendement élevé au premier passage. En proposant des options de pâtes à basse température, nous répondons aux composants délicats que l'on trouve couramment dans les smartphones et autres appareils électroniques.
Placement à grande vitesse
Nos machines de prélèvement et de placement au sein de la ligne de production entièrement automatique sont conçues pour un placement de composants à grande vitesse et de haute précision. Conçues avec des systèmes de vision avancés et des têtes multi-buses, ces machines peuvent facilement placer des composants allant du plus petit 01005 aux pièces plus grandes. Le système est adaptable aux besoins de la gamme totale de solutions IA SMT, permettant des changements faciles entre différents types de produits. Les alimentateurs entièrement automatisés réduisent les temps d'arrêt et augmentent le débit, ce qui rend la ligne idéale pour les séries de production à grande échelle, y compris celles pour les lignes de production SMT entièrement automatiques pour les fabricants de téléphones intelligents.
Efficacité du four de refusion
Les fours de refusion de notre ligne de production entièrement automatique sont conçus pour assurer un contrôle thermique précis. Dotés de plus de 12 zones de température et d'un support d'azote, les fours maintiennent un environnement stable pour le soudage, essentiel pour obtenir des joints de haute qualité sur des PCB complexes. Les profils de température automatisés garantissent la compatibilité avec différents types de cartes, évitant ainsi les distorsions et les dommages aux composants. Les conceptions économes en énergie le rendent idéal pour les productions à grand volume, y compris la fabrication en ligne SMT pour des secteurs tels que les appareils mobiles, l'électronique grand public et les applications automobiles.
Inspection et tests
L'inspection optique automatisée (AOI) dans la ligne de production entièrement automatique joue un rôle essentiel pour garantir la qualité du produit final. Grâce à l'imagerie 8K haute définition, notre système AOI identifie rapidement même les plus petits défauts de soudure et de placement. Les analyses basées sur l'IA fournissent un retour immédiat aux machines de placement, corrigeant automatiquement les erreurs en temps réel. Ce processus augmente l'efficacité de la production tout en réduisant les déchets et les retouches, ce qui en fait la solution parfaite pour les fabricants de lignes de solutions totales d'IA SMT visant une production de haute qualité avec un minimum de défauts.
| Spécification
| Détails | des projets | de la catégorie |
|---|---|---|
| Exigences d'aménagement d'usine | Disposition du circuit d'air d'usine | Utilisez une source d’air d’usine ou une machine à air comprimé sans huile séparée. La pression doit être supérieure à 7 kg/cm². |
| Disposition électrique de l'usine | AC 220 monophasé (220 ± 10 %, 50/60 Hz) CA triphasé 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Disposition des gaz d'échappement d'usine | Le débit minimum du conduit d'évacuation est de 500 pieds cubes par minute (14,15 m³/min). | |
| Disposition de l'éclairage d'usine | L'éclairage idéal en usine est de 800 ~ 1 200 LUX, au moins pas moins de 300 LUX. | |
| Disposition de la température d'usine | La température ambiante de l'atelier de production est de 23 ± 3 °C, généralement de 17 à 28 °C, et l'humidité relative est de 45 % à 70 % HR. | |
| Préparation du matériel | Liste de nomenclature | Répertoriez toutes les pièces et quantités nécessaires pour l'assemblage de la chaîne de production PCBA. |
| Fichier CAO | Fichier de conception numérique pour planifier la disposition PCB et la configuration de la machine. | |
| Fichier Gerber | Fichier standard pour pochoir de fabrication et d'impression PCB. | |
| Pâte à souder | Matériau appliqué sur les tampons avant de placer les composants dans l'imprimante. | |
| SMD Matériaux des composants | Pièces à montage en surface comme des puces et des résistances pour le placement. | |
| Alcool industriel | Utilisé pour nettoyer les tableaux et les pochoirs pendant le processus d'installation. | |
| Ceinture d'épissure | Ruban adhésif pour connecter les bobines d'alimentation sans arrêter la ligne. | |
| pochoir | Tôle métallique avec trous pour imprimer la pâte à souder avec précision. |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T crée une véritable ligne de production PCBA de haute qualité. Le chargeur sous vide nettoie la planche. L'imprimante automatique a mis la pâte correctement. Le placeur a défini la puce vraie. De nombreuses zones de soudure par refusion sont dures. Bon AOI trouve tout mauvais. La ligne reste tendue. Rendement élevé. Coût faible. Pas de jeu. Faites un travail acharné en matière de santé de voiture. Le tableau est prêt dans le monde réel. Nous revenons complets.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : Machine de marquage laser /Monteur d'étiquettes/Imprimante à jet d'encre |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| Laser PCB Machine de routage | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Vidéo de réussite client
En 2025, I.C.T a livré avec succès deux lignes de production à un client américain spécialisé dans les modules de chargement USB pour sièges d'avion. Le client a reçu à la fois une ligne de production SMT et une ligne de revêtement. Des ingénieurs I.C.T ont été dépêchés pour fournir une assistance à l'installation et à la formation, garantissant ainsi une configuration et une transition fluides. L'équipement fourni comprenait des imprimantes entièrement automatiques, des machines de transfert SM481 et SM482, des convoyeurs d'angle (2 unités), des fours de refusion, des machines de revêtement et des fours de durcissement. Grâce à une formation d'experts et à un support technique continu, le client a rapidement accéléré sa production, obtenant des résultats de haute qualité en peu de temps.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T garantit une expérience fluide avec notre ligne de production entièrement automatique en fournissant une assistance complète.
Installation rapide : installation terminée dans les 3 jours pour minimiser les temps d'arrêt.
Formation : Formation complète (7 à 15 jours) couvrant le fonctionnement, la maintenance et le dépannage des équipements.
Assistance mondiale : Avec plus de 15 ans d'expérience sur les marchés internationaux, notre équipe d'assistance est disponible pour des diagnostics à distance ou une assistance sur site selon les besoins.
Pièces et maintenance : livraison rapide des pièces de rechange depuis nos 8 entrepôts mondiaux, garantissant une interruption minimale de la production.
| Témoignages clients
Nos systèmes de fabrication en ligne SMT ont reçu des éloges pour leur fiabilité et leur facilité d'utilisation. Les clients soulignent la configuration rapide et le logiciel intuitif qui permettent aux nouveaux opérateurs de se mettre rapidement à niveau. Un client a noté que la ligne de production entièrement automatique réduisait considérablement ses coûts de production, tandis qu'un autre appréciait les diagnostics à distance qui l'aidaient à résoudre les problèmes en 2 heures. Dans l’ensemble, nos clients constatent une efficacité accrue, moins de défauts et des taux de production améliorés.
| Certifications et normes
La ligne de production entièrement automatique de I.C.T est entièrement certifiée pour répondre aux normes industrielles mondiales.
Les certifications CE, RoHS et ISO9001 garantissent le respect des normes internationales de sécurité et de qualité.
Tous les équipements sont soumis à des tests avant expédition, garantissant des performances et une sécurité supérieures dès l'installation.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un leader mondial dans la conception et la fabrication de solutions de ligne SMT avec plus de 22 ans d'expérience dans l'industrie. Nous proposons des solutions de lignes de production entièrement automatiques pour divers secteurs, notamment l'électronique, l'automobile et les télécommunications. Basés à Dongguan, en Chine, nous exploitons trois usines en propriété exclusive et servons plus de 1 600 clients dans 72 pays. Avec une équipe dédiée de 20 ingénieurs, nous nous engageons à fournir des solutions de haute qualité et un service complet à nos partenaires mondiaux.
