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I.C.T fournit une large gamme de machines SMT pour la ligne de production SMT, la ligne d'assemblage DIP et la ligne de revêtement PCBA.
 
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I.C.T | SMT Four à souder par refusion chauffant une largeur de 450 mm PCB

I.C.T Four de refusion Lyra de 450 mm de largeur – le spécialiste des cartes larges pour les fours de soudage par refusion SMT à grand volume.
un. Largeur de chauffage efficace totale de 450 mm
b. Chauffage avancé du four à refusion avec modules allemands
c. Uniformité de ± 1,5 ℃ pour le four à refusion smd
d. Protection contre l'azote inférieure à 500 ppm
e. Système anti-déformation automatique CBS
f. Démarrage en production en 20 minutes
g. SMEMA sans couture pour toute ligne de fours à souder par refusion SMT
  • I.C.T - Lyra733 / 733n

  • I.C.T

État de disponibilité:
Quantité:

SMT Ligne 102


|  Four de refusion série Lyra, largeur 450 mm PCB


Le circuit imprimé du four à refusion Lyra de 450 mm de largeur est conçu dès le départ pour les usines exécutant de grands calculateurs automobiles, des cartes mères de serveur, des panneaux LED et des PCB multicouches épais. Un tunnel de chauffage plus large, un convoyeur renforcé et un chauffage optimisé du four de refusion permettent d'obtenir des cartes parfaitement plates et des joints de soudure brillants, même sur des substrats de 430 à 450 mm de large. En tant que four à souder par refusion SMT incontournable pour la production CMS au four de refusion grand format, le Lyra combine la précision thermique allemande, la plus faible consommation d'azote et une véritable connexion SMEMA plug-and-play pour augmenter immédiatement la capacité et le rendement de n'importe quelle ligne SMT.


| SMT  Caractéristiques du four à refusion


Tunnel de chauffage et chauffage uniforme du four à refusion

Caractéristique Four de refusion 01


La chambre agrandie et les zones de chauffage plus longues permettent à l'air chaud de se répartir uniformément sur toute la largeur de 450 mm. Les radiateurs allemands en nickel-chrome associés à des ventilateurs à grand volume créent une différence de température ≤ ± 1,5 ℃ d'un bord à l'autre - essentiel pour un four de refusion sans défaut sur de grandes cartes absorbant la chaleur.


Rideau d'azote intelligent et niveau d'oxygène le plus bas

Caractéristique Four de refusion 02


Les rideaux de gaz multicouches et le recyclage actif maintiennent l'oxygène en dessous de 500 ppm dans l'ensemble du tunnel tout en utilisant un minimum d'azote. Le système ajuste automatiquement le débit en fonction de la vitesse du convoyeur, ce qui rend ce four de refusion d'une largeur de 450 mm à la fois écologique et rentable, même en fonctionnement 24h/24 et 7j/7.


Transport pare-balles Convoyeur et sans déformation

Caractéristique Four de refusion 03


Les rails doublement renforcés, la chaîne en acier inoxydable haute température, le contrôle de vitesse en boucle fermée (± 2 mm/min) et le support de carte centrale automatique en option transportent des PCB lourds de 450 mm sans affaissement ni déplacement. Les options de refroidissement par eau externe et de courroie maillée en font le four de soudage par refusion SMT le plus polyvalent pour la production mixte à une ou deux voies.


|  Spécifications du four de refusion


Modèle Lyra 622 / 622N
Lyra  733 / 733N
Lyra 933 / 933n
Quantité de zones de préchauffage
6 7 9
Quantité de zones de pointe
2 3 3
Max. température de soudure
zones  de préchauffage 300 ° C et  zones de pointe 350  ° C
Quantité de zones de refroidissement
2 2 3
Largeur de maille
440 mm standard (option 560  et 680 mm)
Largeur de rail
Rail unique: 50 - 460 mm, option: 50 - 686 mm autre largeur sur demande. Double Norme de rail: 50 - 290 mm * 2
Dimensions
5150 * 1400 * 1500 mm
6250 * 1400 * 1500 mm
6950 * 1400 * 1500 mm
Poids
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.



|  SMT Liste des équipements de ligne

SMT Ligne


Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.


1 SMT Ligne avec SMT Machine 05


Nom du produit Objectif dans la ligne SMT
SMT Ligne Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie.
PCB Loader Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne.
Imprimante de pâte de soudure Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB.
Prendre et placer la machine Monte les composants sur les PCB avec précision.
Four à reflouer Fait fondre la soudure pour former des joints solides.
AOI machine Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement.
SPI Machine Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder.
Équipement de traçabilité Enregistre et suit les données de production.
PCB Machine de nettoyage Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage.
PCB Machine à découper Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse.
SMT Robot Bentop Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace.


|  Vidéo de réussite client


En 2024, un important fabricant uruguayen de compteurs électriques intelligents a investi dans une toute nouvelle ligne de production SMT avec le four à refusion de la série Lyra d'une largeur de 450 mm comme équipement de soudage central. Deux ingénieurs I.C.T expérimentés sont arrivés à l'usine le lendemain de la livraison de l'équipement, ont géré l'intégration complète de la ligne, l'alignement du convoyeur de 450 mm, la création de profils pour de larges tableaux de compteurs intelligents et une formation approfondie des opérateurs. La ligne traite désormais en continu des PCB de 430 mm de large avec un rendement exceptionnel et aucun problème de déformation. Le client a loué à plusieurs reprises notre exécution clé en main rapide et notre support technique fiable dans le monde entier.



|  Formation et assistance professionnelles mondiales


Dès le premier jour, nous traitons votre ligne de panneaux larges comme la nôtre : conception gratuite de configuration de 450 mm, machines en stock expédiées en 15 jours, installation sur site et étalonnage du convoyeur, chauffage du four à refusion sur plusieurs jours et formation aux profils CMS, pièces à vie au prix d'usine et ingénieurs sur votre site dans les 72 heures partout dans le monde.


SMT Ligne 207


|  Commentaires des clients


Les clients du monde entier expriment une grande satisfaction quant à notre solution complète clé en main, à notre support technique mondial professionnel, à la réponse rapide sur site de nos ingénieurs expérimentés, aux performances à toute épreuve des panneaux de 450 mm de large, à un emballage d'exportation soigné qui garantit un transport sûr sur de longues distances et à une capacité de résolution rapide des problèmes 7 × 24 qui garantit efficacement une production continue et une disponibilité maximale.

Année 1


|  Notre certification


Chaque circuit imprimé du four à refusion Lyra d'une largeur de 450 mm porte les certificats CE, RoHS, ISO9001 : 2015 et plusieurs brevets pour cartes larges. Chaque machine effectue un test de vieillissement à pleine charge de 450 mm de 72 heures ainsi qu'une inspection par un tiers avant expédition, offrant une sécurité éprouvée et des décennies de fonctionnement stable.


Année 1


|  À propos de nous et de l'usine


Depuis 2012, I.C.T s'est spécialisé dans les solutions SMT larges et haut de gamme, au service de plus de 1 600 usines dans 72 pays. Notre campus de Dongguan de 12 000 m² abrite sous un même toit l'ensemble de la R&D, de la tôlerie, de l'usinage et de l'assemblage. 89 membres de l'équipe (20 ingénieurs thermiques seniors) et 8 bureaux à l'étranger garantissent les projets de refusion à large carte les plus rapides au monde. Choisissez I.C.T : choisissez un débit plus élevé et zéro problème pour votre production de 450 mm.

I.C.T-Usine-et-équipe-04


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