Introduction aux principes techniques de la ligne de production complète de l'auto SMT.

Les principaux composants de la ligne de production complète de l'auto SMT sont composés de composants de montage de surface, de substrats de circuit, de conception d'assemblage et de processus d'assemblage. L'équipement de production principal de la ligne de production complète de l'auto SMT comprend des imprimantes, des distributeurs, des machines de placement et une fourchette de soudage et de soudage à l'onde. De plus, en tant qu'équipement auxiliaire de la ligne de production complète de l'auto SMT, il existe des équipements de test, des équipements de repensage, des équipements de nettoyage, des équipements de séchage et des équipements de stockage de matériaux. Ensuite, je parlerai des principes techniques de la ligne de production complète de l'auto SMT en utilisant cet équipement.

Quel est le principe technique de la ligne de production complète de l'auto SMT?

Quels sont les avantages du principe de la technologie de la ligne de production complète SMT?

Quelles sont les étapes de mise en œuvre du principe technique de la ligne de production complète de l'auto SMT?

Quel est le principe technique de la ligne de production complète de l'auto SMT?

Tout d'abord, la ligne de production Full-Auto SMT est complétée par la technologie d'assemblage de surface. La ligne de production complète de la technologie d'assemblage électronique développée à partir de la technologie de Circuit intégrée hybride intégrée est devenue une nouvelle génération de technologies d'assemblage électronique à partir d'une technologie de circuit intégré hybride pour adopter la technologie de montage de surface des composants.

Quels sont les avantages du principe de la technologie de production complète SMT?

Par conséquent, en tant que principal principe technique de la ligne de production complète de l'auto SMT , sa technologie a un large éventail d'applications. D'une part, la ligne de production complète de l'auto SMT favorise la miniaturisation et la multifonction des produits électroniques; D'un autre côté, la ligne de production complète de l'auto SMT fournit des conditions de production de masse et de faible production de taux de défauts.

Quelles sont les étapes de mise en œuvre du principe technique de la ligne de production complète de l'auto SMT?

Impression: sa fonction consiste à imprimer de la pâte de soudure ou de la colle de patch sur les coussinets PCB pour se préparer à la soudure des composants. L'équipement utilisé est une machine à imprimer (machine à imprimer au pochoir), située à l'avant-garde de la ligne de production complète de l'auto SMT.

DISSIONSE: Il s'agit de déposer la colle sur la position fixe du PCB, et sa fonction principale est de fixer les composants au PCB. L'équipement utilisé est un distributeur, situé à la pointe de la ligne de production complète de l'auto SMT ou derrière l'équipement de test.

Montage: Son rôle est de monter avec précision les composants de montage de surface en position fixe sur le PCB. L'équipement utilisé est une machine de placement, située derrière la machine d'impression dans la ligne de production complète de l'auto SMT.

Durcissement: sa fonction consiste à faire fondre la colle de patch, de sorte que les composants de montage de surface et les PCB sont fermement liés ensemble. L'équipement utilisé est un four de durcissement, situé derrière la machine de placement dans la ligne de production complète de l'auto SMT.

Soudeur de reflux: sa fonction consiste à faire fondre la pâte de soudure, de sorte que les composants de montage de surface et les PCB sont fermement liés ensemble. L'équipement utilisé est un four de reflux, situé derrière la machine de placement dans la ligne de production complète de l'auto SMT.

Nettoyage: sa fonction consiste à éliminer les résidus de soudure tels que le flux qui sont nocifs pour le corps humain sur le PCB assemblé. L'équipement utilisé est une machine à laver et l'emplacement peut ne pas être corrigé, il peut être en ligne ou hors ligne.

Inspection: sa fonction est d'inspecter la qualité de soudage et la qualité de l'assemblage des PCB assemblés. L'équipement utilisé comprend la loupe, le microscope, le testeur en circuit (testeur en circuit, les TIC), le testeur de sonde volante, l'inspection optique automatique (inspection optique automatisée, AOI), le système d'inspection des rayons X, le testeur fonctionnel, etc. Selon les besoins de l'inspection, sa localisation peut être équipée d'un endroit adapté à l'auto complet SMT.

Renvances: sa fonction est de retravailler le PCB qui a été testé pour les costumes anciens. Les outils utilisés sont des fers à soudage électrique, des stations de reprise, etc., qui sont configurées à n'importe quelle position de la ligne de production complète de l'auto SMT.