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I.C.T - U2
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
Le four de polymérisation UV I.C.T-U2 est conçu pour un durcissement rapide et uniforme des adhésifs, des encres, des revêtements et des matériaux sensibles aux UV sur les SMT PCB. Il comprend un réseau de lampes UVA haute puissance avec réglage indépendant de la hauteur, des panneaux réfléchissants pour une utilisation efficace de l'énergie et un système de convoyeur antiadhésif entraîné par des moteurs pas à pas pour un transport stable. Le four peut accueillir des PCB jusqu'à 500 mm de largeur et ±100 mm de hauteur, supportant une charge de 5 kg par planche. Le refroidissement indépendant garantit une température de sortie sûre. Le système assure un durcissement constant, réduit les défauts et s'intègre de manière transparente dans les lignes de production SMT SMD.
Les lampes UV fournissent une irradiation uniforme avec une énergie de haute intensité. Chaque lampe peut être contrôlée indépendamment pour la hauteur et le temps d'exposition. Les panneaux réfléchissants augmentent l'utilisation des UV et réduisent la consommation d'énergie. Le contrôle de température PID garantit une précision de ±1°C. Les fonctions de sécurité incluent la détection des défauts de lampe, la protection contre la surchauffe et les alarmes intégrées. Le système garantit un durcissement rapide et stable des adhésifs et des revêtements, prenant en charge une production SMT PCB à haut débit tout en préservant l'intégrité des panneaux.
Le système de convoyeur utilise des chaînes recouvertes de téflon avec entraînement par moteur pas à pas. La vitesse réglable varie de 0,5 à 3,5 m/min et le système assure un positionnement précis de la planche. Les capteurs à fibre optique détectent l'entrée et la sortie du PCB, évitant ainsi les bourrages et les erreurs d'alimentation. La conception prend en charge des planches jusqu'à ±100 mm de hauteur, 500 mm de largeur et jusqu'à 5 kg par planche. Les zones de refroidissement maintiennent des températures de sortie basses, réduisant ainsi le stress thermique. Cette combinaison garantit une fiabilité élevée et des performances de durcissement constantes sur toute la ligne de production SMT PCB.
| Caractéristiques:
| Caractéristiques | I.C.T - U2 |
| Transport | Chaîne à long terme en acier inoxydable, longueur de broche 35b 5 mm, ajouter des languettes en acier inoxydable. |
| Système de contrôle | Automate + écran tactile |
| Convoyeur vitesse | 0,5 ~ 3,5 m/min |
| Quantité de lumière UV | 1 ensemble |
| Puissance de la lumière UV | 6Kw/ensemble |
| Source lumineuse UV | Groupe UVA |
| Longueur de la lumière UV | 630 mm, longueur d'arc 500 mm |
| Longueur d'onde principale | 365 nm |
| Hauteur maximale de PCBA | ± 100 mm |
| PCBA Largeur | 50 ~ 500 mm, ajustement manuel, support de 5 kg |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement de l'air |
| Alimentation électrique | Triphasé, 380 V 50 Hz |
| Dimension (l * w * h) | 1500 * 1100 * 1720 mm |
| Poids | Environ 450 kg |
* Les données sont obtenues à une température ambiante de 25 ℃ et une humidité de 60 %.
| NON. | Article | Facultatif |
| Système de réglage de la largeur des rails | Réglage automatique de la largeur par moteur | |
| Fonction optionnelle | Ligne de retour de planche |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| PCBA Liste des équipements de la ligne de revêtement
Le I.C.T-U2 s'intègre à la ligne complète de revêtement et de distribution SMT de I.C.T. Les équipements associés comprennent des distributeurs à jet, des machines de vernissage, des fours de durcissement UV, des convoyeurs PCB, des systèmes d'inspection AOI et de dépannage. Le four gère un durcissement contrôlé, tandis que les machines de revêtement protègent des surfaces plus larges. AOI vérifie la qualité et le dépannage sépare les PCB finis. Ensemble, ces machines forment un flux de travail continu qui optimise le débit, réduit le gaspillage de matériaux et garantit un durcissement et un séchage PCB cohérents.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne de revêtement PCBA |
|---|---|
Applique des revêtements protecteurs précis sur les circuits imprimés pour une protection anti-poussière, imperméable et antidéflagrante. | |
Durcit les revêtements avec la lumière IR ou UV, assurant une protection durable et solide. | |
Transporte les circuits imprimés en douceur à travers la ligne de revêtement pour un traitement efficace. | |
Fournit et stocke PCB pour la ligne de production, garantissant une entrée et une sortie fluides. | |
| Revêtement conforme AOI | Inspecte la qualité du revêtement et détecte les défauts pour garantir des normes élevées. |
| Vidéo de réussite client
En avril 2026, I.C.T a déployé une ligne de production complète SMT pour un fabricant portugais d'électronique automobile. Les ingénieurs ont effectué l'installation sur site, l'étalonnage de la ligne et la formation pratique des opérateurs. Ils ont guidé l'équipe sur le fonctionnement du four, la manipulation du convoyeur et l'entretien de routine. Le client a salué l'installation fluide, les performances fiables du four et la formation claire et pratique. Les opérateurs ont pu gérer la ligne efficacement, garantissant un durcissement cohérent sur tous les types et revêtements PCB tout au long de la production.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T prend en charge l'ensemble des opérations de l'usine SMT, et pas seulement les fours individuels. Avant la livraison, les ingénieurs examinent le type PCB, le matériau, le résultat cible, l'espace de travail et l'expansion future. Après l'installation, l'assistance comprend la mise en service, la formation des opérateurs, les conseils de maintenance et l'optimisation des processus. Les ingénieurs assurent une intégration fluide du four de polymérisation UV avec les équipements de revêtement, de distribution, d’inspection, de manipulation et de dépannage. Les nouvelles usines reçoivent des conseils depuis l'aménagement jusqu'à la production d'essai. Les usines existantes bénéficient d'un flux de travail amélioré, d'un fonctionnement de ligne équilibré et d'un durcissement fiable à haut débit SMT PCB.
| Ce que disent nos clients
Les clients apprécient I.C.T pour ses conseils pratiques et sa réponse rapide. Les ingénieurs fournissent des instructions claires, réduisant ainsi les erreurs et accélérant la préparation de l'opérateur. Un emballage de protection garantit une expédition longue distance en toute sécurité. Les questions techniques survenant lors de l’installation ou de la production sont traitées rapidement par des équipes commerciales et d’ingénierie coordonnées. Les clients gagnent en confiance lorsqu'ils lancent de nouvelles lignes, maintiennent un débit élevé et obtiennent un durcissement constant et de haute qualité pour les adhésifs, les encres et les revêtements.
| Certifications et normes
Le four de polymérisation UV I.C.T-U2 est certifié CE et répond aux normes de sécurité internationales. Le contrôle qualité comprend l'inspection des composants, la vérification de l'assemblage, les tests de fonctionnement, la confirmation de l'emballage, le suivi des expéditions, les enregistrements d'installation et le service après-vente. Des procédures complètes garantissent des performances de durcissement fiables et reproductibles, minimisent les risques opérationnels et maintiennent des résultats cohérents de haute qualité dans la production SMT PCB.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T propose des solutions complètes pour SMT, DIP, revêtement, distribution, assemblage, robotique et usines intelligentes. Les équipes internes de R&D, de production, d’ingénierie, de vente et de service aident les clients de la planification à la production stable. I.C.T a servi des clients mondiaux en matière de fourniture d'équipements, d'installation, de formation et d'optimisation des processus. Au-delà de la livraison de machines, I.C.T aide à construire des usines de 0 à 1 et à mettre à niveau les lignes existantes de 1 à 10, fournissant ainsi des systèmes de production SMT PCB évolutifs, précis et fiables.
