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T550+IR4+Convertisseur
I.C.T
smt pcb metal coating machines
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La machine de vernissage pour PCB est conçue pour un revêtement précis et uniforme dans les lignes de production SMT et DIP. Les robots multi-axes dotés de vannes de pulvérisation réglables assurent une couverture constante des adhésifs, des vernis de protection et des couches de protection. Les convoyeurs automatisés avec largeur et hauteur réglables maintiennent un mouvement PCB fluide. Les zones de durcissement IR/UV intégrées assurent un durcissement rapide et sûr, et un refroidissement indépendant protège les composants. Les systèmes de vision CCD surveillent la qualité du revêtement en temps réel. Le système de contrôle basé sur PLC permet aux opérateurs de gérer la vitesse, la hauteur de pulvérisation et les paramètres de durcissement, optimisant ainsi le débit et minimisant le gaspillage de matériaux dans les assemblages PCB et LED.
Les robots à axes multiples fournissent un revêtement précis et reproductible pour les surfaces PCB complexes. Les valves réglables s'adaptent à une large gamme de viscosités, y compris les adhésifs UV et époxy. La détection automatisée de la hauteur garantit une épaisseur constante, tandis que la reconnaissance des bords empêche une sous-couche ou une surcouche. Le système prend en charge les revêtements simple et double face. La haute précision réduit le gaspillage de matériaux et maintient une couverture uniforme, essentielle pour les configurations PCB denses et les composants électroniques sensibles dans la production SMT et DIP.
La ligne comprend des convoyeurs en aluminium et en acier inoxydable entraînés par des moteurs pas à pas, permettant un transport précis des planches. La largeur et la hauteur sont réglables pour s'adapter à différentes tailles PCB. Les zones tampon et les mécanismes de poussée stabilisent les panneaux pendant le revêtement et le durcissement. Les capteurs à fibre optique détectent la présence et l'alignement des cartes, évitant ainsi les erreurs d'alimentation ou les collisions. Les fonctions optionnelles de réglage du retour et de l’espacement permettent une configuration flexible. Cette conception prend en charge une production à haut débit tout en maintenant une qualité de revêtement précise et constante sur toute la ligne.
Les zones de durcissement IR/UV fournissent une chaleur et une lumière contrôlées pour un durcissement rapide, avec des zones de refroidissement indépendantes pour maintenir des températures de sortie sûres PCB. Le contrôle PLC permet un ajustement en temps réel de la vitesse du convoyeur, de l'intensité du durcissement et des paramètres du processus. Les systèmes de vision CCD en option surveillent l'uniformité du revêtement et détectent les défauts avant que les panneaux ne quittent la ligne. Cette intégration garantit un revêtement reproductible et entièrement automatisé, réduit les interventions manuelles et garantit une qualité constante dans la production à grande échelle SMT et DIP PCB.
La machine de vernissage PCB s'intègre aux solutions complètes de production SMT et DIP de I.C.T. Les équipements associés comprennent des machines de transfert, des distributeurs de jets, des unités de soudage à la vague/sélective, des machines d'inspection AOI et des machines de dépannage. L'intégration garantit une production fluide, un revêtement homogène et une manipulation fiable des cartons. Combinés, ces systèmes améliorent le débit, réduisent les reprises et maintiennent une qualité uniforme. Les clients bénéficient d'une ligne de production entièrement automatisée pour le revêtement et l'assemblage SMT et DIP PCB.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne de revêtement PCBA |
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Applique des revêtements protecteurs précis sur les circuits imprimés pour une protection anti-poussière, imperméable et antidéflagrante. | |
Durcit les revêtements avec la lumière IR ou UV, assurant une protection durable et solide. | |
Transporte les circuits imprimés en douceur à travers la ligne de revêtement pour un traitement efficace. | |
Fournit et stocke PCB pour la ligne de production, garantissant une entrée et une sortie fluides. | |
| Revêtement conforme AOI | Inspecte la qualité du revêtement et détecte les défauts pour garantir des normes élevées. |
En décembre 2025, I.C.T a livré trois lignes de production (SMT, DIP et Coating) à un client d'électronique automobile en Arabie Saoudite. Les ingénieurs I.C.T se sont occupés de l'installation sur site, de l'étalonnage des lignes et de la formation du personnel. Auparavant, le client s'était rendu à I.C.T en juin 2025 pour inspecter l'équipement et discuter des exigences. Après une mise en service réussie, le client a décerné des certificats honorifiques aux ingénieurs, reconnaissant le service professionnel et la fiabilité de la solution complète SMT, DIP et de revêtement pour sa nouvelle usine ODM destinée à la R&D, à la conception et à la production indépendantes.
I.C.T fournit un service complet pour l'ensemble des usines SMT, DIP et de revêtement, et pas seulement pour des machines individuelles. L'évaluation avant livraison couvre le type PCB, les matériaux, le débit, l'agencement de l'atelier et l'expansion future. Après la livraison, les ingénieurs prennent en charge l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs, les conseils de maintenance et l'optimisation des processus. L'équipe veille à ce que les équipements de revêtement, de durcissement, d'inspection, de manutention et de dépannage soient intégrés pour une production stable. Les nouvelles usines reçoivent des conseils depuis l'aménagement jusqu'à la production d'essai. Les lignes existantes bénéficient d'un flux de travail amélioré, d'un fonctionnement de ligne équilibré et d'une qualité de revêtement constante sur tous les assemblages PCB.
Les clients soulignent les conseils pratiques et l'assistance réactive de I.C.T. Les ingénieurs fournissent des instructions claires, aidant les opérateurs à réduire les erreurs et à maintenir le débit. Un emballage de protection garantit une expédition en toute sécurité. Les questions techniques lors de l'installation ou de la production sont résolues rapidement par des équipes commerciales et d'ingénierie coordonnées. Les clients gagnent en confiance dans le lancement de nouvelles lignes SMT, DIP et de revêtement tout en conservant des résultats de revêtement PCB et LED uniformes et de haute qualité tout au long des cycles de production.
La machine d'encollage par pulvérisation automatique de revêtement PCB est certifiée CE et ISO9001. La gestion de la qualité comprend l'inspection des composants, la vérification de l'assemblage, les tests de fonctionnement, la confirmation de l'emballage, le suivi des expéditions, les enregistrements d'installation et le service après-vente. Ces étapes garantissent des performances de revêtement fiables et reproductibles, minimisent les risques et maintiennent des résultats cohérents dans les productions à grand volume SMT et DIP PCB, garantissant une application uniforme des adhésifs et des revêtements protecteurs.
I.C.T fournit des solutions complètes pour les projets SMT, DIP, de revêtement, de distribution, d'assemblage et d'usine intelligente. Les équipes internes de R&D, de production, d’ingénierie, de vente et de service aident les clients de la planification à une production stable. I.C.T a exécuté des projets dans le monde entier, fournissant des équipements, des installations, des formations et l'optimisation des processus. Au-delà des machines, I.C.T construit de nouvelles lignes de 0 à 1 et met à niveau les installations existantes de 1 à 10, garantissant ainsi des systèmes de fabrication de revêtements conformes évolutifs, précis et fiables SMT et PCBA.
