| Solution de distribution de colle Precision PCB
La machine de distribution de colle I.C.T PCB est conçue pour l'application de matériaux de petite taille et de haute précision dans la fabrication électronique moderne. Il est utilisé pour les packages de semi-conducteurs, le montage de cartes, le back-end LED, les Mini-LED, les pièces de disque dur de PC, les circuits intégrés, les BGA et d'autres processus fins PCB. Le système combine le mouvement du moteur linéaire, la mesure de la hauteur au laser, la vision à grande vitesse et la correction automatique pour contrôler de manière plus cohérente la colle, la pâte à souder et les matériaux de sous-remplissage. Il peut vérifier les changements de hauteur PCB, détecter les écarts de copeaux et ajuster l'action de distribution pendant la production. Pour les usines travaillant avec des cartons denses et des composants plus petits, cette machine permet de rapprocher le processus de distribution d'une norme contrôlée et mesurable.
| Caractéristiques du produit :
Système de structure de transmission
La structure de la machine est conçue pour allier rapidité et précision. Cette machine de distribution de colle PCB utilise une commande d'entraînement par moteur linéaire X/Y, donnant au système un mouvement stable pendant la distribution à grande vitesse. Sa précision de position alternative atteint 3σ ±5 μm sur les axes X, Y et Z, et sa précision de position dynamique atteint 3σ ±3 μm sur les axes X et Y. La structure du portique de type charge aide à réduire les vibrations et maintient le mouvement stable lorsque la tête se déplace rapidement dans la zone de travail. Pour les assemblages PCB haute densité, les Mini-LED, les boîtiers de semi-conducteurs et le montage de cartes fines, cette structure donne à la machine une base fiable pour des résultats de distribution reproductibles.
Configuration des fonctions
La configuration de la fonction est conçue pour des conditions réelles PCB. Les planches peuvent se plier légèrement, les pièces peuvent bouger et la hauteur de travail peut changer d'une zone à l'autre. Ce système de distribution de haute précision peut mesurer trois points PCB, calculer le plan de la surface et ajuster automatiquement la hauteur de l'aiguille. Son laser sans contact peut détecter une déformation du substrat jusqu'à 1 μm, permettant ainsi de contrôler la distance de distribution. Pour les travaux de sous-remplissage à puce retournée, les doubles caméras supérieure et inférieure peuvent surveiller la pénétration du matériau pendant le processus. Le système peut alors renvoyer des informations pour l'étape de remplissage suivante, rendant l'opération moins dépendante du jugement manuel.
Vision non-stop
La fonction Vision non-stop facilite l’inspection et la distribution. Le système peut détecter jusqu'à 100 copeaux par seconde, identifier l'écart de position et l'écart de hauteur, puis compenser l'action de distribution suivante. Ceci est utile lorsqu'un produit comporte de nombreux copeaux ou de petits points de distribution, car s'arrêter à chaque contrôle ralentirait la chaîne. Le système SMT PCB Dispenser prend également en charge la double compensation du chemin et du volume de colle. Il peut calculer les points de chevauchement et réduire l'ajout de matériau supplémentaire. Pour les travaux fins de colle ou de pâte à souder PCB, cela permet de réduire les débordements, les points manquants et la couverture de matériau instable.
Options de configuration et applications
Différents produits nécessitent différentes vannes et différents paramètres de processus. Ce système de distribution SMT peut utiliser des vannes à vis pour les matériaux à haute viscosité tels que la colle ou la pâte à souder, tandis que les vannes à jet conviennent aux matériaux ayant une meilleure fluidité. Pour les applications de distributeur de pâte à souder SMT, le plus petit point de pâte à souder peut atteindre 110 μm, ce qui est utile pour la production de circuits intégrés et de BGA de haute précision. La machine peut être utilisée dans l'emballage de semi-conducteurs, le montage de cartes PCB, le back-end LED, les mini-LED et la fabrication de disques durs de PC. En tant que distributeur de colle PCB, il offre aux ingénieurs plus d'options en matière de taille de point, de type de matériau, de vitesse et de méthode d'application.
| PCB Spécifications de la machine de distribution de colle :
| I.C.T-HD330 | Système de distribution de haute précision SMT PCB |
| Taille max PCB | 50*70~250*330mm |
| Conduire | Moteur linéaire |
| Précision de répétabilité X/Y – 3 sigma | ±5 μm |
| Vitesse maximale X/Y | 1500 mm/sec |
| Accélération | 1,5G |
| Traitement d'image-appareil photo numérique-automate | Répétabilité | ±1 μm |
| Précision | MAX : 0,03 sec/point |
| Alignement | S |
| Maître des puces | S |
| Mauvaise note | S |
| Précision de répétabilité | S |
| CCD non-stop | S |
| Système de mesure de la hauteur (type laser) | Précision de répétabilité | ±1 μm |
| 0,1 seconde/point |
| Étalonnage | Robot-caméra | S |
| Caméra-z | S |
| Aiguille de caméra | S |
| Aiguille-z | S |
| Surveillez simplement | Zone de distribution (OK/NG) | S |
| Périmètre de distribution (OK/NG) | S |
| Surveillance automatique de la perméation sous-remplissage | S |
| Inspection de mauvaises marques | S |
| Contrôle de la hauteur | S |
| AOI commentaires | Commentaires sur le volume de distribution | S |
| Retour sur le traitement de l'image | S |
| Commentaires sur la mesure de la hauteur | S |
| Nettoyage des aiguilles | Type de soufflage d'air | S |
| Type de vide | S |
| Décharge de matière | S |
| Balances électroniques | Précision | 0,1 mg / 0,01 mg |
| Retour | OPTION |
| Unité de chaleur (pré/principal/après) | OPTION |
| Air comprimé | 0,4-0,6 MPa |
| Pouvoir | AC200V,3φ,20A |
| Dimension | 1300*1100*1380mm |
| Poids | 850 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| PCBA Liste des équipements de la ligne de revêtement
Ce produit peut être connecté à la ligne de production de revêtement et de distribution de I.C.T. Les équipements associés peuvent inclure des machines de distribution à jet, des machines de vernissage, des fours de durcissement UV, des fours de durcissement IR, des convoyeurs PCB, des systèmes de revêtement AOI et des machines de dépannage PCBA. Une machine de distribution de colle PCB applique de la colle, du sous-remplissage, de la pâte à souder ou un matériau de protection aux positions sélectionnées. Une machine de vernissage enrobant couvre des zones PCB plus grandes pour la protection contre l'humidité et la poussière. Les fours de polymérisation complètent la réaction UV ou thermique après l'application. AOI permet de vérifier les résultats du processus, tandis que l'équipement de dépannage prend en charge la séparation finale des cartes. Ces machines peuvent être combinées en fonction du comportement des matériaux, de la taille PCB, de la vitesse de production et des besoins d'agencement.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne de revêtement PCBA |
Revêtement | Applique des revêtements protecteurs précis sur les circuits imprimés pour une protection anti-poussière, imperméable et antidéflagrante. |
Fourrage | Durcit les revêtements avec la lumière IR ou UV, assurant une protection durable et solide. |
Convoyeur | Transporte les circuits imprimés en douceur à travers la ligne de revêtement pour un traitement efficace. |
Loader et un déchargeur | Fournit et stocke PCB pour la ligne de production, garantissant une entrée et une sortie fluides. |
| Revêtement conforme AOI | Inspecte la qualité du revêtement et détecte les défauts pour garantir des normes élevées. |
| Vidéo de réussite client
En avril 2026, I.C.T a soutenu un projet de ligne de production complète SMT au Portugal. Le client est un fabricant d’électronique automobile, produisant principalement des produits d’éclairage et de systèmes de contrôle automobiles. Après la livraison, les ingénieurs I.C.T se sont rendus dans l'usine du client pour terminer l'installation, le réglage de la ligne et la formation technique. La formation couvrait le fonctionnement de la machine, la maintenance quotidienne, le flux de production et l'utilisation pratique en atelier. Le client a donné de bons commentaires une fois le projet terminé. Ils étaient satisfaits des performances de l'équipement et de la manière dont nos ingénieurs ont formé leur équipe. Ils ont également déclaré que le travail d'installation s'était déroulé sans problème et que la formation était suffisamment claire pour que les opérateurs puissent la suivre rapidement.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T prend en charge les clients tout au long du processus d'usine SMT, et pas seulement à partir d'un seul point de la machine. Avant la livraison, notre équipe peut étudier le type PCB du client, les besoins en matériaux, la vitesse de production, l'espace de l'usine et le plan d'expansion ultérieur. Pour les projets de revêtement et de distribution, nous aidons à associer les équipements de distribution, de revêtement, de durcissement, d’inspection, de manipulation et de dépannage en un seul flux de travail utilisable. Après expédition, I.C.T peut prendre en charge l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs, les conseils de maintenance et l'ajustement des processus. Pour les nouvelles usines, nous aidons depuis la planification de l’aménagement jusqu’à la production d’essai. Pour les usines existantes, nous aidons à améliorer les liens de processus faibles, l’équilibre des lignes et la connexion des équipements.
| Ce que disent nos clients
Les clients donnent souvent des commentaires positifs I.C.T car notre support est pratique et proche de la production. Dans les projets complets SMT, ils se soucient de la qualité des équipements, mais ils surveillent également la réponse des ingénieurs, les détails de la formation, la protection de l'emballage et la communication après-vente. De nombreux clients affirment que les ingénieurs I.C.T expliquent clairement le fonctionnement de la machine, afin que les opérateurs puissent comprendre la ligne plus rapidement et commettre moins d'erreurs au début de la production. Ils apprécient également nos emballages d'exportation car les machines doivent arriver en toute sécurité après un long transport. Lorsque des questions techniques surviennent, nos équipes commerciales et d’ingénierie travaillent ensemble pour y répondre rapidement. Cela aide les clients à se sentir plus en sécurité pendant l'installation, la montée en puissance et la production ultérieure.
| Certifications et normes
I.C.T construit SMT projets d'usine selon un processus de contrôle qualité structuré. Notre équipement est pris en charge par les brevets CE, RoHS, ISO9001, et les documents techniques associés, qui aident les clients dans les contrôles des fournisseurs, l'approbation des achats et les besoins de conformité internationale. Pour une ligne de production complète, la qualité dépend également de nombreuses étapes pratiques : revue de la conception, inspection des matériaux, assemblage de la machine, tests de fonctionnement, confirmation de l'emballage, suivi des expéditions, enregistrements d'installation et service après-vente. I.C.T contrôle ces étapes car de petits problèmes avant la livraison peuvent devenir des retards coûteux après l'arrivée. Un processus qualité fiable aide les clients à réduire les risques liés aux projets et à construire une ligne de fabrication électronique plus stable.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T fournit des équipements de fabrication électronique et des solutions d'usine complètes pour les projets SMT, DIP, de revêtement, de distribution, d'assemblage, de robotique et d'usine intelligente. Nous disposons de nos propres équipes de R&D, de production, d'ingénierie, de vente et de service, afin que les clients puissent bénéficier d'une assistance depuis la planification de l'usine jusqu'à une production stable. Au fil des années, I.C.T a servi des clients dans de nombreux pays en matière de fourniture d'équipements, d'installation, de formation et d'amélioration des processus. Notre valeur ne réside pas seulement dans la fourniture de machines. Nous aidons nos clients à construire une nouvelle production de 0 à 1 et à mettre à niveau les usines existantes de 1 à 10. Grâce à une inspection stricte et à une expérience de service mondiale, I.C.T aide les fabricants à créer des systèmes de production évolutifs.
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