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T550+IR4+Convertisseur
I.C.T
smt pcb metal coating machines
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La machine de ligne de revêtement PCBA pour PCBA est conçue pour fournir des revêtements conformes uniformes sur les assemblages SMT et DIP PCB. Les robots de pulvérisation multi-axes dotés de vannes réglables garantissent une application constante du matériau sur des surfaces de panneaux complexes. Le système de convoyeur à hauteur et largeur réglables permet un transport en douceur. Les zones de durcissement IR/UV assurent un contrôle précis de la température, tandis que les zones de refroidissement protègent les cartes. La vision CCD assure un suivi de qualité. Les commandes PLC du système permettent aux opérateurs d'ajuster la vitesse de revêtement, la hauteur de pulvérisation et les paramètres de durcissement, optimisant ainsi le débit tout en minimisant les défauts et le gaspillage de matériaux.
Les robots de revêtement fonctionnent sur plusieurs axes pour fournir une couverture précise et reproductible sur des surfaces PCBA complexes. Les vannes de pulvérisation sont réglables pour gérer diverses viscosités et types de matériaux, notamment les adhésifs UV, les vernis de protection et les époxy. La détection de la hauteur garantit une épaisseur de couche uniforme, tandis que la reconnaissance des bords empêche une sous-couche ou une surcouche. Le revêtement simple et double face est pris en charge. Cette précision réduit le gaspillage, garantit l'uniformité de la couverture et est essentielle pour les modules PCBA et LED haute densité dans les applications pour smartphones et appareils électroniques grand public.
La ligne utilise des convoyeurs durables en aluminium et en acier inoxydable avec des entraînements par moteur pas à pas, offrant un transport PCB stable et précis. La largeur et la hauteur sont réglables pour différentes tailles de planches. tampon et des mécanismes de poussée stabilisent les panneaux pendant le revêtement et le durcissement. Les capteurs à fibre optique détectent la présence de la carte pour éviter tout désalignement et collision. Les fonctionnalités optionnelles de réglage du retour et de l’espacement permettent des configurations de lignes flexibles. Ce système de transport prend en charge un fonctionnement à haut débit tout en maintenant une qualité de revêtement constante sur divers types PCBA.
Les zones de durcissement IR/UV fournissent une énergie constante pour durcir les adhésifs et les revêtements, avec des zones de refroidissement indépendantes protégeant les composants sensibles. Les commandes basées sur un API permettent des ajustements en temps réel de la vitesse du convoyeur, de l'intensité du durcissement et des paramètres du processus. La vision CCD en option surveille l'uniformité du revêtement et détecte les défauts avant que les cartes ne quittent la ligne. L'intégration du revêtement, du durcissement et de l'inspection qualité permet un fonctionnement entièrement automatisé, réduisant l'intervention de l'opérateur et garantissant une production PCBA cohérente et de haute qualité pour les smartphones et autres applications SMT.
Cette machine de ligne de revêtement PCBA s'intègre aux équipements de production SMT et DIP de I.C.T, notamment les systèmes de prélèvement et de placement, les distributeurs à jet, les unités de brasage à la vague et sélective, les systèmes d'inspection AOI et les machines de dépannage PCB. Les systèmes combinés permettent un flux de travail continu, une manipulation précise des cartons et une inspection qualité en ligne. Cette intégration améliore le débit, réduit le gaspillage de matériaux et garantit une qualité de revêtement uniforme. Les clients bénéficient d'une solution automatisée complète pour la production PCBA à grand volume avec des résultats cohérents sur plusieurs processus.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne de revêtement PCBA |
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Applique des revêtements protecteurs précis sur les circuits imprimés pour une protection anti-poussière, imperméable et antidéflagrante. | |
Durcit les revêtements avec la lumière IR ou UV, assurant une protection durable et solide. | |
Transporte les circuits imprimés en douceur à travers la ligne de revêtement pour un traitement efficace. | |
Fournit et stocke PCB pour la ligne de production, garantissant une entrée et une sortie fluides. | |
| Revêtement conforme AOI | Inspecte la qualité du revêtement et détecte les défauts pour garantir des normes élevées. |
En décembre 2025, I.C.T a livré avec succès trois lignes de production (SMT, DIP et Coating) à un fabricant d'électronique automobile saoudien. Les ingénieurs I.C.T ont effectué l'installation sur site, l'étalonnage de la ligne et la formation des opérateurs. Plus tôt, en juin 2025, le client s'est rendu à I.C.T pour inspecter l'équipement et comprendre les capacités du processus. Après une mise en service fluide, le client a décerné des certificats honorifiques aux ingénieurs I.C.T, reconnaissant le service professionnel et la fiabilité de la solution complète SMT, DIP et de revêtement. Cela a permis au client de planifier une nouvelle usine ODM pour la R&D, la conception et la production indépendantes.
I.C.T fournit une prise en charge complète pour les opérations SMT, DIP et d'usine de revêtement. Avant la livraison, les ingénieurs évaluent les types de PCB, les matériaux de revêtement, les objectifs de production, l'agencement de l'atelier et les plans d'expansion. Après la livraison, l'assistance comprend l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs, les conseils de maintenance et l'optimisation des processus. L’équipe assure une intégration transparente des équipements de revêtement, de durcissement, de manutention et d’inspection. Les nouvelles usines sont guidées depuis la conception jusqu'à la production d'essai, tandis que les lignes existantes bénéficient d'un flux de travail amélioré, d'un fonctionnement équilibré et d'une qualité de revêtement constante pour les modules PCBA et LED.
Les clients apprécient l'assistance pratique et la réponse rapide de I.C.T. Dans les projets complets SMT, la formation des ingénieurs, la stabilité des machines, la sécurité de l'emballage et le service après-vente sont constamment salués. Des instructions claires aident les opérateurs à réduire les erreurs et à maintenir le débit. L'emballage d'exportation garantit une livraison sûre. Les questions techniques survenant lors de l'installation ou de la production sont rapidement traitées par des équipes commerciales et d'ingénierie coordonnées, ce qui donne aux clients confiance dans le démarrage d'une nouvelle ligne, l'augmentation de la production et les résultats de revêtement PCBA de haute qualité.
La gamme de machines de vernissage PCBA est certifiée CE et ISO9001. Le contrôle qualité comprend l'inspection des composants, la vérification de l'assemblage, les tests de fonctionnement, l'emballage, le suivi des expéditions, les enregistrements d'installation et le service après-vente. Ces mesures garantissent des performances de revêtement fiables et reproductibles, minimisent les risques de production et maintiennent des résultats uniformes dans les productions à grand volume SMT et DIP PCBA, garantissant un revêtement cohérent pour les adhésifs et les couches de protection.
I.C.T fournit des solutions complètes pour les projets SMT, DIP, de revêtement, de distribution, d'assemblage, de robotique et d'usine intelligente. Les équipes internes de R&D, de production, d’ingénierie, de vente et de service soutiennent les clients depuis la planification jusqu’à l’exploitation stable. I.C.T a exécuté des projets dans le monde entier, fournissant des équipements, des installations, des formations et l'optimisation des processus. Au-delà de la fourniture de machines, I.C.T construit de nouvelles usines de 0 à 1 et met à niveau les lignes existantes de 1 à 10, permettant ainsi des systèmes de fabrication de revêtements conformes SMT et PCBA évolutifs, précis et fiables.
