Français  |
Solution de placement flexible PCB
un. Montage précis des composants électroniques
b. Prend en charge différentes applications PCB
c. Améliore l’efficacité et la cohérence de la production
d. Configuration flexible pour les besoins de l'usine
e. Fonctionnement stable pendant la production de masse
f. Support complet de la ligne de production
g. Service d'ingénierie professionnel dans le monde entier
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Solution de placement automatisée PCB
Les fabricants ont aujourd’hui besoin d’équipements de production capables de répondre aux exigences changeantes des produits tout en maintenant une qualité stable. Une machine Pick and Place fournit une méthode automatisée pour monter des composants électroniques sur des PCB avec une précision et une efficacité améliorées. Cela réduit la dépendance à l’égard du fonctionnement manuel et aide les usines à obtenir des résultats de production plus cohérents. L'équipement est largement utilisé pour l'électronique grand public, les produits industriels, les appareils de communication et divers tableaux de commande électroniques. En combinant l'alimentation des composants, la reconnaissance visuelle et le contrôle précis des mouvements, I.C.T aide les clients à créer des processus de fabrication pratiques qui répondent à la fois aux besoins de production actuels et à l'expansion future.
| Caractéristiques du produit
La précision du placement des composants affecte directement la qualité des produits électroniques finis. La machine Pick and Place utilise une technologie de reconnaissance automatique et de mouvement contrôlé pour positionner correctement les composants sur les surfaces PCB. Cela permet de réduire les erreurs de placement et d'améliorer la répétabilité de la production pendant un fonctionnement continu. Pour les fabricants utilisant une machine de prélèvement et de placement pour PCB, des performances de montage stables sont essentielles car différentes conceptions PCB peuvent nécessiter différentes dispositions de composants. Le système prend en charge divers composants électroniques et conditions de production, permettant aux usines de maintenir une production constante tout en réduisant les besoins de réglage manuel. Cela crée un processus de production plus contrôlé et plus efficace.
Différents produits électroniques nécessitent différents types de composants, vitesses de production et méthodes d'assemblage. L'équipement prend en charge une gestion flexible des composants pour diverses applications de fabrication PCB. Une machine SMD aide les fabricants à améliorer l'efficacité de la production en automatisant les opérations de placement répétitives et en maintenant une qualité d'assemblage stable. Le système peut gérer différents packages de composants et s’adapter aux exigences changeantes de la production. Pour les entreprises à la recherche de solutions SMD Pick and Place, la flexibilité est importante car les modèles de produits changent souvent au cours de la fabrication quotidienne. Cette capacité permet aux usines d’améliorer la vitesse de réponse de la production tout en maintenant des performances fiables des équipements.
Une seule machine ne peut pas définir les performances d’une usine entière. Les meilleurs résultats proviennent de la connexion de l’équipement de placement au processus de fabrication complet. L'ensemble de machines de sélection et de placement SMT peut fonctionner avec des imprimantes à pochoirs, des systèmes d'inspection SPI, des fours de refusion, des machines AOI, des convoyeurs et d'autres équipements de production. Une bonne intégration des processus permet de réduire les interruptions de production et d’améliorer l’efficacité globale du flux de travail. I.C.T s'efforce d'aider les clients à créer des systèmes de production équilibrés dans lesquels chaque machine prend en charge l'étape de fabrication suivante. Cette approche aide les fabricants de produits électroniques à mieux contrôler la qualité, la production et la gestion de la production.
Système de montage
Système de plate-forme
Système de vision
Système de transport
Système de conducteur
Système d'alimentation
| Spécification
| Modèle | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| Vitesse (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Numéro de tête | 1 | 1 | 1 |
| Numéro de buse | 2 | 4 | 6 |
| PCB taille (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCRC | 1 CCD Mark + 2 CCD Fly + 1 CCD Fixe | 1 CCD Mark + 4 CCD Fly + 1 CCD Fixe | 1 CCD Mark + 6 CCD Fly + 1 CCD Fixe |
| Entrées d'alimentation | 25 pièces (8 mm) | 46 pièces (avant 20, arrière 26). | 60 pièces (avant 24, arrière 36). |
| Alimentation électrique | CA : 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 600 W. | C.A. : 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 1,5 kW. | C.A. : 220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Méthode de contrôle | Contrôle PC | ||
| Dimension (mm) | L1050*L850*H660 | L1095*L1165*H1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Poids | Environ: 150 kg | Environ: 450 kg | Environ: 650 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T fournit des solutions complètes de ligne de production couvrant les processus SMT, DIP et de revêtement pour les fabricants de produits électroniques. Un système d'usine complet peut inclure un chargeur PCB, une imprimante à pochoirs, un équipement d'inspection SPI, une machine de transfert, un four de refusion, un système de convoyeur, un équipement d'inspection AOI, un équipement d'insertion DIP, des machines de soudage à la vague, un équipement de brasage sélectif, des machines de revêtement conforme et des systèmes d'automatisation associés. Chaque solution est planifiée en fonction des produits du client, de la capacité de production, de l'agencement de l'usine et des exigences du processus. En connectant différentes étapes de fabrication en un seul système complet, I.C.T aide les clients à améliorer la coordination de la production et à créer des capacités de fabrication efficaces à long terme.
| Vidéo de réussite client
Un client kazakh a travaillé avec I.C.T pour construire un système de production complet pour la fabrication d'alimentations électriques. Le projet couvrait à la fois les exigences de production SMT et DIP, permettant au client d'établir un processus de fabrication plus complet. La ligne de production SMT comprenait un équipement de chargement PCB, une imprimante entièrement automatique, un équipement de placement, un four de refusion, un système de convoyeur et un équipement d'inspection AOI hors ligne. Après la livraison, les ingénieurs I.C.T Andy et Billy ont visité l'usine du client pour terminer l'installation, l'ajustement de la production et la formation des opérateurs. L'objectif n'était pas seulement de démarrer les machines, mais aussi d'aider l'équipe du client à comprendre les opérations quotidiennes et la gestion des processus.
Après le démarrage réussi de la production, le client a partagé : 'Toutes les machines proviennent de Chine I.C.T. Merci. Bonne qualité et bon prix. Merci Andy et Billy d'avoir construit cette ligne. Et de nous avoir formés à l'utilisation de ces machines. Merci beaucoup.'
| Service et assistance à la formation
Créer une usine électronique prospère nécessite bien plus que l’achat de machines individuelles. I.C.T fournit une assistance complète en usine, y compris la planification de la production, l'adaptation des équipements, les recommandations d'implantation des lignes, les conseils d'installation et la formation technique. Notre équipe d'ingénierie prend en compte les produits des clients, les objectifs de production et les plans de développement futurs avant de concevoir des solutions adaptées. Du placement et du soudage SMT aux processus DIP et de revêtement, chaque étape de production nécessite une connexion et un équilibre appropriés. Cette approche complète aide les clients à réduire les problèmes de mise en œuvre et à créer des opérations de fabrication plus fluides. I.C.T accompagne les clients tout au long du parcours du projet, de la planification initiale à la production stable.
| Éloge du client
Le succès de la production à long terme dépend des performances de l’équipement et d’un support technique continu. I.C.T fournit une assistance tout au long du processus complet du projet, y compris la communication technique, la préparation de la machine, l'assistance à l'expédition, l'installation sur site et la formation des opérateurs. Les ingénieurs travaillent en étroite collaboration avec les équipes des clients pour résoudre les questions pratiques de production et améliorer la confiance des opérations. Dans le projet du Kazakhstan, le client a reconnu la qualité de l'équipement et a apprécié le soutien professionnel fourni par les ingénieurs Andy et Billy. Le projet a démontré qu'une fabrication réussie nécessite non seulement un équipement approprié, mais également une coopération technique expérimentée tout au long du processus de production.
| Notre certification
I.C.T applique des procédures strictes de gestion de la qualité pendant le développement, la fabrication, les tests et la livraison des équipements. Chaque machine passe les étapes d'inspection couvrant la vérification des composants, la vérification de l'assemblage, les tests logiciels, l'évaluation des performances et la préparation finale de l'expédition. L'entreprise a obtenu des certifications internationales, notamment CE, RoHS, ISO9001 et des brevets technologiques. Ces normes garantissent des performances d’équipement fiables pour les clients de différents secteurs. Grâce à l'amélioration continue de la conception technique et de la gestion de la production, I.C.T fournit des solutions d'équipement de fabrication qui répondent aux exigences des usines électroniques modernes et prennent en charge un fonctionnement stable à long terme.
| À propos de I.C.T et de Factory
I.C.T est un fournisseur professionnel d'équipements de fabrication électronique doté de capacités indépendantes de R&D, de production et d'ingénierie. La société a accompagné plus de 1 600 clients dans le monde entier dans des secteurs tels que l'électronique grand public, l'électronique automobile, le contrôle industriel et les produits de communication. L'usine I.C.T suit des procédures de qualité strictes couvrant l'assemblage des équipements, les tests de performances, l'inspection et la préparation de l'expédition. Fort d'une expérience en matière de projets internationaux et d'un support technique complet, I.C.T aide les clients à établir des systèmes efficaces de production SMT, DIP et de revêtement. De la planification de l'usine à l'optimisation de la production, I.C.T travaille avec les fabricants pour améliorer l'efficacité et créer des capacités de fabrication fiables à long terme.
